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간헐식 생산 증류탑으로, 매질의 융점은 70~90℃이며, 탑 내부는 음압 상태입니다.생산이 중단되면 물질이 응고되고, 코일의 가열도 멈춥니다.압력식과 측면 장착식은 고려할 수 없습니다. 그 외에 어떤 유형의 계측기가 있나요? 외부 부착식을 사용한다면 측정이 정확하게 이루어질 수 있을까요?어떤 문제가 발생할 수 있을까요?
더 많은 정보를 제공해 주시면 좋겠습니다. 매체의 특성, 인화성 및 폭발성 여부, 휘발성이 있는지, 거품이 생기는지, 측면 장착이 왜 안 되는지, 그리고 다른 것들로는 무엇을 사용했는지 등입니다.레이더, 저항 회전, 인덕턴스는 고려했나요?
재료는 페닐, 디페닐, 트리페닐, 비페닐, 벤젠의 혼합물을 포함하며, 거품이 없고 내부에 가열 코일이 있습니다. 생산이 중단될 때는 측면에서 결정화가 이루어지며, 생산을 재개할 때는 원료를 투입해도 재료가 보이지 않습니다.왜냐하면 공정상의 요구사항 때문에, 원료를 투입하기 전에는 미리 예열할 수 없기 때문입니다.그래서 측면 장착은 효과가 없습니다.다른 레벨계는 사용해 본 적이 없어요. 예전에는 전부 사람이 직접 손으로 만져서 레벨을 추측했거든요.생산 시 음압 변동
재료는 페닐, 디페닐, 트리페닐, 비페닐, 벤젠의 혼합물을 포함하며, 거품이 없고 내부에 가열 코일이 있습니다. 생산이 중단될 때는 측면에서 결정화가 이루어지며, 생산을 재개할 때는 원료를 투입해도 재료가 보이지 않습니다.왜냐하면 공정상의 요구사항 때문에, 원료를 투입하기 전에는 미리 예열할 수 없기 때문입니다.그래서 측면 장착은 효과가 없습니다.다른 레벨계는 사용해 본 적이 없어요. 예전에는 전부 사람이 직접 손으로 만져서 레벨을 추측했거든요.생산 시 음압 변동
온도는 상온부터 330도까지, 압력은 -0.2에서 정압까지이며, 혼합물의 밀도는 일정하지 않고, 증류되는 물질의 성분은 계속 변화한다
어떤 경우든, 레벨계에 적합한 최적의 환경을 제공해 주어야 합니다.액면 높이 범위와 매체에 난류가 있는지 알 수 없습니다.1. 맞춤형 자기 회전판의 경우, 상단 장착형 로드 방식이라면 로드의 이탈을 방지하기 위한 가이드를 고려하거나, 천장에 줄을 달아 고정하는 방식을 사용할 수 있습니다.2. 레이더.3. 무선주파수 동광효율.몇 가지 유위를 복합적으로 사용할 것을 권장합니다.
레이더는 사용할 수 없습니다. 탱크 바닥에 가열 코일이 있어서, 액체의 절반 정도는 감지할 수 없습니다.정장식은 물질의 증기가 응축된 후 자유롭게 움직이지 못하는 것을 우려합니다.고주파 동항이 가열 코일에 가까우면 될까요?
이 유위 측정은 공급업체에 문의하는 것 외에도 시험을 거쳐야 하며, 공급업체만으로는 모든 의문을 해결할 수 없습니다.1. 액체의 높이가 항상 가열 코일 위에 있거나, 코일 아래의 액체 높이를 측정하는 것이 그다지 중요하지 않다면 레이더를 이용한 방법을 사용할 수 있습니다.2. 매체가 굳을 때 유위를 측정할 수 있는지 여부는 그다지 중요하지 않다고 볼 수 있나요? 만약 상관없다면 상단 장착 방식을 사용해도 됩니다.3, 도입력은 공급업체에 문의해야 합니다.