계측기 기술자의 업무 내용

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공정 검출 및 제어 계측기의 일상적인 유지보수는 매우 중요한 작업으로, 생산 안전과 원활한 가동을 보장하는 데 있어 핵심적인 요소입니다.계측기의 일상적인 유지보수는 전면적 품질 관리에서 예방을 우선시하는 사고방식을 반영합니다. 계측기 담당자들은 일상적인 유지보수 작업을 성실히 수행하여 계측기가 정상적으로 작동하도록 해야 합니다.계측기의 일상적인 유지보수에는 주로 다음과 같은 내용이 포함됩니다: (1) 순회 점검, (2) 정기적인 오염물 제거 및 연료 충전, (3) 정기적인 윤활 및 부식 방지 처리, (4) 동결 방지 점검, (5) 고장 처리. 01. 순회 점검: 계측기 담당자들은 일반적으로 자신이 담당하는 계측기 관리 구역을 가지고 있습니다. 해당 구역 내의 계측기들의 분포 상황에 따라 순회 점검 경로를 정하며, 하루에 최소 한 번은 반드시 순회 점검을 실시해야 합니다.순회 점검 주요 내용: 1. 당직 공정 담당자에게 계측기의 운영 상황을 파악함.2. 계기의 표시를 확인하여 정상인지 기록하고, 현장의 1차 계기(트랜스미터) 표시와 제어실의 계기 표시, DCS 조작 스테이션의 표시값이 일치하는지, 또한 조절 회로의 출력과 조절 밸브의 위치가 일치하는지를 확인한다.3. 24V 전원 출력이 정상인지 확인합니다(출력 전압 표시등이 어두워지면 이상이 있는 경우가 많습니다). 또한 공기 압력도 요구 범위 내에 있는지 확인해야 합니다(0.14MP, 0.35MP 등).전동 조절밸브의 전원 전압과 토크가 정상인지 확인합니다. 4. 계기의 단열 및 가열 상태를 점검합니다(주로 겨울철에), 손으로 온도를 측정합니다.5. 계기 본체와 연결 부품의 손상 및 부식 상태를 확인하며, 이는 유연관 연결부가 느슨해지거나 손상되었는지도 포함합니다.6. 계기 및 공정 인터페이스의 누설 여부를 점검합니다.7. 실외 계기는 환경이 열악할 때 즉시 비닐봉지 등의 보호 조치를 취하고, 보호 상태를 점검하여 손상이나 분실이 없도록 해야 합니다.8. 알람 연동 장치를 점검하여 장치가 정상인지 확인하십시오.정기적으로 알람 연동 기능을 테스트하고, 테스트 기록을 작성합니다.9. 계기의 상태를 확인합니다.계측기의 상태는 화학공업부가 발행한 『장비 유지보수 규정』을 참고하여 점검할 수 있습니다.(1) 부품이 완전하며 기술 요구사항을 충족함: a. 부품은 온전하고 완전해야 하며 표준화되어 있어야 함；b. 체결부품이 모두 있어야 하며 느슨해져서는 안 됨；c. 접속 부품은 잘 접촉되어야 합니다；d. 단자 연결은 견고해야 합니다；e. 조절 가능한 부품은 조절 가능한 위치에 있어야 합니다；f. 밀봉 부품에는 누출이 있어서는 안 됩니다.(2) 정상적으로 작동하며, 사용 요구사항을 충족함: a. 작동 시, 계기는 규정된 성능 지표를 달성해야 함；표시와 출력은 정상적이어야 하며, 오차는 계측기의 허용 오차를 초과해서는 안 됩니다.b. 정상 작동 조건에서, 계기의 표시값은 전체 측정 범위의 20%-80% 사이에 있어야 합니다；(3) 장비 및 환경은 정돈되어 있고 깨끗하여 업무 요구사항을 충족해야 함: a. 전체 기기는 깨끗해야 함: b. 계측기 및 배관, 배선은 정돈되어 있어야 하며 모두 고정되어 설치되어야 함；c. 비상 차단 밸브의 전원, 배터리, 핸들, 오일 탱크의 액위, 컨트롤러 파라미터 등이 모두 정상 상태인지 확인합니다. 02. 정기적인 오염물 제거 및 가스 충전 자동화 수준이 크게 향상됨에 따라 공압 액추에이터의 수도 급격히 증가했습니다. 따라서 일상적인 유지보수 과정에서는 공기 공급 장비의 오염물을 정기적으로 제거하고 가스를 충전해 주어야 합니다.가스 공급 장비의 일반적인 구성 요소: 필터는 가스 공급원에 포함된 고체 불순물과 일부 수분을 제거하여 더 깨끗한 압축 공기를 공급합니다.감압기, 공기 공급원에서 공급되는 압축공기의 압력을 낮추고 안정시킵니다.오일 미스트러, 가스를 사용하는 장비의 공기 중에 오일 미스트를 주입하여 장비를 윤활합니다.정기 점검: 필터: (1) 수위가 필터 요소 아래 수준에 도달하기 전에 반드시 수분을 제거해야 합니다. (2) 필터 요소를 청소하거나(담그기, 문질러 닦기, 역방향 공기 주입), 교체해야 합니다.불순물이 많아지면 통기성이 떨어집니다.감압기: 압력을 조절할 때는 필요한 압력 값에 도달할 때까지 점차적이고 균일하게 조절해야 하며, 한 번에 조절해서는 안 됩니다.고장이 나지 않으면 관리할 필요가 없습니다.오일 미스트어: 연료를 주입하고 오일이 떨어지는 속도를 조절하는 장치입니다. 위쪽에는 오일이 떨어지는 속도를 조절하기 위해 돌릴 수 있는 부분이 있습니다.주유량은 컵의 8분의 1 이하로 합니다.가스 공급 장비에 공기 누출이 있다면 이상한 상태이므로, 밀봉을 수정하거나 교체하는 방법을 찾아야 합니다. 03. 정기적인 윤활 및 방청 정기적인 윤활과 방청도 계측기 기술자의 일상적인 점검 작업에 포함되지만, 실제 업무에서는 종종 간과되기 쉽습니다.윤활 주기는 구체적인 상황에 따라 결정해야 합니다.정기적인 윤활 및 방식이 필요한 계측기와 부품은 다음과 같습니다: 1. 공압식 캠 굽힘 밸브, 공압식 볼 밸브, 공압식 버터플라이 밸브, 전동 실행기의 회전 부품；2. 보호함, 보온함의 문축, 배선함 고정 볼트.3. 열악한 환경에서 변환기, 조절 밸브, 밸브 포지셔너, 전기 변환기의 볼트와 너트를 고정하여 스레드가 녹슬어 분해 및 조립이 어려워지는 것을 방지합니다.4. 열악한 환경에서의 밸브 포지셔너 피드백 로드 회전 부분.5. 열악한 환경에서의 열저항체, 온도센서 연결 박스의 볼트나 상단 덮개의 나사 부분.6. 열악한 환경에서의 유연관과 계측기 연결 부분 04. 동결 방지 점검 계측기의 동결 방지 조치를 점검하는 것은 계측기의 일상적인 유지보수 작업 중 하나입니다. 이는 에너지 절약에도 도움이 되며, 계측기가 손상되는 것을 방지하고 계측 시스템이 정상적으로 작동하도록 하는 데 매우 중요합니다. 따라서 계측기 유지보수 시 반드시 고려해야 할 사항입니다.이 작업은 계절적 특성이 강하며, 주로 가스탱크의 액위 전송기 연결관 내부의 유체에 이상이 있는지, 단열재가 떨어져 나간 곳이 없는지를 점검합니다. 또한 일부 계측기의 경우 단열 및 가열 상태를 확인해야 하며, 날씨에 따라 적시에 가열을 시작하거나 중단함으로써 동결을 방지하면서도 계측기가 정상적으로 작동할 수 있도록 해야 합니다. 05. 고장 처리 고장 처리는 계측기의 일상적인 유지보수에 있어 매우 중요한 단계입니다. 고장을 신속하고 효과적으로 처리해야 하며, 성실하게 대응하여 잠재적인 문제가 남지 않도록 해야 합니다. 처리할 수 없는 문제가 있으면 즉시 상부에 보고하여 협력하여 해결해야 합니다.장애 처리에는 계측기 담당자의 적극적인 학습과 경험 축적이 필요하며, 일상적인 유지보수를 위해 《가동 및 정지 시 주의사항》(첨부파일)을 제공합니다.장애 처리나 계측기 점검을 할 때에는 반드시 안전을 최우선으로 해야 합니다. 인명 안전이 위협받거나 생산이 정상적으로 이루어지지 않는 상황이 발생해서는 안 됩니다. 반드시 안전이 최우선이라는 인식을 가져야 하며, 점검을 시작하기 전에는 반드시 공정 흐름을 잘 숙지해야 합니다. 어떤 계측기나 장비를 분해할 때도 반드시 공정 담당자와 협의하여 허가를 받은 후, 그들의 감독 하에 작업을 진행해야 합니다.안전 사고가 발생하지 않도록 하세요.현장 계측기 시스템 고장의 기본 분석 및 처리 단계 현장 계측기 측정 파라미터는 일반적으로 온도, 압력, 유량, 액위의 4가지 파라미터로 나뉩니다.이제 측정 파라미터의 차이에 따라, 각기 다른 현장 계측기의 고장 원인을 분석해 보겠습니다.1. 우선, 현장 계측기의 고장을 분석하기 전에, 해당 계측기 시스템의 생산 과정과 생산 방식 및 조건을 철저히 이해해야 합니다. 또한 계측기 시스템의 설계 방안과 설계 의도, 그리고 구조, 특징, 성능 및 파라미터 요구사항 등도 알아야 합니다.2. 현장의 계측기 시스템에 발생한 고장을 분석하기 전에, 먼저 현장 작업자들로부터 생산 부하와 원료의 파라미터 변화 상황을 파악해야 합니다. 또한 고장 난 계측기의 기록 곡선을 살펴보고 종합적으로 분석함으로써, 계측기 고장의 원인을 파악할 수 있습니다. 3. 계측기의 기록 곡선이 완전히 수평인 선(아무런 변화가 없는 선을 수평선이라 함)인 경우, 또는 원래는 파동 형태였던 기록 곡선이 갑자기 직선으로 변한 경우；고장은 계기 시스템에 있을 가능성이 높습니다.현재 기록 계측기는 대부분 DCS 컴퓨터 시스템이기 때문에 감도가 매우 높아, 파라미터의 변화를 매우 민감하게 반응해냅니다.이때 인위적으로 공정 파라미터를 변경하여 곡선의 변화 상황을 살펴볼 수 있습니다.변화가 없다면, 기기 시스템에 문제가 생긴 것으로 거의 확실합니다；정상적인 변화가 있다면, 계측기 시스템에 큰 문제가 없다고 판단할 수 있습니다.4. 공정 파라미터를 변경할 때, 기록된 곡선에 급격한 변화가 생기거나 최대값/최소값으로 뛰어오르는 현상이 나타납니다. 이러한 경우에도 문제는 대개 계측 시스템에 있습니다.5. 고장이 발생하기 전까지는 계측기의 기록 곡선이 정상적으로 나타났습니다. 하지만 변동이 생기면 기록 곡선이 무질서해지거나 시스템을 제어하기 어려워집니다. 심지어 수동 조작으로도 제어할 수 없게 됩니다. 이런 경우, 고장은 공정 제어 시스템의 문제로 인한 것일 수 있습니다.6. DCS 디스플레이의 수치가 정상이 아닌 것으로 나타나면, 현장에 가서 동일한 직관식 계기의 수치를 확인해 보아야 합니다. 만약 두 수치의 차이가 크다면, 계기 시스템에 문제가 있을 가능성이 높습니다.요약하자면, 현장 계측기의 고장 원인을 분석할 때는 측정 대상이 되는 제어 대상과 제어 밸브의 특성 변화에 특별히 주의해야 합니다. 이러한 요소들이 현장 계측기 시스템의 고장을 유발할 수 있습니다.따라서 우리는 현장 계측 시스템과 공정 운영 시스템이라는 두 측면을 종합적으로 고려하고 신중하게 분석하여 원인을 파악해야 합니다. 06. 가동 및 정지 시 주의사항 계기식 정지: 계기식 정지는 비교적 간단하며, 주의사항은 다음과 같습니다: 1. 공정 담당자와 긴밀히 협력하기；2. 공정 정지 시간과 화학 설비 점검 계획 파악；3. 점검을 위해 장비의 계측기나 센서를 제거할 때는, 장비를 수리하는 과정에서 계측기가 손상되는 것을 방지해야 합니다. 계측기를 제거하기 전에 반드시 전원과 가스 공급을 차단해야 합니다.
4. 점검 계획에 따라 적시에 계측기를 제거해야 합니다. 플랜지형 변환기를 제거할 때는, 탱크 내의 물질이 완전히 비어 있는지 반드시 확인한 후에 작업을 진행해야 합니다.
5. 열저항기나 변환기와 같은 계측기를 제거할 때는, 신호 케이블을 절연 테이프로 잘 감싼 뒤 안전한 곳에 보관해야 합니다.6. 압력계와 압력 변환기를 제거할 때는 압력 측정구에 막힘이 생겨 부분적으로 압력이 축적될 수 있으므로 주의해야 합니다；물질이 튀어나와 인체에 상해를 입힐 수 있으므로, 올바른 작업 방법은 먼저 설치 볼트를 풀고 가스와 잔여 액체를 배출한 다음, 가스와 액체가 완전히 빠져나간 후에야 계기를 분리하는 것입니다；7. 전기 밸브 포지셔너의 경우, 공기 공급을 차단한 후에 분해해야 합니다；8. 링룸 공정판을 분해할 때는 공정판의 방향에 주의하여 반대로 장착되지 않도록 해야 합니다；9. 계측기를 분해할 때는 명확한 표시를 해두어야 하며, 재설치할 때는 그에 맞게 정확히 배치해야 합니다. 이렇게 함으로써 동일한 종류의 계측기라도 측정 범위가 다르다는 이유로 잘못 설치되어 계측기에 문제가 생기는 것을 방지할 수 있습니다；10. 연동 제어가 적용된 계측기의 경우, 공정 담당자의 승인을 받아 수동 모드로 전환한 뒤 연동 기능을 해제한 다음 계측기를 분해하여 점검을 진행한다. 계기를 이용한 운전: 1. 계기를 이용한 운전은 공정과 긴밀하게 협력해야 합니다.공정 장비에 따라 파이프라인의 압력 테스트 및 누출 검사를 실시하고, 계측기 설치도 적시에 진행하여 계측기로 인해 공정 가동 일정이 지연되지 않도록 한다；2. 계측기를 설치할 때는 반드시 위치 번호에 주의하여 올바른 곳에 설치해야 합니다.3. 계기 전원 공급.해당 전원 스위치를 켜고, 24V 전원 전압이 정상인지 확인하며, 각각의 DCS 전원 모듈과 UPS의 전원 공급이 정상인지 점검합니다.4. 가스원 오염물 배출.가스 공급관은 일정 시간 동안 사용하다 보면 수분과 이물질이 생기며, 가동 및 정지의 영향으로 이물질과 수분이 더욱 많아집니다.운전하기 전에 반드시 제거해야 합니다.주간에서 분기까지의 원칙에 따라, 오물을 차례로 제거함으로써 가스 공급 경로가 막히는 것을 방지하여 계측기 고장이 발생하지 않도록 합니다.5. 공판 등의 저항장치는 설치 시 방향에 주의하여 반대로 장착되지 않도록 해야 합니다.앞뒤의 직선 구간이 매끄럽고 깨끗하도록 유지해야 하며, 오염이 생기면 즉시 처리해야 합니다.환실은 파이프의 중심에 있어야 하며, 저항장치 설치가 완료된 후에는 즉시 압력 측정 밸브를 열어야 합니다. 이는 시스템 가동 시 압력 측정 신호가 전달되지 않는 것을 방지하기 위함입니다.압력 측정 밸브의 개도는 핸드휠을 최대로 열고 난 후 반 바퀴만 돌리는 것을 권장합니다.6. 조절밸브를 설치할 때는 밸브 본체의 화살표 방향과 유량 방향이 일치하는지 확인해야 합니다.7. 전 범위 음의 이동을 이용해 액위를 측정할 때는, 음압 연결관 내에 액체가 가득 차 있도록 주의해야 합니다.
8. 절연 액체로 보호되는 차압 변환기나 압력 변환기를 다시 가동할 때는, 절연 탱크 내에 절연 액체가 가득 차 있도록 해야 합니다.9. 열전대 보상선 연결 시 양극과 음극을 반드시 확인하여 반대로 연결되지 않도록 주의해야 합니다.열저항체의 경우 세 개의 선을 혼동해서는 안 됩니다.10. 점검 후 계기를 가동하기 전에 연동 조정을 실시하여, 현장의 1차 계기(송신기, 검출 소자 등)와 제어실의 2차 계기(판형, 랙형, 컴퓨터 표시 등)의 수치가 일치하도록 해야 하며, 1차 계기의 출력값과 제어실 내 랙형 계기(배전기, DCS 입력 카드 등)의 입력값도 일치해야 한다；조절기, DCS 출력, 수동 조작기 출력 및 조절 밸브의 위치 표시가 일치하는지(또는 전기 밸브 포지셔너 입력이 일치하는지) 확인합니다.전동밸브의 개폐 상하 이동 거리는 일정해야 합니다.11. 연동식 계기의 경우, 계기가 정상적으로 작동하고 공정도 정상일 때에만 자동 연동 모드로 전환해야 합니다. 그렇다면 자격을 갖춘 계측기 전문가로서 우리에게는 어떤 책임들이 있을까요?계측장치 센터의 각 부서 직원들의 역할 (참고용일 뿐): 1. 고위 관리자의 역할 (업무를 총괄하는 고위 부관리자) 1) 운영팀 내 여러 구역에 있는 계측장치들의 운영 및 유지보수 업무를 전반적으로 담당하며, 센터의 지시에 따라 행정 및 생산 관리 업무를 수행하고 상급자가 맡긴 업무를 완수한다.2. 센터의 각종 규정과 상급 기관의 지시를 정확하게 이행하며, 운영팀 소속 직원들의 사기를 높이는 역할을 수행합니다. 또한 운영팀 인력의 배치 및 보상·처벌에 관한 계획을 수립합니다.3. 운영팀의 경제적 책임제를 실천하고 각종 지표에 대한 평가를 담당하며, 운영팀이 관리하는 장비들의 운영 상태와 생산 과정에서의 약점들을 항상 파악한다.4. 정기적으로 운영 회의를 개최하여 상급 기관의 지시사항을 전달하고 업무를 배정하며, 각 장치의 상황을 즉시 분석한다.5. 각 지역의 장비 점검 작업을 조직하는 역할을 담당하며, 대형이고 복잡한 장비의 점검 시에는 반드시 직접 작업을 지휘하고 현장에서 감독해야 합니다.6. 각 지역의 설비에 대한 정보를 파악하고, 설비의 변동 상황에 따라 관련 담당자들이 기록을 즉시 수정하도록 지시해야 합니다. 또한, 점검팀의 규정 중 관련 조항들을 수정해야 한다는 의견도 적시에 제시해야 합니다.7. 운영팀 직원들을 대상으로 한 계측기 관련 기술 교육 및 안전 교육을 주관하며, 사고 방지 조치와 안전 기술적 조치를 실행합니다. 또한 운영팀에서 발생할 수 있는 사고나 잠재적 위험 요소들에 대해 원인을 분석하고 대응 방안을 마련하여, ‘사고는 절대 방치하지 않는다’는 원칙을 준수합니다.8. 운영팀의 HSE 업무를 전반적으로 담당합니다.9. 상사가 맡긴 기타 업무를 완료합니다. 二、운영팀 계측기 기술 책임자 1. 운영팀 팀장의 직접적인 지휘 아래에서 계측기 운영팀의 기술 업무를 담당하며, 기술적 책임을 진다.2. 각 장치의 계측기 유지보수에 관한 규정들을 작성하고 검토하는 업무를 담당하며, 기술 관리자들을 통해 각 팀에 대한 교육과 지도를 실시합니다.3. 팀에서 보고하는 장비 고장 신고를 정리하고 검토하여, 장비 고장의 원인을 분석하고, 적시에 개선 또는 최적화 방안을 제시한다.운영팀 책임자 및 센터 기술팀 관리자에게 보고합니다.4. 팀에서 제출한 월간 점검 계획 및 임시 점검 계획을 검토하며, 검토가 완료된 후 주관 부서와 점검팀이 협력합니다.5. 기술자들을 조직하여, 도착한 자재에 대해 즉시 정적 검수 및 인도 작업을 수행하도록 한다.6. 기기의 월간 보고서 제출 현황을 점검하는 절차를 마련합니다.7. 팀장이 제출한 재고 자재 및 부품 보충 계획, 그리고 점검 계획에 대해 심사를 진행한다.8. 주최 측이 제출하는 중대하고 중요한 점검 및 수리 프로젝트에 대한 기술적 방안을 작성하거나 검토하는 역할을 담당하며, 검토가 완료된 후에는 계측센터의 관리자 및 상급자에게 보고하여 승인을 받습니다.9. 정기적으로 인력을 배치하여 각 장치의 계측기 점검 및 유지보수 상황을 확인하고, 운영팀의 고위 부책임자에게 즉시 보고함과 동시에 해당 팀에 대한 평가 의견을 제시한다.10. 계측기 기술 인력을 조직하여 계측기의 안전한 운영에 대한 평가를 수행하고, 존재하는 문제점들과 그 해결 방안을 분석한다.11. 현장의 계측기에 고장이 발생하거나 사고가 일어났을 때, 적극적으로 현장 작업에 참여하여 팀원들에게 기술적 지원을 제공해야 합니다.12. 개인, 주최자 및 기술자의 각 장치에 대한 숙련도에 따라 합리적으로 업무를 분담한다.13. 각 장치의 밸브에 대한 유지보수, 수리 및 기술적 개선과 관련된 모든 기술적 업무를 담당합니다. 삼. 운영팀 팀장의 직무 책임 1. 운영팀 책임자의 직접적인 지휘 아래에서 계측기 운영팀의 기술 업무를 담당하며, 기술적 책임을 진다.2. 각종 계측 장비의 성능과 사용 방법, 안전 보호 조치를 숙달하여, 당직 중의 안전한 생산을 책임진다.3. 생산 필요와 작업 계획에 따라 팀원들의 업무를 적절히 배분하고, 당직 근로자들이 제시간에 양질의 업무를 완수할 수 있도록 조직한다.4. 노동 규율의 관리와 감독을 강화할 책임이 있으며, 당직자는 함부로 자리를 비워서는 안 되고, 자신의 업무에 집중해야 하며, 졸거나 업무와 관련 없는 행동을 해서는 안 된다.5. 당직 중인 계측 장비의 안전한 운영을 책임지며, 매 근무 시간마다 점검 관리 제도에 따라 점검을 실시하고 기록을 작성해야 합니다. 또한 매주 최소 한 번은 전담 관리 구역 내의 정해진 점검 경로 외에 있는 모든 장비들에 대해 정기적인 점검을 실시하고 그에 대한 기록을 남겨야 합니다.6. 근무 중인 계측 장비에 대한 점검과 관리를 강화하고, 근무자들이 업무상의 안전 운영 절차를 철저히 준수하도록 하며, 이를 확인해야 합니다.7. 당직 중의 HSE 업무 전반을 담당합니다.8. 당직 중인 장비의 운영 기록 및 보고서를 관리하여, 기록이 정확하고 신속하며 완전하도록 합니다.9. 근무 중인 직원들이 자신이 담당한 구역의 청결을 유지하도록 관리하고, 직원들이 문명적인 생산 방식을 준수하도록 감독합니다. 또한, 청소 작업이 제대로 이루어지는지 점검합니다.10. 운영팀 책임자나 기술자가 조율해야 하는 다양한 임시 업무를 완수할 책임이 있으며, 정해진 시간에 품질을 보장하여 완료해야 합니다. 어려움이 있을 경우 즉시 보고해야 하며, 제시간에 완료할 수 없을 때는 그 이유를 즉시 설명해야 합니다.11. 직원들이 제시하는 안전한 생산을 위한 요구사항과 계측 장비의 효율적인 운영에 관한 건의사항들을 수집하여, 즉시 해당 지역 담당자에게 전달합니다.12. 교대 근무 관리 규정에 따라 철저히 교대 업무를 수행하고, 관련 기록을 잘 작성해야 합니다.13. 회사나 센터에서 지시하는 각종 현장 특별 점검 및 통계 작업을 담당하며, 여러 반장들 간에 업무를 원활하게 인계받아, 해당 시간대의 담당 반장이 그 정보를 기술 관리 담당자에게 보고합니다.14. 담당 구역의 주간 업무 계획, 월간 점검 계획, 자재 수요 계획을 직접 수립하며, 근무 중 발생하는 장비 고장 통계 작성, 작업 티켓 관리 등의 업무를 담당합니다.15. 근무 중의 전반적인 관리 업무를 담당하며, 운영부의 요구에 따라 운영부의 생산 회의에 참석한다.당직 중 발생하는 계측 장비의 고장에 대해서는 즉시 운영부의 공정 담당자와 소통하고 조율해야 합니다.주차 사고가 발생하면 즉시 운영팀 관리자에게 보고하고, 인력을 동원하여 처리를 진행합니다.사고 처리가 완료된 후에는 센터의 요구하는 표준 형식에 따라 사고 신속 보고서를 운영팀의 기술 책임자에게 제출해야 합니다. 16. 작업 허가서 관리 제도를 엄격히 준수하며, 당직 중의 작업 허가서 발급 및 그에 따른 이행을 책임진다.17. 팀의 학습 및 팀 구축을 담당한다.18. 요구에 따라 각종 보고서를 작성합니다.19. 운영부의 생산 정기 회의와 장비 관련 정기 회의에 참석하여, 회의에서 제기된 문제들을 신속하게 해결하고 상급 관리자에게 보고합니다.20. 근무 중인 연동장치의 변경 작업 및 연동장치 관련 업무 처리를 담당하며, 연동장치와 관련된 서류들을 요구에 따라 정리하여 보관합니다. 또한 연동장치 작업 전반에 대해 책임을 집니다.21. 팀원들의 평가 및 성과 측정 업무를 담당합니다.22. 담당 구역 내에서의 정비 작업에 대해 운영부와 협력하여 계획을 수립하고, 그 계획을 운영팀의 기술 책임자에게 보고합니다.23. 운영팀 책임자가 맡긴 각종 임시 업무를 수락하여 완료한다.24. 근무 중인 창고의 관리를 담당하며, 입출고 내역을 철저히 기록합니다.25. 보고서 제출 담당: (1) 정해진 시간에 점검 계획 및 자재 계획을 제출함；(2) 정해진 시간에 월보 및 주간 업무 계획을 제출하기 ；(3) 매주 장비 고장 통계를 정시에 보고하기；(4) 점검팀의 정기적인 재고 물품 점검 작업을 지원한다.(5) 월간 사고 대장.(6) 담당 구역 내의 누수 및 유출 현황을 기록하는 대장을 작성하고, 그 문제들을 해결하는 업무를 담당합니다.(7) 담당 구역의 계측 장비에 대한 주간 점검 기록 및 문제 처리 결과를 관리합니다.(8) 센터의 요구에 따라, 센터가 지정한 각종 현장 점검 보고서를 제출해야 합니다.(9) 관할 구역 내의 계측기 운영 및 유지보수에 관한 기록을 작성합니다.(10) 탱크 구역의 장비 운영 상황을 통계로 보고합니다.(11) 안전 계측기의 운영 상황을 통계적으로 보고합니다.(12) 탱크 구역 및 플레임 트위스트 계측기의 운영 상황. 넷, 계측기 담당자의 직무 책임 (1) 매일 설비 구역 내의 계측기 및 장비들의 작동 상태를 점검하고, 문제가 발견되면 즉시 처리해야 합니다. 처리가 불가능한 경우에는 즉시 반장에게 보고하고 기록을 남긴 뒤, 문제가 해결될 때까지 계속해서 관리해야 합니다.(2) 팀장이 할당한 계측 장비의 수리 작업, 그리고 팀에서 지정한 자체 점검 결과에 따른 문제 수정 또는 처리 작업을 수행한다.(3) 계측기의 유지보수를 담당하며, 해당 지역의 계측기들을 점검하고 조정하는 작업을 수행합니다. 또한 오일 주입, 오물 제거, 교정 및 기타 유지보수 작업도 수행합니다.(4) 계측기를 능숙하게 조작할 수 있으며, 고장 난 계측기를 수리·조정하여 가동시킬 수 있다.(5) 기술적 조치나 개선 작업, 잠재적 위험 요소의 해결과 같은 프로젝트에 필요한 새로운 계측기들의 조정을 담당합니다. 조정 작업은 반드시 도면 및 설명서에 명시된 요구사항에 따라 수행되어야 합니다.(6) 수리한 계기에 대해서는 수리 과정을 포함하여 즉시 기록해야 하며, 기록은 가능한 한 상세하게 작성해야 합니다.(7) 표준 장비를 사용할 때에는 반드시 기술적 운영 규정을 준수해야 하며, 표준 장비와 계측기는 매년 계량 당국에 보내져 검증을 받아야 합니다.(8) 월간 필요한 부품 및 자재에 대한 수요 계획을 작성하는 업무를 담당합니다.(9) 계측기의 동결 방지, 습기 방지, 낙뢰 방지, 비 방지 등의 작업을 담당합니다.(10) 반장의 지휘 아래, 설비의 개보수 및 확장 작업을 철저히 수행한다.