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유량계가 있으며, 송출 펌프는 주파수 변환 제어를 합니다.원래의 주파수 변환 제어는 50 정도였으며, 유량은 시간당 300 리터였습니다. 공정을 통해 파이프라인을 세척한 후에도 주파수 변환 제어는 여전히 50 정도로 유지되었으며, 유량 표시는 나타나지 않았습니다. 계기를 분해해 보니(이미 교체됨), 구멍이 뚫린 부분들은 모두 손상되지 않은 상태였습니다.주파수 변환 제어는 70 정도이며, 유량 표시는 90 정도로, 공정 조건은 세척 전과 동일합니다.트래픽의 전후 변화가 이렇게 큰 이유는 무엇인가요?제 생각에는 공정 유량이 실제로는 그 정도밖에 안 되는 것 같습니다
공판의 플랜지에는 공판과 함께 형성된 원형의 홈 모양 통로가 있습니다. 청소 과정에서 발생할 수 있는 통로의 막힘 여부를 점검해 보는 것이 좋을까요?일반적으로 퍼징 규정상 오리피스를 제거해야 하는데, 이는 퍼징 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 먼지가 쌓이기 쉽기도 합니다.참고용입니다.
공판 자체는 일반적으로 문제가 생기지 않습니다. 주로 압력 측정구를 점검해야 합니다.
1. 압력 전달관 및 변환기 부분 점검
2. 공정판 및 그 방향 점검
3. 유량계 앞뒤에 밸브나 바이패스가 있어 유량이 제한되거나 분산되는지 확인
4. 공정상의 문제 또는 펌프의 문제 확인
이 경우, 공판 양쪽에 있는 압력 측정용 구멍들이 막혀 있지 않은지 반드시 점검해야 합니다. 압력 측정용 구멍이 막히면 압력 차이가 변하게 되어 계산에 영향을 미칩니다.
배관에 조절밸브가 있나요?만약 있다면, 어떤 파라미터에 따라 제어되나요?
파이프 청소할 때는 반드시 에어벤트를 제거해야 합니다. 모서리 마모를 방지하고, 오염물질을 더 오래 제거할 수 있습니다
당신의 말은 우리가 평소에 쉽게 간과하는 세부적인 문제네요!공유해 주셔서 감사합니다!
정압측이 이미 막혔을 가능성이 있습니다. 원래의 양에 비해 너무 많이 줄어들었으며, 정압측에 침전물이 있을 것으로 의심됩니다. 파이프라인은 막힌 것 같기도 하고 아닌 것 같기도 합니다!압축 펌프로 한 번 눌러보고 양이 올라가는지 확인해 보세요
가능하다면, 분리된 헤드의 차압 측정 정확도를 확인하여 문제점을 배제법으로 파악해 보세요.