와류형 유량계를 이용한 코크스 오븐 가스 측정의 문제점과 해결 방안

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　　와류식 유량계는 산업용 파이프라인 내의 유체 흐름을 측정할 때 압력 손실이 적고, 측정 가능한 범위가 넓으며, 정확도가 높다는 장점이 있습니다. 따라서 국내 산업 분야에서 널리 사용되는, 매우 선진적이고 이상적인 유량계입니다.코크스 가스를 측정할 때는 밀도, 압력, 온도와 같은 파라미터의 영향을 받지 않지만, 측정 과정에서 여전히 몇 가지 작은 문제들이 발생합니다.이제 가스 와류식 유량계가 코크스 오븐 가스를 측정할 때 직면하는 몇 가지 문제와 그 해결 방안에 대해 간단히 설명하겠습니다. 1. 모두들 알다시피, 와류식 유량계는 강한 진동이 있는 곳에는 설치할 수 없습니다. 하지만 자기장이 자주 변화하는 환경에서는 센서가 측정 과정에서 방해를 받아, 측정된 신호의 값이 정상보다 높아질 수 있습니다.와류형 유량 센서가 변화하는 자기장에 놓일 때, 자기장이 변하는 순간 센서는 오류 신호를 출력합니다. 하지만 변화가 끝나고 장치가 안정된 자기장 상태에 들어가면, 다시 정상적인 신호가 출력됩니다. 　　해결 방법: 유량계를 설치하고 연결하는 과정에서는 설치 전 현장 점검, 설치 중 계기의 배선, 시스템 접지선 등 모든 단계가 정확하게 이루어지도록 해야 합니다. 이를 통해 실제 데이터가 정확하게 측정되어 올바르게 출력될 수 있습니다. 2. 코크스 가스는 생산될 때 온도가 높고 습도가 높아, 가스가 운반되는 과정에서 수분이 함께 존재합니다. 가스의 흐름에 따라 수분도 반복적으로 움직이게 되어, 그 결과 맥동하는 흐름이 형성됩니다.이러한 유동 상태에 있을 때 출력 데이터가 크고 작게 변동하므로, 생산 상황을 전혀 반영할 수 없습니다. 　　해결 방법: 파이프라인의 물을 정기적으로 배출시켜 주어야 합니다. 특히 직선 구간 앞에 있는 물은 반드시 제거해야 합니다. 상황에 따라 전담 인력을 지정하여 정기적으로 물을 배출시킴으로써, 계량 구간 내의 물량을 최대한 줄이고, 유체 내의 파동도 최소화할 수 있습니다. 3. 코크스 가스에는 불순물이 많아 결정화되기 쉬우며, 이러한 불순물들이 센서 부분에 축적되어 유량계의 측정값에 오류가 생깁니다.온도가 상승하면 불순물이 증발하여 감도가 증가하고 신호가 강해지지만, 그 반대의 경우에는 감도가 낮아져 데이터의 안정성이 저하됩니다. 　　해결 방법: 이러한 경우에는 소용돌이형 유량계를 정기적으로 전체적으로 청소해 주어야 합니다. 필요하다면 계기의 센서 부분도 블로우아웃 처리를 해주어, 센서 부위에 이물질이 쌓이는 것을 방지해야 합니다.추운 계절에는 직선형 파이프 구간과 계측기 부분에 히팅 장치를 설치함으로써, 와류식 유량계에서 이물질이 응결되는 것을 완화하는 데에도 도움이 됩니다. 4. 계측기 연결 과정에서 선을 제대로 누르지 않아, 전송 과정에서 신호가 끊어지고 반복됩니다. 5. 계측기의 접지선이 규격 요구사항을 충족하지 않아, 강전류에서 발생하는 50Hz의 간섭이 유입됩니다. 정상 신호의 주파수가 50Hz보다 높을 때는 정상적인 신호가 출력되지만, 그렇지 않을 경우 오류 신호가 출력됩니다. 　　운영 중인 계측 시스템의 경우, “대체법”을 활용하여 운영 중인 계측 기기의 고장을 확인하고 해결할 수 있다.