밸브 제조업의 문제점으로 인해 국내외 간 격차가 커지고 있습니다
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우리나라의 밸브 주조 산업은 국가적 산업으로서, 최근 몇 년간 그 발전 속도가 특히 두드러졌습니다. 발전 과정에서 여러 어려움이 있었지만, 전반적으로 밸브 주조 산업은 안정적이고 상승하는 추세를 보이고 있습니다.점차 우리나라의 국내 기계 산업 중에서도 가장 빠르게 발전하는 산업 중 하나가 되고 있습니다. 밸브 주조는 우리나라의 주조 산업은 물론 전체 산업 발전의 기반이며, 우리나라 국민경제의 발전에 큰 역할을 합니다.외국의 산업이 발달한 지역의 통계에 따르면, 밸브의 생산 가치는 압축기, 송풍기, 펌프의 세 가지 장비의 경제적 가치를 합한 것과 비슷하며, 전체 기계 산업의 생산 가치의 약 5%를 차지합니다.동시에, 기술 장비의 중요한 요소로서, 특히 야금, 석유화학, 화학공업, 전력, 도시 배수 시스템 등에서 밸브는 매우 중요한 역할을 합니다. 최근 몇 년간 우리나라의 기반시설 투자가 지속적으로 증가함에 따라, 밸브 제조 산업에도 큰 변화가 일어나고 있습니다. 그럼에도 불구하고, 밸브 주조 산업 역시 우리나라 산업 기계 산업의 발전 과정에서 흔히 나타나는 문제들에 직면해 있습니다. 즉, 산업 발전 수준이 낮고, 제품의 기술적 수준도 낮으며, 제품의 종류가 단조롭고, 품질이 불안정하다는 점, 그리고 고급 제품이 부족하다는 문제들이 밸브 주조 산업의 발전을 가로막고 있습니다. 우리나라의 밸브 주조 산업은 현재 여전히 발전 단계에 있습니다. 핵심 기술도 없고, 자동화된 제어 시스템도 없으며, 우수한 관리 팀도 부족합니다. 그로 인해 해외의 밸브 주조 산업과 비교했을 때 아직 갈 길이 멉니다.끊임없이 발전하는 상황 속에서, 왜 밸브 주조 분야에서 국내와 해외의 격차가 이렇게 큰 것일까요? 이에 관련 전문가들은 네 가지 의견을 제시했습니다: 1, 기술 혁신형 인재의 부족.가장 근본적인 원인은 **기업이 인재를 양성할 노력을 하지 않는다는 것입니다. 2, 공정상으로는 돌파할 정신이 없다. 3, 품질 관리 및 장비의 격차. 4. 제품 생산 공정상의 차이.네 가지 요인을 종합해 보면, 우리나라의 주조 밸브가 해외 제품과의 격차가 점점 더 커지고 있습니다.
오오, 그냥 이 주조의 “차이”가 무엇인지, 구체적인 핵심 기술과 기술 파라미터는 어떤 것인지 알고 싶을 뿐입니다감사합니다!:)
주로 투자 비용과 제품 품질 문제 때문입니다. 국산 밸브는 정밀한 계산 및 가공 정확도 측면에서 수입 밸브의 기준에 미치지 못합니다. 또한 주조된 초기 모델은 냉처리와 열처리를 거쳐야 하는데, 중국 기업들은 이러한 과정을 거의 하지 않아 밸브의 품질이 기준에 미달됩니다.대형 수입 밸브 공장을 방문해 보면 그 차이가 어디에 있는지 알 수 있을 것입니다.
1. 투자 비용과 품질을 고려하면, 이를 가성비라고 해야 한다； 2. 국산 밸브의 정밀 가공 비교는 역시 가성비가 중요하다； 3. 금형의 처리 기술은 실용적인 목적을 위해 가장 적합하다； 4、，，，，，。 요약하자면, 밸브의 제조 품질과 공정 방법, 그리고 가성비에 관해서는 시장의 요구를 기준으로 삼아야 합니다. ““중국 기업들 중에는 이런 것들을 하지 않는 곳이 많습니다.” 즉, 필요가 없기 때문에 하지 않는 것입니다.하지만 시장의 요구 때문에 소량이나마 제작되고 있습니다. 소위 수입품이란 가장 높은 품질을 의미해야 합니다.소수의 특수 사용자에게 적합합니다.일반적인 밸브를 사용한다면, 이렇게 비싼 장비를 선택하는 것은 손해일 뿐입니다.만약 이 제품에 대한 시장 수요가 매우 크다면, 중국인들도 구매할 것으로 보입니다. 부인할 수 없는 것은, 국산 제품이 모든 것에 유용한 것은 아니지만, 전혀 쓸모가 없는 것도 아니라는 점입니다.예를 들어 항발은 현재 연구에 투입되고 있는 프로젝트입니다.예를 들어, BOE의 얇은 유리는 국제적인 다른 기업들보다 앞서 있습니다. 공방 제품을 수입품과 비교할 수는 없습니다. 공방 제품에도 가성비라는 측면에서 그만의 시장이 있기 때문입니다.수입품이기 때문에 더 높은 기준이 요구되며, 더 높은 등급의 부품이 사용됩니다.그렇지 않다면 아무도 이 분야에 큰 돈을 들여 부를 과시하지 않을 것입니다. 개인적인 견해로, 참고용입니다.
가성비는 실용성을 고려합니다! 논의되는 것은 격차, 기술적인 격차입니다.국내 업계는 가성비를 고려해서, 기술을 전문적으로 연구하려는 사람이 아무도 없습니다(투자가 많고 난이도가 높기 때문입니다).화학 산업에서 밸브를 사용할 때는 실용성을 고려해야 합니다. 저희 공장에서 사용하던 국산 밸브는 5년 동안 문제가 계속 발생하여 정비가 필요했습니다(밸브 스틱의 변형, 토크 부족)；내부 누수 심각；나비밸브의 밸브 플레이트는 모두 떨어져 나갑니다；...), 나중에 어쩔 수 없이 합작 회사 제품으로 바꿨는데, 실제 사용 측면에서 보면 가성비가 전혀 없습니다.진정으로 격차를 좁히려면 기술에 중점을 두어야 합니다.국산 밸브는 일반적인 용도에만 사용되어 발전도 어렵습니다.화학공업용 산소 밸브, 수소 밸브, 고급 볼밸브, 밀폐성이 매우 중요한 제품의 경우에는 국산 제품을 사용할 엄두를 내지 못합니다. 위험부담이 너무 큽니다.차이를 인정해야 발전할 수 있습니다! 개인적인 의견이니 참고용으로만 보세요!
국내와 해외의 격차가 매우 큽니다. 저희가 대리하는 한 수입 브랜드의 공압밸브는 국내에서는 그다지 알려져 있지 않습니다. 국내의 여러 유명한 유럽·미국 브랜드의 공압밸브들도 모두 저희가 위탁 생산하고 있는데, 그 외관과 질감은 매우 훌륭합니다. 또한 유로 부분도 정밀하게 가공되어 있어서, 국내의 일부 합작 브랜드의 공압밸브들과는 비교할 수 없습니다...
저는 78년에 화학공장에 입사했습니다. 당시에는 3대 화학기업에서 일했으며, 그 후에는 야금기업으로 옮겼습니다. 밸브에도 고장이 있지만, 주로는 환경적인 문제와 더불어 점검이 제대로 이루어지지 않는 것, 그리고 사용되는 매체의 조건에도 문제가 있습니다.저는 공기분리장치 관련 업무를 담당하는 작업자입니다. 산소의 경우에는 15MPA와 같은 높은 압력에서 처리되며, 유량도 수만 입방미터에 달합니다.당신이 말한 것처럼 끔찍하지 않아요.사실, 저도 공장에서 만든 밸브를 써봤는데 정말 쓸 수가 없었습니다.하지만 그건 어쩔 수 없는 것이라, 비기술적인 문제라고 할 수 있죠.차라리 나를 없애버리는 게 낫겠어.하지만 그렇다고 해서 국산 밸브가 전혀 쓸모없다고 말하는 것에는 동의할 수 없습니다.논의할 문제에 있어서 저는 사실에 근거하여 점에서 면으로 나아가는 방식을 선호합니다. 일반적으로 너무 거시적이라고 생각됩니다.그러니 이 문제에 대해 아무도 하지 않는다고 말할 필요는 없습니다. 지금은 모든 업계에서 개혁과 보완이 이루어지고 있습니다.몇 가지 새로운 기술들도 계속해서 개발되어 도입되고 있습니다.세상이란 바로 여러 시장들이며, 필요에 따라 구매해야 합니다. 누가 가장 좋은 것을 쓰는지 비교할 것이 아니라, 가장 실용적인 것이 진짜 중요한 것입니다.