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밸브 포지셔너는 생산 공정의 자동화를 실현하며, 액추에이터는 에너지나 구동력에 따라 공압식, 전동식, 유압식의 세 가지로 나뉘며, 공압 조절 밸브와 전동 조절 밸브가 주로 사용된다.전동 액추에이터는 전원을 동력으로 사용하여 작동하며, 빠른 속도와 중앙 집중식 제어가 용이한 장점이 있지만, 구조가 복잡하고 방화·방폭 성능이 떨어집니다.유압 액추에이터는 유압 원리를 이용해 액추에이팅 메커니즘을 구동하는 장치로, 추력이 크어 부하가 큰 환경에 적합하지만, 보조 장비가 크고 무겁습니다.공압 액추에이터는 압축 공기를 동력원으로 사용하며, 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 유지보수가 용이하고 성능이 안정적이며 가격이 저렴하고 방화·방폭 기능을 갖춘 장점이 있습니다. 밸브 포지셔너의 공압 실행기는 공압 조절밸브라고도 불리며, 이 실행기는 조절밸브를 작동시키는 장치입니다. 이 장치는 제어용 공압 신호의 크기에 따라 적절한 추력을 발생시켜 푸시로드가 움직이도록 하고, 그 결과 밸브 핵심부가 작동하게 됩니다.밸브(밸브 본체 부품)는 조절 밸브의 조절 기구로, 그 내부 공간은 직접 공정 매체와 접촉합니다. 밸브 핵심은 구동 장치의 작용에 의해 움직이면서 밸브 핵심과 밸브 시트 사이의 통로 면적을 변화시킵니다. 이로 인해 유체가 밸브를 통과할 때의 저항이 변하게 되어, 매체의 유량을 조절할 수 있습니다.각종 조절밸브 중에서는 액추에이터가 다르더라도 밸브 자체는 공용됩니다.사용 요구에 따라 조절밸브의 구조는 직통 단좌형, 직통 이좌형, 각형, 3방향 밸브, 버터플라이 밸브, 다이아프램 밸브, 케이지 밸브, 캠 휘어짐 밸브, 볼 밸브 등 다양한 종류가 있습니다. 밸브 포지셔너를 설치한 후에는 조정이 필요합니다. 먼저, 공기 공급원을 올바르게 연결하고 적절한 압력으로 설정해야 합니다. 그 다음 수동으로 노즐 밸브를 조작하여 포지셔너의 압력계가 정상적으로 작동하는지 확인해야 하며, 밸브 포지셔너에서 이상한 소리가 나는지도 들어보아야 합니다. 또한 밸브가 정상적으로 열리고 닫히는지도 확인해야 합니다.아날로그 전원 신호를 연결한 뒤 4MA로 설정하고 제로 포지션을 조정합니다. 제로 포지션이 적절히 조정되면 8MA로 값을 높입니다. 이때 밸브의 개도를 확인하는데, 정상이라면 그대로 진행합니다. 만약 기준에 미달한다면 수동으로 범위를 조정해야 합니다. 범위에 문제가 없다면 신호 값을 점차 높여가며 조정하되, 편차에 주의해야 합니다.현장 판단에 따르면 편차는 3%를 넘지 않는 것이 가장 좋습니다. 밸브 포지셔너의 단작용 공압 액추에이터는 일반적으로 박막식 설계를 채택합니다.이러한 설계 방식을 사용하면, 사용되는 스프링이 밸브 시트에 가해지는 부하를 줄여주며, 동시에 모든 폐쇄 압력을 견딜 수 있습니다.전형적인 이중 작용 공압 액추에이터는 피스톤 설계를 사용합니다.이러한 설계 방식은 박막형 설계와는 다르며, 공급 압력을 제한할 필요가 없습니다. 더 높은 폐쇄 압력을 얻기 위해 전부하 공급 압력을 사용할 수 있습니다.피스톤형의 경우, 압력이 높을수록 안정성과 제어 민감도가 우수합니다.완전히 닫아야 하는 밸브 시트의 전부하.밸브를 보정해야 하며, 이를 통해 밸브의 닫힘 부품들(예: 밸브 플러그, 다이어프램, 밸브 플레이트 등)이 밸브 시트 위에 정확하게 위치하도록 해야 합니다. 또한, 설계된 누설량을 유지하고, 밀봉면이 부식되는 것을 방지하기 위해서는 적절한 밀봉 구조가 필요합니다