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와류형 유량계의 증기 유량 측정 정밀도 요구사항

2020-08-31View Original

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유량계 계수의 검정 및 사용 과정에서는 오차를 유발하는 여러 요인들이 존재하여 기체 측정의 정확도에 영향을 미칩니다.우리는 이 문제를 해결하기 위해 이 분야에서 많은 노력을 기울였습니다.하지만 이 점에 대해서는 여전히 모두가 어느 정도 이해를 해야 합니다.그리고 다음은 증기 유량계의 정밀도와 정확도에 영향을 미치는 요인들입니다.1. 계측기 자체의 계수.계측기의 정밀도는 그 자체의 계수에 의해 결정됩니다. 일단 생산 환경에 적합한 최적의 계수가 선택되면, 계측기의 정밀도도 함께 결정됩니다.2. 가스계기 압력 범위의 최적값.현장의 가스 공급관 내부의 가스 압력은 파동성 압력입니다. 이러한 파동성 압력을 측정할 때는, 정상적인 가스 유량이 가스 계량기의 측정 범위의 1/3~1/2 정도가 되어야 합니다. 따라서 천연가스를 계량하는 과정에서는 가스 공급 밸브의 개폐 정도를 조절하여 이 조건을 충족시켜야 합니다.3. 가스계량기 검정 과정에서 사용되는 매질이 현장의 실제 상황에 미치는 영향.가스 미터를 검정하는 과정에서 사용되는 매체는 공기이며, 이 공기는 압축기를 통해 공급됩니다. 비록 압축기가 순간적으로 변화하는 기류를 만들어낼 수 있지만, 우선 공기와 천연가스의 밀도 및 팽창 계수가 다르기 때문에, 소용돌이형 가스 미터의 압력 센서에 가해지는 압력도 달라집니다. 그로 인해 오차가 발생할 수 있습니다. 또한, 검정 과정에서 압축기가 제공하는 가변적인 압력과 유량도 현장에서의 기류 변동보다는 일관성이 부족하기 때문에, 검정된 가스 미터의 정확도가 현장에서 낮아질 수 있습니다.증기 유량계의 정확도를 향상시키는 방안으로, 현재 석유전 가스 공급 분야에서 주로 사용되는 소용돌이 유량계는 적절한 작동 환경에서만 그 장점을 발휘할 수 있으며, 그렇지 않으면 측정 정확도에 영향을 미칩니다.반면, 증기 유량계는 다릅니다. 아래에서 증기 유량계가 측정 정확도를 어떻게 향상시키는지 분석하겠습니다.1. 가스 계량기 배관 입구의 직선 구간이 너무 좁은 영향.일부 중간 정류소에서는 가스 미터의 입구에 있는 직선 부분의 직경이 너무 좁은 것으로 나타났습니다. 즉, 직선 부분의 내경이 가스 미터 내부의 내경보다 작은 것입니다. 이러한 설치 방식은 가스 미터 설치 규정에 부합하지 않습니다.또한, 이러한 상황에서 중계소에서 가스가 과도하게 생성될 경우, 가스 밸브를 최대로 열어도 천연가스는 좁은 관로를 통해 제대로 배출되지 못합니다. 그 결과, 가스 계량기의 입구 파이프라인 내 압력이 점차 증가하게 됩니다. 탱크 내 압력이 안전한 수준에 도달하면, 탱크 내 압력이 너무 높아지는 것을 막기 위해 부속 파이프라인을 열어야 합니다. 하지만 부속 파이프라인에는 계량 장치가 없기 때문에, 중계소에서 생성된 가스의 양이 실제 값보다 낮게 측정됩니다. 이로 인해 각 중계소에서 외부로 배출되는 가스의 총량도 실제 총 배출량과 일치하지 않게 됩니다.2. 온도의 영향 및 해결 방법.가스 계량기의 작동 환경은 온도 조건에 의해 제한되며, 온도는 -20~55℃ 범위 내여야만 정상적인 작동이 보장됩니다.주변 온도가 적절하지 않을 경우, 특히 겨울에 단열 조치가 없는 상태에서 가스 미터가 너무 낮은 온도에서 작동하면 측정 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 가스 미터 내부의 부품들도 손상될 수 있습니다.또한, 가스관 내의 천연가스 온도가 -20℃ 미만이 되면 온도 하한을 초과하여 가스 계량기의 정확한 측정에 영향을 미칩니다.보통 겨울에는 가스 계량기 파이프라인 옆에 겨울 난방용 파이프라인을 하나 더 설치하는 방법을 사용하며, 이 파이프라인도 같은 단열층으로 감싸줍니다. 이 방법은 공사 비용이 많이 들지 않으며 시공도 용이합니다.3. 증기 유량계의 역방향 공급을 통한 건조 가스의 자가 소비량 측정.자소모 건기 측면에서, 본부에는 재공급 건기용 자동 조절 밸브가 설치되어 있으며, 각 중간 처리소에는 공압 조절 밸브가 설치되어 있다. 운영을 시작한 이후로 각 처리소의 공압 조절 밸브의 성능이 기대에 미치지 못해, 재공급되는 건기의 정상적인 유량 측정에 영향을 미치고 있는 것으로 나타났다.주된 원인은 본부로 공급되는 건조 가스의 압력에 변동이 생기면, 해당 스테이션의 전동 조절 밸브도 이에 맞춰 조절되어 각 스테이션의 압력이 서로 영향을 미치고, 정상적인 가스 공급에 지장을 주기 때문입니다. 때로는 압력이 너무 낮아져서 조절 밸브를 닫고 우회관을 통해 가스를 공급해야 하는데, 이로 인해 일부 스테이션에서는 건조 가스의 양을 정확하게 측정할 수 없게 됩니다.일시적으로 조절밸브를 사용하지 않고, 건조 가스가 각 스테이션에서 직접 유량계를 통과하도록 하는 것을 권장합니다.4. 파이프라인 내 유수 증기의 영향 및 해결 방법.현장에서는 종종 배기밸브를 통해 다량의 물과 기름이 섞인 혼합물이 배출되는데, 이로부터 천연가스에는 상당량의 물과 기름의 증기가 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 또한, 습기가 있는 가스의 경우 파이프라인을 통해 운반될 때 압력 손실이 건조한 가스보다 큽니다. 가스 계량기는 표준 조건 하에서 압력, 부피, 온도 사이의 기체 상태 방정식을 이용하여 표준 부피로 환산된 값을 측정합니다.각 소대가 분담량을 측정할 때, 운송 과정에서 증기가 많이 손실되어 증기 압력이 과도하게 떨어지게 됩니다. 이로 인해 각 중간 처리소에서의 총 배출량과 전체적인 배출량 사이에 큰 차이가 생깁니다.또한, 가스계량기의 센서가 물과 기름의 증기에 둘러싸이면서 가스계량기의 정상적인 작동 환경이 심각하게 저해되고, 그 결과 가스계량기의 정확도가 떨어집니다. 검사를 거친 후의 가스계량기 정확도는 1.0 수준을 유지하지만, 1년이 지나면 정확도가 4.0 수준으로 떨어집니다. 이러한 현상은 외부 환경 및 공정 과정에서의 여러 결함들 때문에 발생합니다.

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