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1) 불균형력 작용 방향 변경법은 안정성 분석에서, 불균형력이 밸브의 닫힘 방향과 같은 방향으로 작용하여 밸브가 닫히는 경향을 보일 때, 밸브의 안정성이 낮아진다.밸브가 위와 같은 불균형한 힘의 조건에서 작동할 때는, 그 힘의 작용 방향을 바꾸는 방법을 사용합니다. 일반적으로는 유체가 흐르지 않는 형태에서 유체가 흐를 수 있는 형태로 변경하는 것인데, 이렇게 하면 밸브의 안정성 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 2) 밸브 자체의 불안정 구간에서의 작동 방지: 일부 밸브는 그 구조적 특성상 특정 개도에서 작동할 때 안정성이 낮습니다.①2중 밸브의 경우, 개도가 10% 이하일 때는 위쪽의 공이 열리고 아래쪽의 공이 닫히기 때문에 불안정한 문제가 발생합니다. 또한, 불균형한 힘의 변화율이 크면 그 주변에서 안정성이 떨어집니다.버터플라이 밸브의 경우 교차점은 70도 정도이며, 2중 좌석 밸브는 개도율 80~90%에서 해당됩니다.이러한 밸브를 만났을 때는 불안정 구역에서 작동하면 필연적으로 안정성이 떨어지므로, 불안정 구역에서 작동하는 것을 피하면 됩니다. 3) 안정성이 우수한 밸브를 교체하면, 그 밸브의 불균형력 변화가 적고 가이드 성능도 좋습니다.흔히 사용되는 구형 밸브 중에서, 슬리브 밸브는 바로 이러한 특징을 가지고 있습니다.단좌형 및 이좌형 밸브의 안정성이 낮을 때, 세트로 구성된 실린더형 밸브로 교체하면 반드시 안정성이 향상됩니다. 4) 스프링 강성 증가법에서 액추에이터가 부하 변화로 인한 스트로크의 영향을 견디는 능력은 스프링 강성에 달려 있습니다. 강성이 클수록 스트로크에 미치는 영향이 줄어들고, 밸브의 안정성도 향상됩니다.스프링의 강성을 높이는 것은 밸브의 안정성을 향상시키는 일반적이고 간단한 방법입니다. 예를 들어, 20~100KPa 범위의 스프링을 60~180KPa 범위의 고강성 스프링으로 교체하는 것이죠. 이 방법은 주로 포지셔너가 장착된 밸브에 적용됩니다. 그렇지 않은 경우에는 사용하는 밸브에 별도로 포지셔너를 장착해야 합니다. 5) 응답 속도를 낮추는 방법: 시스템에서 조절 밸브의 응답이나 조절 속도가 너무 빠르지 않아야 하는 경우에도, 밸브의 응답 및 조절 속도가 여전히 빠를 때가 있습니다. 예를 들어, 유량을 섬세하게 조절해야 하는데, 조절 밸브의 유량 조절 범위가 너무 크거나, 혹은 시스템 자체가 이미 빠르게 반응하는 시스템인데도 조절 밸브에 포지셔너를 사용하여 밸브의 작동 속도를 더욱 높이려고 하는 경우 등이 이에 해당합니다. 이러한 상황들은 모두 바람직하지 않습니다.이로 인해 오버슈트가 발생하고 진동 등이 생깁니다.이에 대해 응답 속도를 낮춰야 합니다.방법은 다음과 같습니다: ① 직선 특성을 로그 특성으로 변경하는 것; ② 포지셔너가 있는 경우, 컨버터나 릴레이로 대체할 수 있습니다. 6) 흐름 방향을 변경하여 폐쇄 문제를 해결하고 사이클론 현상을 제거함. 2위치식 밸브는 차단 효과를 높이기 위해 일반적으로 유로차단형으로 사용된다.액체 매체의 경우, 유동 폐쇄형 불균형력의 작용으로 인해 밸브 핵이 압축되어 닫히게 되며, 이는 닫힘을 촉진하는 효과를 가져옵니다. 이를 흡입 효과라고도 하며, 밸브 핵의 움직임 속도를 높여 경미한 워터해머 현상을 일으키고, 결국 시스템에 진동이 발생하게 됩니다.위와 같은 현상의 해결 방법은 흐름의 방향을 밖으로 바꾸기만 하면 섀시ング이 사라진다.이와 같이 폐쇄를 촉진함으로써 밸브가 정상적으로 작동하지 못하는 문제도 이러한 방법을 동원해 해결할 수 있습니다. 7) 유체 파괴를 극복하는 방법에서 가장 대표적인 밸브는 이중 좌석 밸브이며, 유체는 중간에서 들어오고 밸브 핵심은 입구에 수직으로 위치하여, 유체는 밸브 핵심 주위를 돌아 위아래 두 줄로 분리되어 나온다.유체의 충격으로 인해 밸브 핵이 출구 쪽으로 밀려나면서 마찰이 발생하고, 이로 인해 밸브 핵과 슬리브의 가이드 면이 손상되어 작동에 이상이 생깁니다. 또한 고유량의 경우 밸브 핵이 비틀리거나 침식될 수 있으며, 심한 경우에는 파손될 수도 있습니다.해결 방법: ① 가이드 부분의 재질 경도를 높이는 것; ② 밸브 코어의 위아래에 있는 구형 부분의 크기를 키워서 더 굵게 만드는 것; ③ 다른 종류의 밸브를 사용하는 것.슬리브 밸브를 사용할 경우, 유체는 슬리브 주변을 통해 유입되어 밸브 플러그에 가해지는 측면 추력이 **감소합니다. 8) 유체가 생성하는 회전력을 극복하여 밸브 핵을 회전시키는 방법은 “V”형 개구부를 가진 밸브 핵의 경우, 매체가 불균일하게 유입됨에 따라 “V”형 개구부에 작용하는 밸브 핵에 대한 접선력이 일정하지 않아, 이로 인해 회전력이 발생한다.특히 DN≥100인 밸브에 더욱 그렇습니다.이로 인해 밸브와 액추에이터 푸시로드의 연결이 끊어질 수 있으며, 스프링이 없는 액추에이터의 경우 디스크가 비틀릴 수 있습니다.해결 방법은 다음과 같습니다: ① 밸브 핵심을 반대 방향으로 약간 회전시켜, 밸브 핵심에 작용하는 절선력을 균형 있게 만듭니다. ② 밸브 스틱과 푸시 로드의 연결 부분을 더욱 단단히 고정시키고, 필요하다면 회전을 막는 클램프를 추가합니다. ③ “V”자형 개구부가 있는 밸브 핵심을 피스톤형 밸브 핵심으로 교체합니다. ④ 슬리브형 구조를 사용하거나 이로 변경합니다. ⑤ 공명으로 인해 회전이 발생하는 경우라면, 공명을 제거하면 문제가 해결됩니다. 9) 버터플라이 밸브의 밸브 플레이트 마찰력을 조절하여 개방 시의 떨림을 방지합니다. 이를 위해 “O”형 리ング, 밀봉 링, 라이닝과 같은 소프트 실링을 사용하는 버터플라이 밸브가 활용됩니다. 밸브가 닫힐 때, 소프트 실링 부품의 변형으로 인해 밸브 플레이트가 제대로 닫히고 밸브 플레이트를 완전히 감싸주어 매우 우수한 차단 효과를 얻을 수 있습니다.하지만 밸브를 열 때는, 작동 장치가 밸브 플레이트를 열도록 하는 힘이 점점 커집니다. 그리고 이 힘이 소프트 실링 부분이 밸브 플레이트에 가하는 마찰력과 같아지면, 밸브 플레이트가 움직이기 시작합니다.일단 작동하면 이 마찰력은 급격히 줄어듭니다.힘의 균형을 이루기 위해 밸브 플레이트가 급격히 열립니다. 이때, 해당 개도에서 매체가 가하는 불균형한 토크와 액추에이터가 가하는 토크가 서로 균형을 이룰 때, 밸브는 그 개도에서 멈춥니다.이러한 격렬하고 갑작스러운 점프로 인해 열리는 개도는 30~50%에 달할 수 있으며, 이는 일련의 문제를 야기할 것입니다.동시에, 닫힐 때 소프트 실링 부품에 큰 변형이 생기므로 영구적인 변형이 발생하거나 밸브 플레이트에 의해 파손되거나 찢어질 수 있어 수명에 영향을 미칩니다.해결책은 소프트 실링 부품이 밸브 플레이트의 작동에 미치는 마찰력을 조절하는 것입니다. 이를 통해 필요한 차단 성능을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 밸브도 정상적으로 작동할 수 있습니다.구체적인 방법은 다음과 같습니다: ① 과도한 압력을 조절하는 것; ② 한계를 설정하거나 실행 장치의 예압력 및 출력력을 조절함으로써, 밸브 판이 과도하게 닫히는 것을 줄여서 열기가 용이하도록 하는 것입니다