에머슨 질량 유량계의 흔한 문제점 및 해결 방법
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1. 파이프라인 내에 유량이 없음에도 불구하고 유량계에는 수치가 표시됨– 유량계의 수치가 안정적임
– 제로점이 정확하지 않음
– 소량의 유량만 측정되는 경우(연속 측정 시 0.2~0.5%, 간헐 측정 시 0.5~1.0%)
– 밸브에 누수가 있음
– 파이프가 가득 차 있지 않음(밀도 값을 확인해야 함)
– 설치 시 발생하는 응력이 큼
– 유량계의 수치가 불안정함
– 유량계 내부가 가득 차 있지 않음
– 유량계에 이물질이 달라붙어 있음
– 감쇠가 너무 약함
– 외부 연결 문제(9선식 센서의 경우 접촉 불량 또는 케이블 종류가 잘못됨)
2. 유량이 전혀 없음에도 불구하고 계기의 수치가 0이 아님
– 유량계는 공장에서 이미 제로로 조정된 상태임
– 저온, 고온, 또는 이상유동 상태에서는 현장에서 제로 조정을 하지 않는 것이 좋음
– 검증이나 거래 목적으로 사용할 때는 규정에 따라 조작해야 함
3. 제로 조정 조건 및 판단 기준
– 유량계를 제로로 조정하기 위한 조건: 공정 매체가 센서를 20~30분간 통과해야 함. 센서의 온도가 측정 대상 유체의 온도와 비슷해야 함. 센서가 완전히 가득 차 있어야 함. 밸브를 닫아야 함.
– 파이프가 가득 찼는지 판단하는 방법: 현재 온도에서의 밀도 값이 해당 매체의 밀도와 일치해야 함. 드라이브 게인이 정상 범위 내에 있어야 함.
– 소구경 유량계의 경우: 드라이브 게인은 최대 20%를 초과해서는 안 됨.
– 대구경 유량계의 경우 (>4인치): 드라이브 게인은 최대 20%를 초과해서는 안 됨.
4. 핸드헬드 장비와 현장 계기가 연결되지 않음
– mA 회로에 2-22mA의 전류가 흐르는지 확인해야 함.
– mA 회로에 250~600옴의 저항이 연결되어 있지 않은지 확인해야 함.
– 회로 내의 세이프가드를 확인해야 함. 일부 모델의 세이프가드는 Hart 통신을 지원하지 않을 수 있음.
– 세이프가드를 사용하는 경우, 그 설정이 트랜스미터의 출력 채널과 충돌하지 않는지 확인해야 함.
– 트랜스미터에 A101 경보가 있는지 확인해야 함. 회로 전류 모드가 비활성화된 경우 이 경보가 발생할 수 있습니다. 핸드헬드 장비도 비활성화될 수 있으며, 트랜스미터의 오프라인 메뉴를 통해 회로 전류 모드를 활성화할 수 있습니다.
– Hart 주소가 0이 아닌 경우에도 이 경보가 발생할 수 있습니다. 일반적인 용도에서는 Hart 주소를 반드시 0으로 설정해야 합니다. · 트랜스미터 출력 단자 1-2 사이의 개방 전압이 24VDC인지 확인하십시오;그렇지 않으면 출력 채널 고장입니다(안전 출력형 변환기에는 적용되지 않음); · 24VDC가 공급된다면, mA 출력 단자를 분리한 뒤 1-2단자 사이의 전류가 2-22mA 범위에 있는지 직접 측정합니다. 만약 그렇지 않다면 출력 회로에 문제가 있는 것입니다(이 방법은 인라인형 변환기에는 적용되지 않습니다). 전류가 2-22mA 범위에 있다면, 250~600옴의 저항을 사용하여 1-2단자를 직접 연결한 다음, 핸드헬드 장치의 두 클립을 저항의 양쪽에 걸어서 여러 번 시도해 봅니다.2013-01 이후에 생산된 트랜스미터의 경우, 트랜스미터의 Hart 버전 설정이 5로 되어 있는지 확인해야 합니다. 또한, 휴대용 장치의 Hart 애플리케이션에서의 폴링 설정도 확인해야 하며, utility > Polling Setup으로 가서 “Address를 기준으로 폴링”으로 설정해야 합니다. 동시에 폴링할 주소 범위는 0-15로 설정해야 합니다. 다섯째, 유량계의 측정값이 정확하지 않은 경우
유량계 관련 요인들 – 알람 정보를 확인합니다. 또한 유량계의 설정된 유량 계수가 제품에 표시된 계수와 일치하는지 확인합니다. 질량, 부피, 밀도를 측정하는 계기의 계수가 1.0000인지도 확인해야 합니다. 계기의 영점도 점검해야 하며, 측정 단위도 확인해야 합니다. 질량 유량, 밀도, 온도와 관련된 디뮤니션이 올바르게 설정되어 있는지도 확인해야 합니다. 현재 유량에서의 정확도를 계산해보고, 수신 장비의 누적값과 유량계의 누적값에 차이가 있는지도 확인해야 합니다.
공정 관련 요인들 – 바이패스 파이프라인과 밸브에 누출이 없는지 확인합니다. 유량계가 설치된 파이프라인이 항상 가득 차 있어야 하며, 기체와 액체가 섞인 상태가 아닌지도 확인해야 합니다. 유량계가 설치된 파이프라인 내의 액체 양이 일정한지도 확인해야 합니다. 작동 온도와 압력이 크게 변동하는 경우에는 금속으로 만들어진 파이프를 사용해야 합니다.
테스트 방법 및 참조 장비 – 무게 측정 장비와 비교할 때는 해당 장비의 정확도와 분해능이 배치당 측정값에 미치는 영향을 고려해야 합니다. 부피 측정 장비와 비교할 때는 용기의 부피 측정 정확도, 액면 높이, 온도, 밀도와 같은 변수들의 측정 정확도, 그리고 공기의 부력이 미치는 영향을 고려해야 합니다. 용기나 탱크(밀폐형 또는 개방형)는 정확한 부피 측정 기능을 가져야 합니다. 액면 높이를 측정할 때는 자동 액면 높이 측정기를 사용하더라도 반드시 수동으로 확인해야 합니다. 유량계와 비교할 때는 참조용 유량계의 정확도도 고려해야 합니다. 소량의 데이터를 비교할 때는 시간 측정 오차의 영향을 고려해야 하며, 주기적으로 데이터를 수집할 때는 데이터 수집 시간의 차이가 미치는 영향도 고려해야 합니다