DCS 시스템이 SIS로 DO 신호를 보낼 수 있는가
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각 분들께 여쭙고 싶습니다. DCS는 SIS로 디지털 접점 DO 신호를 전송할 수 있나요?예를 들어: DCS가 제어하는 공압식 스위치 밸브인 유입밸브, SIS가 제어하는 비상 차단 밸브인 투입밸브.정상적인 상황에서는 수입밸브가 닫혀 있고, 공급밸브는 열려 있습니다. 위험이 발생하면 DCS를 통해 수입밸브를 열어야 하며, 이때 DCS는 SIS에 신호를 보내어 SIS가 공급밸브를 자동으로 닫도록 합니다.이렇게 해도 괜찮을까요?만약 불가능하다면 어떻게 해야 할까요?
핵심은 1급 및 2급 중대 위험 요소가 관련되어 있는지 여부입니다. 위험화학물질 중대위험원 관리감독 잠정규정 제13조 위험화학물질을 취급하는 기업은, 중대위험원을 구성하는 위험화학물질의 종류와 양, 생산 및 사용 공정(방식), 그리고 관련 설비나 장치 등의 실제 상황에 따라, 다음과 같은 요구사항에 부합하도록 안전 모니터링 시스템을 구축하고 통제 조치를 강화해야 한다: (1) 중대위험원에는 온도, 압력, 액체 레벨, 유량, 성분 등에 대한 정보를 지속적으로 수집하고 모니터링할 수 있는 시스템과, 가연성 가스 및 유해가스 누출을 감지하여 경보를 발생시키는 장치가 반드시 설치되어야 하며, 정보 전송, 연속적인 기록, 사고 예방, 정보 저장과 같은 기능도 갖추어져야 한다；1등급 또는 2등급의 중대한 위험 요소인 경우, 긴급 정지 기능이 갖추어져 있습니다.기록된 전자 데이터의 보존 기간은 30일 이상이어야 합니다； (이) 중대한 위험 요소가 있는 화학생산 설비들이 안전한 생산을 위한 자동화 제어 시스템을 갖추고 있어야 함；1등급 또는 2등급의 중대한 위험 요소인 경우, 긴급 정지 시스템을 갖추어야 함； (삼) 중대한 위험 요소로 간주되는 독성 가스, 극독성 액체, 인화성 가스와 같은 핵심 시설들에는 긴급 차단 장치를 설치해야 한다；유독 가스 시설에는 누출물 긴급 처리 장치를 설치한다.독성 가스, 액화 가스, 극독성 액체와 관련된 1등급 또는 2등급의 중대한 위험 요소들의 경우, 독립적인 안전 계측 시스템(SIS)이 설치되어 있어야 합니다； 독립적인 안전 계측 시스템(SIS)이란 DCS 시스템의 기능이 고장 나더라도 안전 계측 시스템(SIS)의 작동에 영향을 주지 않는 것을 의미합니다.
” 위험이 발생하면 DCS에서 급수 밸브를 열어야 하며, 이때 DCS는 SIS에 신호를 보냅니다. 그러면 SIS가 연동하여 공급 밸브를 닫습니다. 즉, 이러한 위험 상황에서는 SIS가 작동해야 하는데, 왜 굳이 DCS를 통해 처리해야 할까요? 인과관계를 확인해 볼 수 있습니다: 1.SIS가 공급 밸브를 닫은 이유는 무엇인가요?그 원인으로 인해 급수밸브도 함께 열어야 하나요? 2.주수밸브를 열은 이유는 무엇인가요?만약 그 원인으로 인해 공급 밸브를 닫아야 한다면, 주입 밸브를 SIS로 옮기는 것이 좋습니다.
가압식 스위치 밸브인 유입수 밸브의 위치 스위치는 SIS 시스템에 직접 연결하는 것이 가장 좋습니다.
예를 들어 화재가 발생하면 DCS에서 급수 밸브를 열어 화재가 확산되는 것을 막아야 하며, 동시에 SIS 연동 장치가 프로필렌 공급 밸브를 닫아 공급을 차단합니다.
처음에는 그렇게 생각했지만, DO가 보내져서 유입 밸브가 열리더라도 밸브 위치 스위치에 문제가 생겨 신호가 돌아오지 않으면 SIS 연동이 실패할 수 있습니다.
DO 신호가 전송된 후 여러 가지 이유로 조절 밸브가 반드시 열리는 것은 아닙니다. 따라서 밸브 위치 스위치 신호를 직접 DCS에 전송하는 방식이 상대적으로 더 신뢰성이 높습니다. 만약 밸브 위치 스위치에 문제가 생기면, 그것은 조절 밸브 자체에 문제가 있다고 볼 수 있습니다(밸브 위치 스위치는 조절 밸브의 구성 요소이기 때문입니다). 이런 관점에서 생각해보는 것도 타당합니다.
제 생각에 이건 문제가 아닙니다. 왜냐하면 SIS도 입력 신호에 의해 작동해야 하기 때문에, 역시 신호가 무효가 될 가능성이 있습니다. 이 문제는 계측기의 선정 및 재료 측면에서 고려함으로써 해결할 수 있습니다.
화재가 났을 때는 먼저 탄화수소류를 차단하여 화재가 더 퍼지는 것을 막는 것이 가장 우선적인 조치입니다. 물을 주입하는 것보다 그게 먼저입니다. 만약 물을 분사하여 화재를 진압하는 데 사용한다면, 그것은 화재 방지 시스템에 의해 작동되어야 합니다；장비 내부에 물을 주입해야 하는 경우, SIS DO를 통해 DCS에서 주입 밸브를 열 수 있습니다. DCS가 주입 밸브를 실수로 열었지만 공급 밸브는 닫히지 않았을 경우, 이것이 정상적인 생산에 어떤 영향을 미칠지 고려해 본 적이 있나요? 반대로, SIS가 공급 밸브는 닫았지만 급수 밸브는 열지 않았다면, 안전에 어떤 영향이 있을까요? (급수 밸브 개방 조건: 공급 밸브의 솔레노이드가 전원을 잃고, 동시에 “급수” 버튼을 누름)
SIS의 등급은 DCS보다 높으므로, 이런 방식으로 조작하는 것은 논리적으로 잘못된 것입니다. 신호는 SIS가 처리하고 실행하도록 하는 것이 좋습니다.
조언해 주셔서 감사합니다. 다시 한 번 방안을 고려해 보겠습니다.
원리적으로는 물론 가능합니다. DO 점은 닫힌 신호이기 때문입니다. 다만 일반적으로 SIS는 DCS보다 우선순위가 높아서, 업데이트 속도가 빠르고 반응도 빠르며 신뢰성도 높습니다
원리적으로는 물론 가능합니다. DO 점은 닫힌 신호이기 때문입니다. 다만 일반적으로 SIS는 DCS보다 우선순위가 높아서, 업데이트 속도가 빠르고 반응도 빠르며 신뢰성도 높습니다
공정/안전 전문 직원들과 연쇄 및 작업 순서에 대해 상의해 보시기 바랍니다. 그들의 의견이 결정적입니다. 계기는 실행자이며, 녹색 잎입니다.
가능하면 모두 SIS로 제어하여, 조건이 충족되면 직접 급수를 시작하고 공급을 중단하는 것이 좋습니다.
안 됩니다. DCS의 DO 신호 안전 등급이 부족합니다.
분명히 안 됩니다. 1. SIS는 독립적인 시스템입니다. 2. SIS의 한 번의 작동은 현장에서만 가능합니다.DCS가 어떤 신호에 의해 작동하는지 살펴보면, 그 신호를 DCS와 SIS로 각각 전달할 수 있습니다. 현장의 밸브는 두 개의 솔레노이드 밸브를 사용하여 별도로 제어하면 됩니다
” 위험이 발생하면 DCS에서 급수 밸브를 열어야 하며, 이때 DCS는 SIS에 신호를 보내고, SIS는 연동 작동을 통해 공급 밸브를 닫습니다. 이런 방식으로도 가능하지만, 합리적이지는 않습니다.SIS의 등급은 DCS보다 높아야 하며, DCS에서 신호를 보내면 SIS가 작동합니다. 이때 SIF의 SIL 등급이 기대치에 부합한다면 문제없지만, 그렇지 않다면 다시 방안을 고려해야 합니다. 이렇게 생각해볼 수 있습니다. SIS 보조 조작판에 있는 수동 버튼을 통해 SIS가 제어하는 유입밸브나 비상 차단밸브를 열 수 있으며, 그 신호가 DCS로 전달되어 다른 DCS가 제어하는 밸브들을 닫는 식입니다.
” 위험이 발생하면 DCS에서 급수 밸브를 열어야 하며, 이때 DCS는 SIS에 신호를 보내고, SIS는 연동 작동을 통해 공급 밸브를 닫습니다. 이런 방식으로도 가능하지만, 합리적이지는 않습니다.SIS의 등급은 DCS보다 높아야 하며, DCS에서 신호를 보내면 SIS가 작동합니다. 이때 SIF의 SIL 등급이 기대치에 부합한다면 문제없지만, 그렇지 않다면 다시 방안을 고려해야 합니다. 이렇게 생각해볼 수 있습니다. SIS 보조 조작판에 있는 수동 버튼을 통해 SIS가 제어하는 유입밸브나 비상 차단밸브를 열 수 있으며, 그 신호가 DCS로 전달되어 다른 DCS가 제어하는 밸브들을 닫는 식입니다.