고온과 산에도 견딜 수 있는 열전대를 구합니다
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현재 사용 중인 소각로에 장착된 온도 센서의 수명이 그리 길지 않아, 대략 한 달에 한 번씩 고장이 납니다. 이는 소각되는 물질에 황과 염분이 포함되어 있기 때문입니다. 온도는 약 1100도 정도입니다. 황이 함유되어 있으면 케이싱이 부식되고, 염분이 있으면 로벽에서 큰 결정체들이 떨어져 내려 케이싱을 파괴합니다. 따라서 필요한 케이싱은 고온과 부식에 강해야 하면서도 너무 연하지 않아야 합니다. 혹시 좋은 브랜드를 추천해 주실 수 있나요?
제 쪽에도 자료가 그다지 많지 않아서, 인터넷에서 찾아보면 될 것 같아요
강옥 커버, 즉 이황화 몰리브덴 보호관을 사용함
절강 룬테를 찾아보세요. 그들에게는 훌륭한 해결책이 있습니다. 저희도 이전에 비슷한 상황이었는데, 문제를 해결할 수 있었습니다.
조금 더 좋은 스테인리스 소재를 사용해 보세요, 316이 어떨까요
코런덤 튜브를 제작할 수 있는 업체를 찾아 상의해 보시고, 그들의 기술력으로 문제를 해결해 달라고 요청하는 것이 좋습니다.
제안: 1. 수직 구멍을 잘 만들어야 합니다. 이는 아래에 설명된 코런덤 튜브를 선택할 때의 첫 단계이며, 제대로 만들지 않으면 효과가 전혀 없을 수 있습니다.어떻게 잘 하느냐면, 그건 쉽지 않아요. 하나는 크기이고, 다른 하나는 플랜지와 구멍의 수직도입니다.2. 내식성과 고온 저항성을 갖추려면 산화알루미늄 커버를 사용해야만 합니다.3. 코런덤 튜브는 2층으로 구성하며, 층 사이에서는 튜브 입구의 밀봉 부분을 제외한 나머지 부분들의 간격은 최소 4mm 이상이어야 합니다.
1100℃라면 스테인리스는 안 되겠죠. 게다가 황 등이 포함되어 있어서, 고온에서의 금속 부식은 상당히 복잡합니다
이러한 온도와 부식이 심한 환경에서는 열전대는 단순히 소모품에 불과합니다. 저희가 하는 프로젝트도 마찬가지고, 소각 과정에서 사용되므로, 발주처는 이곳에 예비 부품을 충분히 준비해 두어야 합니다.
고온의 산성 가스가 있는 조건에서는 코런덤이 최선의 선택일 수 있습니다.이 재질의 취약성은 가장 큰 단점이지만, 설치 위치나 각도, 보조 지지대를 추가하는 방법 등을 통해 대응할 수 있습니다.기성품은 모두가 공통적으로 사용하는 것이지만, 특수한 작업 환경에서는 더 많은 비용을 들여 제조업체와 협의하여 특별한 해결책을 마련해야 합니다. 또한 간접 측정에서 비접촉 측정도 고려해볼 만한 방향입니다.
시모카와 기기의 이 케이싱 설명을 참고하세요:
아마 이황화 몰리브덴이 무엇인지 모르시겠죠?