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공정 파이프라인에 설치된 장비들은 모두 표준화된 설치 및 사용 방법을 준수해야만 장비의 상태를 유지하고 원활한 작동을 보장할 수 있습니다. 이 글에서는 유량계를 효과적으로 활용하기 위해 사용 시 주의해야 할 두 가지 사항을 소개해 드리겠습니다. 1. 흐름 하한을 결정하고 적절한 직경을 선택합니다.먼저, 공정에서 요구되는 유량의 상한, 하한 및 정상 유량을 분석하고, 유량(kg/m3)을 작동 조건 하의 유속(m/s)으로 변환합니다. 와류식 유량계의 정상 측정 범위 내에서 레이놀즈 수 Red는 2×104—7×106 사이입니다.이 범위 내에서는 유량 측정의 정확도가 기술 사양에서 규정한 수준에 도달하지만, 이 범위를 벗어나면 상당한 측정 오차가 발생합니다.와류식 유량계는 최대 유속을 측정할 수 있으며, 일반 가스의 경우 60m/s, 증기의 경우 70m/s, 액체의 경우 7m/s까지 측정이 가능합니다.와류식 유량계의 특성은 ‘저유량에는 취약하지만 고유량에는 강하다’는 것이므로, 유량계의 유량 하한값을 정하는 것이 매우 중요합니다.일반적인 경우, 선택하는 계측기의 직경은 기체의 유속이 7m/s 이상이고, 액체의 유속은 0.7m/s 이상이 되도록 해야 합니다.유량이 이 요구사항에 미달할 경우, 적절히 간격을 조절하여 파이프 손실을 줄여야 합니다.치수를 선택할 때는 정상적인 유량으로 인해 발생하는 주파수가 50Hz 근처가 되지 않도록 최대한 피해야 합니다. 공진 주파수의 간섭이 계측기에 영향을 미치면 이를 쉽게 알아차리기 어려워 계측 오차가 발생할 수 있습니다. 2, 반드시 동적 보상을 해야 합니다.왜냐하면 와류식 유량계는 단지 그 순간의 파이프라인 내부의 부피만을 측정할 수 있기 때문입니다. 동일한 유속이라도 압력, 온도와 같은 다른 변수들이 변하면 밀도도 변하게 됩니다. 하지만 파이프라인 내부의 부피는 변하지 않으므로, 와류식 유량계가 생성하는 주파수도 변하지 않습니다. 따라서 동일한 주파수라 할지라도 서로 다른 조건의 유량이 측정될 수 있습니다.따라서 가스나 과열된 증기를 측정할 때는 압력 및 온도 보상이 필요하며, 포화 증기를 측정할 때는 압력 보상이, 액체를 측정할 때는 온도 보상이 필요합니다.와류식 유량계는 센서와 표시 계기로 구성됩니다.일반적으로, 함께 제공되는 디스플레이 계기들은 다양한 보상 기능을 갖추고 있어, 사용자는 필요에 따라 설정할 수 있습니다.와류식 유량계는 센서, 카운팅 표시 장치, 프리앰프로 구성되어 있습니다. 카운팅 표시 장치는 변환기에서 출력되는 신호를 계수화함으로써 유량을 기록하고 저장하며, 계산 및 설정과 같은 기능을 수행할 수 있습니다.2차 계측기라고도 하며, 마이크로컨트롤러 시스템으로 구성됩니다.이 외에도, 측정된 순간 유량과 총 유량과 같은 정보를 표시하기 위해 액정 디스플레이를 제어하는 데에도 사용할 수 있습니다.하지만 일부 와류식 유량계는 원격 컴퓨터와 데이터 통신을 할 수 있으며, 통신 인터페이스를 갖추고 있어 동적 모니터링을 위해 사용됩니다.