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여러분께 질문이 있습니다. 며칠 전에 PT100 온도 센서를 점검하다가 약간 의문이 생겼습니다. 공정 상황을 보면 해당 측정 지점의 중앙 제어장치에 표시된 값이 낮은 것으로 나타났습니다. 그래서 점검을 진행했는데, 계측 담당자들은 현장에 가서 직접 측정하고 싶어 하지 않았습니다. 그래서 중앙 제어장치의 단자에서 저항값을 측정해 보았더니, 중앙 제어장치에 표시된 값이 낮은 것으로 나타났습니다(단, A, B 단자의 저항값만 측정된 것입니다). 그 후 다시 현장에서 측정해 보니, 결과가 중앙 제어장치에 표시된 값과 일치했습니다.그들은 중앙 제어 장치에서 유선 저항을 측정하기 때문에, 현장에서 실제 온도를 정확하게 측정해야 한다고 말했습니다. 하지만 우리에게는 다른 온도 지점들이 있어서, 그것들은 캐비닛에서 온도 변화 센서를 통해 변환된 후 시스템으로 들어갑니다. 이러한 온도 지점들을 측정할 때, 중앙 제어장치에서 A, B 단자의 저항값을 측정한 결과는 중앙 제어장치에 표시되는 값과 일치합니다. 문제는 여기에 있습니다. 같은 중앙 제어장치에서 A, B 단자의 저항값을 측정하는데, 왜 직접 시스템에 연결된 경우에는 현장에서 측정해야 하는 반면, 안전 게이트를 통해 전달된 데이터의 경우에는 중앙 제어장치에서 바로 값을 표시할 수 있는 걸까요? 그렇다면, 안전 게이트의 온도 센서가 현재 표시하는 값들은 실제 온도보다 높게 나오는 건가요?
시스템에 연결하는 것은 하나는 열저항 카드이고, 다른 하나는 아날로그 카드입니다. 열저항의 전송에는 거리 제한이 있습니다. 1. Pt100 저항 신호를 표준 DC4~20mA 신호로 변환하는 방법을 사용하면, 신호 전송 과정에서 발생하는 간섭을 제거할 수 있습니다. 그 결과 컴퓨터에 표시되는 온도가 정상으로 돌아옵니다. 왜냐하면 DC4~20mA 신호는 간섭에 매우 강하기 때문입니다! 2. 열저항의 출력값은 사실상 저항값 그 자체입니다. 전선의 재질은 전선 자체의 저항과 온도에 따른 변화에 영향을 미칩니다. 이를 해결하기 위해 3선식 또는 4선식을 사용하는데, 일반적으로는 3선식이 사용됩니다. 3선식의 원리는 동일한 재질과 단면적, 길이를 가진 전선들을 열저항값과 비교함으로써 전선의 영향을 제거하는 것입니다.따라서 기본적으로는 전선의 재질과는 관련이 없으며, 전선의 단면적과 길이가 동일해야 합니다.
2선식의 경우는 값이 다소 높은 편이지만, 3선식에는 문제가 없습니다. 온도 변화가 있는 경우, 온도 센서가 현장에 있을 때는 PT100의 2선식 구조 덕분에 거리가 가까워서 별다른 영향이 없습니다. 온도 센서와 연결된 후에는 신호에도 문제가 거의 없습니다. 3선식의 경우에도 아무런 문제가 없습니다
사실은 온도 원격 보상의 문제입니다.우리가 현재 설계하는 온도 측정 방식에서는 안전 게이트를 이용한 원격 보상 방식을 거의 사용하지 않습니다. 대신 온도 변환기를 통해 데이터를 전송함으로써, 이러한 불필요한 오차가 발생하는 것을 방지합니다.
두 가지 방법: 3선식을 사용하거나, 온도 변화 장치를 현장에 설치하는 것.