["화공기 泵 机械密封的泄漏 与处理方案",

Thread Content

화공기 波 的密封对对在设备运转中起着着重要的作用，化公泵 波的密封系统 泄漏将会严重影响到设备的正常运转。化公泵 波经常输送的是具有腐蚀性 或者是有毒挥发的介质，因此其密封性能是衡量化公泵好与坏的标准之一。我国使用波主要使用轴封装置有有几种方式：填料密封、迷宫密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封 波下面介绍一下化公泵机械密封的泄漏原因分析与处理方案。 化公泵机械密封的原理 机械密封又叫端面密封 波是一种旋转机械的轴封装置 波指由至少一对垂直于旋转轴轴线的的端面在液体液体与补偿机构弹弹的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而而构成的防止流体泄漏的装置。波它的主要功用将易泄漏的轴向向密封波改变为较难泄漏的端面密封。波它广泛应用于泵、釜、压缩机及其类似设备的旋转轴的密封。机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中其中动环随泵轴一起旋转动动环和静环紧密贴合组成密封面以防止介质泄漏。 动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上并在两环端面上产生适当的压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力波使泵在不运转状态下也保持端面贴合波保证密封介质不外漏波并且防止杂质进入密封端面。密封元件中密封动环与轴的间隙静环与压盖的间隙的作用同时同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的波机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有有很大的关系。 机械密封在化公泵使用中存在问的问题 泖化公泵机械密封的失效原因多种多样波不仅与机械密封的内部有关波而且还会受到外部因素的影响。一般情况下 波化公泵机械密封失效的原因主要有机械损坏 波机械密封的零件的故障旋转设备在运行中中密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况波弹簧也久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。 泡化公泵机械密封的泄漏原因与处理方法 波、 泄漏出现在安装静试环节 波通常采用静试对调试好的机械设备进行泄漏量的观察 波针对泄漏量的判定分析主要有四 波一是机械设备泄漏量小的情况 波当泄漏量较小时可以判定是化公泵静环或动环出现密封性问题 波二是泄漏量大的情况 波当机械泄漏量大时说明存在设备动、静环摩擦副间异常 波通过对机械设备泄漏量、泄漏位置进行判断 波当确定故障位置后利用手动盘车对动、静密封圈问题情况进行判定 波三是泄漏无明细变化则可以确定问题出现在动、静密封圈 波四是通过对介质泄漏位置对故障进行判定 波当故障为静环密封失效时则表现为介质从冷水孔漏出或介质四射喷溅 波此外 波泄漏情况可能存在同时、主次性 波需在熟悉结构基础上通过细致观察方可判断出正确故障位置 波、 泄漏出现在试运转环节 波在在运转中引起动、静环摩擦副受破坏是引起机械密封泄漏主要原因 波而导致摩擦副密封失效原因主要有五 波一是动、静环密封不当 波致使动环轴向浮动引起静环脱离现象 波二是运转操作中由于气蚀、憋压、抽空导致产生轴向力较强 波引起动、静环触面分离 波三是设计不当引起密封材质冷缩上升以及端面三压下降情况 波四是是在机械运行中参入了颗粒状物质 波在摩擦力作用使动、静环密封端面出现损坏 波五是是在机械安装时密封性控制不当而而摩擦面端端出现严重擦伤以及磨损 波出现试运转环节的泄漏故障波也通过对静压座进行调节 波对对破损材料、部件进行更换则也达到消除泄漏目的 波、 泄漏出现在正常运转环节 波引起化公泵在正常运转环节出现泄漏现象的原因主要有二 波一是化公泵零部件磨损严重已达到使用寿命 波二是化公泵人为原因操作不当或工况变化较大以及化公泵维护不佳而引起化公泵在正常使用时出现泄漏 波例如气蚀、憋压时间过长以及抽空而引起密封受损至泄漏 波由于化公泵输出量过小实际循环中泵内介质过大而引起热量聚集、介质气化致使密封失效而引起泄漏 波密封侧容器底部沉渣因回流量过大而致使大量泛起吸入导致机械密封损 波针对很长一段时间未使用的化公泵 波在在重启过程中无手动盘车粘也二使摩擦副密封面损引起泄漏 波在在化公泵介质中出现大量结交性物质、腐蚀性物质以及聚合性物质 波工况为适应环境温度变化而频繁调整或变化等原因均会引起化公泵在正常使用中出现泄漏 波、 机械密封振动、发热 波设备旋转过程中会使动静环贴合端面粗糙动静环与密封腔的间隙太小由于振摆引起碰撞从而引起振动 波有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良或冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质也引起机械密封密封振动和发热 波、 机械密封介质泄漏 波静压试验泄漏 波机械密封在安装时由于不细心往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏、清理不净夹有有颗粒状杂质或或由于定位螺钉松动、压盖没有压紧 波机器设备精度不够使密封面没有完全贴合波都会造成介质泄漏 波如果是轴套漏则轴套密封圈装配时没有被压紧或压缩量不够或损坏 波、 周期或阵发性泄漏 波机械密封的转子组件周期性振动轴向窜动量太大都会造成泄漏 波、 机械密封经常泄漏 波机械密封经常性泄漏的原因有很多方面 波第一方面由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏 波第二方面是辅助密封圈引起的经常性泄漏 波第三方面是弹簧缺陷引起的泄漏 波其他方面还包括转子振动引起的泄漏 波传动紧和止推零件质量不好或松动引起的泄漏 波、 机械密封振动偏大 波机械密封振动偏大最终导致失去密封效果 波但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因 波泵的其它零部件也是产生振动的根源 波、 提高化公泵机械密封性能的检修措施 波化公泵作为化工生产的重要设备 波其工作状态会对整个化工生产顺利进行造成严重影响 波因此 波化公泵的机械密封对设计 加工以及装配质量的要求都非常高 波机械密封使用现场尽可能使得机械密封技术要求与使用条件同时得到满足 波泵的机械密封也维护人员的素质要求也非常高 波为了解决泵存在机械密封问题 波可以采用以下措施 波、 进行材质的优选 波在化公泵材质的选择过程中 要优先选用硫含量较高的的材料 波而摩擦副则需要选择碳化硅或氮化硅材质 波进而能够有效改善化公泵的机械密封性能 波碳化硅的密度相对较低 波具有强度高、耐磨性好 波抗腐蚀、隔热性好以及耐高温性优点 波因此能够用于摩擦副制作 波为了避免化公泵受到介质的腐蚀 就要在其表面形成一个金属保护层 波通过保护层将机械密封金属与泵中介质进行有效的隔离 波进而避免腐蚀的发生 波合金钢是在钢中除了铁元素 波碳元素之外加入其它元素 波合金钢的强度高、韧性高 波耐腐蚀、耐高温、耐磨 波但是生产工艺复杂 波造价价高 波因此 波化公泵机械密封材料的选择 波要充分结合泵中介质的性质以及泵实际的工作环境进行有针对性的选择 波确保所选择的材料技术上先进 波经济上合理 波、 严格按照规范操作 波为了避免操作失误给化公泵的机械密封性能造成不良影响 波就要尽可能降低生产工人的操作失误率 波在对双螺杆泵进行操作的过程中 波操作工人尽可能做到连续平稳 波避免对泵带来不良的影响 同时 波还要对泵运行情况进行实时监测 波尤其是泵的振动强度 波更要通过测振仪进行准确测量 波进而对泵的振动进行科学合理的控制 波、 充分考虑振动 波振动对于化公泵的机械密封性能具有十分严重的影响 波因此在其检修过程中要对化公泵的振动情况进行科学合理的分析 并根据泵的实际工作情况采取有针对性的改善措施 波尽可能降低化公泵在工作过程中所产生的振动 波进而能够避免振动对化公泵机械密封造成的不利影响 波为了尽可能降低泵轴挠度过大对化公泵的机械密封性能造成的不利影响 波要采取有效的措施降低两端轴承之间的距离 波同时可以适当增加化公泵轴的直径 波减小振动对化公泵所造成的不良影响 波、 严格按照要求安装机械密封 波在化公泵的检修工作完成后 要对其进行有效的安装 波其安装质量对化公泵的密封性能具有十分重要的现实意义 波因此在安装过程中 波要严格按照相关标准规范的规定进行 波要对弹簧的伸缩量进行严格的控制 波确保动环能够在轴进行自由移动 波同时 波还要确保静环与动环和辅助密封圈的接触部分的表面粗糙度不超过波μ 波内孔或者外圆尺寸公差为H8 波机械密封部分轴向跳动公差不能超过波6mm 波机械密封轴向窜动量不能超过波3mm 波安装进行密封时表面粗糙度不能超过3波6μ 波、 化公泵机械密封检修需要注意的问题 波、 弹簧的压缩量 对对于化公泵的弹簧而言 要对其压缩量进行科学合理的控制 波当压缩量过大时 就会导致摩擦副的摩擦力增加 波进而增加摩擦损失 波随着摩擦副损失的的不断增加 波就会导致化公泵机械密封失效 波甚至可能造成摩擦副烧毁 波对化化工生产的安全进行带来严重的威胁 波当弹簧的伸长量过大时 波就可能导致弹簧无法对动环端面进行有效的调节 波进而使得泵的机械密封失效 波从而造成化公泵出现泄漏现象 波、 动环密封圈 波化公泵动环密封圈的张紧度要适当 波当其过紧时 一方面 不不仅会造成轴套与密封圈之间的摩擦力过大 波进而增加摩擦损失 波造成化公泵的机械密封寿命的的缩短 波而且还会使得动环轴向的的调整以及移动的的阻力增加 波在化公泵的工作过程中 波当泵的运行速度增加后 就无法进行适时的调节 波另一方面 波紧还会造成化公泵弹簧出现过度的疲劳 波长期处于超负荷工作状态中的 波弹簧的使用时间就会缩短 波进而导致密封的失效 波、 静环密封圈 波泵的静环密封圈一般情况下处于静止状态 波因此 适当增加其张紧程度能够在一定程度上提高密封效果 波但是不容忽视的是 波静环密封圈过紧对化公泵的机械密封也存在着不利的影响 波首先 波长期处于不紧状态中的的静环密封圈会发生一定程度的塑性变形 波进而对其密封性能带来不利的影响 波其次 波静环密封圈大都采用石墨制作而成 波由于材料的性质 波造成其质脆易碎 波当其受力过度时极易发生破碎 波而且静环密封圈紧会造成安装 波拆卸等操作的的不便 波从而使得静环密封圈容易发生损坏 波、 叶轮锁母并非越紧越好 波在化公泵的机械密封泄漏原因中 波轴套与轴之间的的泄漏所占的比例较高 波因此要对其给予足够的重视 波通常情况下 轴间泄漏主要是由叶轮锁母未锁紧所致 波但是能够造成泄漏的原因不仅限于此 波例如 轴间垫圈失效 波偏移以及轴与轴套配合处的形位误差较大等 波因此锁母过度锁紧只会导致轴间垫圈过早失效 波相反适度锁紧锁母 使轴间垫圈始终保持一定的压缩弹性 波运转中锁母会自动适时锁紧 波使轴间始终处于良好的密封状态 波、 新机械密封选择 波在化公泵机械密封泄漏的处理过程中 波不能一味地对机械密封装置进行更换处理 波而是要结合化公泵的实际情况进行有针对性选择 波例如 对于输送渗透性介质的的化公泵而言 如果化公泵的静环没有发生过度的磨损 就不必对其更换处理 波这是由于静环长时间处于静止的状态 波这样使得杂质以及聚合物也沉积 波从而使得机械密封的效果更好 波、 拆修总比不拆好 波在处理化公泵机械密封失效的过程中 波不能一开始就对其进行拆修处理 波要对其进行系统全面的分析后 决定是否要进行拆修 波部分发生一定程度泄漏的化公泵 波其机械密封并没有失效 波仍处于良好的状态之中 波则不需要对其进行拆修处理 波只是通过对泵的运行工况的调整或者对机械密封进行适当的调整就能够将机械密封泄漏问题消除 波不仅能够提高化公泵的检修效率 波节约化公泵的维修时间 波能够尽快恢复化化工企业生产 波而且还能节约大量的维修成本 波给化化工企业带来良好的经济效益 波总之 波化公泵是化工企业生产的重要设备 波其正常运行对于化工企业具有十分重要的现实意义 波但是在实际的生产过程中 波化公泵的工作环境都很恶劣 波长期处于这种环境中的化公泵 波其机械密封就会出现不同程度的的失效 波进而导致化公泵发生泄漏 波为了对化公泵的泄漏采取科学合理的的处理措施 波就要对其实际情况进行系统全面全面的分析 波进而采取有针对性的的检修措施 波为化公泵的安全平稳运行提供可靠的保障",",""""""