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{"기계密封渗漏后慢慢恢复" ,"기계密封渗漏 후 서서히 회복됩니다"
,"现象：一台三螺杆输油泵，发现机械密封发生泄漏，泄漏量5滴/左右，当时压力
如果有备用设备的话，可以倒泵检查。这种情况我们也经常碰到，运转一段时间后密封面贴合的好了就OK了，或者运转时弹簧调整好了就不漏了。有时候拆检会发现其实机封还挺好。后续继续观察吧
您说的粘度增加温度也增加是什么情况？介质变了吗？介质是什么？450立的螺杆泵真没见过
像这种自然好的情况考虑到你负荷的变化影响了密封端面的贴合，应该有机会的话停泵检修，同时让厂家校核下pv值和弹簧。
个人认为恢复只是偶然。还是尽早检查把握。【个人意见仅供参考】
对不起，更正一下，是两台泵并联运行，额定排量，一台400m3，另一台350m3。两台都用变频器拖动。
介质没变，都是原油。也可以说是变了，刚开始稀油掺得多，后来稀油掺的少
谢谢，虽然有备用泵，但是停机后我们基本无法检查。密封安装的比较深，没有检查工具和方法。一般拆开比较复杂，考虑经济性，一般拆下来一定要换新的。
谢谢，这个问题一直困扰着我。有时候拆开看到密封弹簧管上有结焦现象，怀疑是造成泄露的主要原因。拆下的密封面实验基本不渗漏。由于拆解成本较高，我们一般采用只要拆解就换新的。
没必要更换，机封前面加个2毫米垫片就行。
机械密封环面材质是什么的，有石墨材质没，如果有石墨材质会出现这种情况
介质粘度增加减少了泄漏，有条件应更换！
原油的机封泄漏量允许每分钟5滴，随着机封的磨合，有可能密封性能好转，建议观察运行。
新泵还是老泵？新泵的话可能是生产厂家没有做运转试验，机封未磨合。
只能运行观察，有没有其他办法啊
如果为硬对硬密封环，就会发生年度低的介质泄露现象，实际密封不一定会坏，在输送粘度高的介质又恢复正常了！
已经观察5天，一直没再发生渗漏:)