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밸브 선택 및 설정： (1) 급수관에 사용되는 밸브는 일반적으로 다음 원칙에 따라 선택됩니다.： 1. 배관 직경이 50mm 이하인 경우에는 스톱 밸브를 사용해야 합니다. 파이프 직경이 50mm보다 큰 경우 게이트 밸브 또는 버터플라이 밸브를 사용해야 합니다. 2. 유량 및 수압을 조정해야 할 경우에는 조절 밸브 또는 스톱 밸브를 사용해야 합니다. 3. 작은 유동저항이 필요한 부분(워터펌프 흡입배관 등)에는 게이트밸브를 사용해야 합니다. 4. 물의 흐름은 양방향으로 흘러야 합니다. 배관부에는 게이트 밸브와 버터플라이 밸브를 사용해야 하며, 스톱 밸브는 허용되지 않습니다. 5. 버터플라이 밸브, 볼 밸브는 설치 공간이 작은 부품에 사용하십시오. 6. 자주 열리고 닫히는 배관 구간에는 스톱 밸브를 사용해야 합니다. 7. 직경이 큰 물 펌프의 출구 파이프에는 다기능 밸브를 사용해야 합니다. (2) 급수관의 다음 부분에는 밸브를 설치하여야 한다.： 1. 주거 지역의 급수관은 도시 급수관의 도입관 부분에서 나옵니다. 2. 주거 지역의 실외 환형 파이프 네트워크 노드는 분리 요구 사항에 따라 설치되어야 합니다.환형관 구간이 너무 길면 분할밸브를 설치하는 것이 바람직하다 3. 주거지역의 급수주관에서 연결된 분지관의 시작 또는 가정용관의 시작 4. 가정용관, 수도미터 및 각 분지입관(입관하부, 수직환형관망입관의 상하단) 5. 환형관망의 분기관과 분지관망을 관통하는 연결관 6. 물분배의 시작 실내 급수관에서 주민 및 공중화장실까지 배관합니다. 배수지관의 배수점은 3개 이상이면 설정됩니다. 7. 물펌프의 출구관, 자흡식 물펌프의 흡입펌프 8. 물탱크의 입구 및 출구관과 배수관 파이프 9. 장비의 급수관 및 급수관(예: 히터, 냉각탑 등) 10. 위생용품의 급수관(예: 변기, 소변기, 세면대, 샤워기 등) 11. 일부 부속품(자동 배기 밸브, 압력 완화 밸브, 물 등) 해머 엘리미네이터, 압력계, 스프링클러 플러그 등, 감압 밸브의 전후면 및 역류 방지 장치 등 1 2. 배수 밸브는 급수관망의 가장 낮은 지점에 설치해야 합니다. (3) 체크 밸브는 일반적으로 설치 위치, 밸브 전면 수압, 폐쇄 후 밀봉 성능 요구 사항, 폐쇄 시 발생하는 수격 현상의 크기 등의 요소를 기준으로 선택해야 합니다. 1. 밸브 앞부분의 수압이 작은 경우에는 스윙, 볼, 셔틀 체크 밸브를 선택해야 합니다. 2. 폐쇄 후 밀봉 성능 엄격한 요구사항이 요구되는 경우 폐쇄 스프링이 있는 체크 밸브를 선택해야 합니다. 3. 닫힘 수격 현상을 약화시켜야 하는 경우 급속 닫힘 머플러 체크 밸브 또는 감쇠 장치가 있는 완속 닫힘 체크 밸브를 선택해야 합니다. 4. 체크 밸브의 밸브 브레이크 또는 밸브 코어는 중력이나 스프링 힘의 작용으로 자동으로 닫힐 수 있어야 합니다. (4) 급수관의 다음 구간에는 체크밸브를 설치하여야 한다.： 도입 파이프에；폐쇄형 온수기 또는 물을 사용하는 장비의 물 유입 파이프에；워터펌프 출구 파이프에；물 유입 및 유출 파이프는 물 탱크, 급수탑 또는 고원 수영장의 물 배출 파이프 섹션에서 동일한 파이프를 공유합니다. 메모：파이프라인 역류 방지 장치가 장착된 파이프 섹션에는 체크 밸브를 설치할 필요가 없습니다. (5) 급수관의 다음 부분에는 배기 장치를 장착해야 합니다.： 1. 간헐적으로 사용되는 급수관망의 경우 관망의 끝단 및 최고점에 자동배기밸브를 설치하여야 한다.； 2. 공기가 쌓이는 급수관망 중 기복이 뚜렷한 관구간에는 구간의 정점에 자동배기밸브 또는 수동밸브를 설치하여 공기를 배출한다.； 3. 공압급수장치에 있어서 자동급기 공압저수조를 사용하는 경우에는 급수관망의 최고점에 자동배기밸브를 설치하여야 한다. 각종 밸브의 장단점： 1. 게이트 밸브： 게이트 밸브는 폐쇄 부재(게이트 플레이트)가 채널 축의 수직 방향을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 그것은 주로 파이프라인의 매체를 차단하는 데 사용됩니다. 즉, 완전히 열리거나 완전히 닫혀 사용됩니다.일반적으로 게이트 밸브는 흐름을 조절하는 데 사용할 수 없습니다.저온압력 또는 고온고압에 적용이 가능하며, 밸브의 재질에 따라 다양하게 사용할 수 있습니다.그러나 게이트 밸브는 일반적으로 진흙과 같은 매체를 운반하는 파이프라인에는 사용되지 않습니다. 이점： ①작은 유체 저항； ②개폐에 필요한 토크가 작습니다.； ③매체가 양방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 이는 매체의 흐름 방향이 제한되지 않음을 의미합니다.； ④완전히 열렸을 때 밀봉 표면은 스톱 밸브보다 작동 매체에 의해 덜 침식됩니다.； ⑤차체 구조는 비교적 단순하고 제조 공정도 좋다.； ⑥구조 길이가 상대적으로 짧습니다. 결점： ①전체 치수와 개구부 높이가 더 크고 필요한 설치 공간도 더 큽니다.； ②개폐 과정에서 씰링 표면이 서로 마찰되어 마모가 심해지고 고온에서는 긁힘이 발생할 수도 있습니다.； ③일반적으로 게이트 밸브에는 두 개의 밀봉 표면이 있어 가공, 연삭 및 유지 관리가 더 어려워집니다.； ④ 열고 닫는 시간이 길다. 2. 버터플라이 밸브： 버터플라이 밸브(Butterfly Valve)는 디스크형 개폐부를 이용하여 약 90° 전후로 회전하여 유체 유로를 개폐 조절하는 밸브이다. 이점： ①구조가 간단하고 크기가 작고 무게가 가벼우며 소모품 소모가 적습니다. 대구경 밸브에는 적합하지 않습니다.； ②빠른 개폐, 작은 흐름 저항； ③부유 고체 입자가 있는 매체에 사용할 수 있습니다. 씰링 표면의 강도에 따라 분말 및 입상 매체에도 사용할 수 있습니다.환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐 및 조정에 사용할 수 있으며 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다. 결점： ①유량 조정 범위는 크지 않습니다. 개구율이 30%에 도달하면 유량은 95% 이상으로 증가합니다.； ②버터플라이 밸브의 구조 및 밀봉 재료의 한계로 인해 고온 및 고압 파이프라인 시스템에 사용하기에 적합하지 않습니다.일반적인 작동 온도는 300℃ 이하, PN40 이하입니다.； ③볼 밸브, 글로브 밸브에 비해 밀봉 성능이 떨어지므로 밀봉 요구 사항이 그다지 높지 않은 곳에 사용됩니다. 3. 볼 밸브： 플러그 밸브에서 발전한 개폐 부분은 구형이며 개폐 목적을 달성하기 위해 밸브 스템 축을 중심으로 90° 회전하는 데 사용됩니다.볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다. 이점： ①유동 저항이 가장 낮습니다(실제로는 0).； ②(윤활유 없이) 작업시 막히지 않으므로 부식성 매체 및 저비점 액체에 안정적으로 사용할 수 있습니다.； ③넓은 압력 및 온도 범위에서 완벽한 밀봉을 달성할 수 있습니다.； ④신속한 개폐가 가능합니다. 일부 구조의 개폐 시간은 테스트 벤치의 자동화 시스템에 사용할 수 있도록 0.05~0.1초에 불과합니다.밸브를 빠르게 열고 닫아도 작동에는 아무런 영향이 없습니다.； ⑤구형 폐쇄 요소는 경계 위치에 자동으로 배치될 수 있습니다.； ⑥작동 매체는 양쪽에서 확실하게 밀봉됩니다.； ⑦완전 개방 및 완전 폐쇄 시 볼과 밸브 시트의 밀봉 표면은 매체와 격리되므로 밸브를 고속으로 통과하는 매체가 밀봉 표면의 침식을 일으키지 않습니다.； ⑧컴팩트한 구조와 가벼운 무게로 극저온 미디어 시스템에 가장 적합한 밸브 구조라고 할 수 있습니다.； ⑨밸브 본체는 대칭이며 특히 용접된 밸브 본체 구조로 파이프라인의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.； ⑩닫는 부분은 닫히는 동안 높은 압력차를 견딜 수 있습니다.⑾몸체가 완전히 용접된 볼 밸브는 밸브 내부 부품의 부식을 방지하기 위해 지하에 직접 매립할 수 있습니다. 최대 서비스 수명은 최대 30년입니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다. 결점： ①볼 밸브의 가장 중요한 시트 씰 재료는 폴리테트라플루오로에틸렌이기 때문에 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성이며 작은 마찰 계수, 안정적인 성능, 쉽게 노화되지 않고 넓은 온도 범위 및 우수한 씰링 성능이라는 포괄적인 특성을 가지고 있습니다.그러나 높은 팽창 계수, 저온 흐름에 대한 민감성, 낮은 열 전도성 등 PTFE의 물리적 특성으로 인해 밸브 시트 씰은 이러한 특성을 중심으로 설계되어야 합니다. 따라서 밀봉재가 경화되면 밀봉의 신뢰성이 손상됩니다.또한 PTFE는 내열성이 낮아 180°C 이하에서만 사용할 수 있습니다.이 온도 이상에서는 밀봉재가 노화됩니다.장기간 사용을 고려할 때 일반적으로 120°C에서는 사용하지 않습니다. ②조정 성능은 스톱 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)보다 나쁘다. 4. 스톱 밸브： 폐쇄부재(디스크)가 밸브 시트의 중심선을 따라 이동하는 밸브를 말합니다.밸브 디스크의 이러한 움직임 형태에 따라 밸브 시트 열림의 변화는 밸브 디스크 스트로크에 비례합니다.이 유형의 밸브는 밸브 스템의 개폐 스트로크가 상대적으로 짧고 매우 안정적인 차단 기능을 갖고 있으며 밸브 시트 개방의 변화가 밸브 디스크의 스트로크에 비례하기 때문에 흐름 조절에 매우 적합합니다.따라서 이러한 유형의 밸브는 스로틀링뿐만 아니라 차단 또는 조절에도 매우 적합합니다. 이점： ①개폐 과정에서 밸브 디스크와 밸브 본체 밀봉 표면 사이의 마찰이 게이트 밸브의 마찰보다 작기 때문에 내마모성이 있습니다.； ②개방 높이는 일반적으로 밸브 시트 채널의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.； ③일반적으로 밸브 본체와 밸브 디스크에는 밀봉 표면이 하나만 있으므로 제조 공정이 비교적 좋고 유지 관리가 쉽습니다.； ④충전재는 일반적으로 석면과 흑연의 혼합물이므로 내열성이 더 높습니다.일반적으로 증기 밸브에는 스톱 밸브가 사용됩니다. 결점： ①밸브를 통한 매체 흐름 방향의 변화로 인해 스톱 밸브의 최소 흐름 저항도 대부분의 다른 유형의 밸브보다 높습니다.； ②스트로크가 길기 때문에 볼 밸브에 비해 개방 속도가 느립니다. 5. 플러그 밸브： 플런저 모양의 폐쇄부재를 갖춘 회전밸브를 말한다. 90° 회전을 통해 밸브 플러그의 채널 포트가 밸브 몸체의 채널 포트와 연결되거나 분리되어 밸브가 열리거나 닫힙니다.밸브 플러그의 모양은 원통형 또는 원추형일 수 있습니다.그 원리는 기본적으로 볼 밸브의 원리와 유사합니다. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었습니다. 주로 유전 광업 및 석유화학 산업에 사용됩니다. 6. 안전 밸브： 이는 압력 용기, 장비 또는 파이프라인의 과압 보호 장치로 사용되는 것을 의미합니다.장비, 용기, 배관 내부의 압력이 허용치 이상으로 상승하면 밸브가 자동으로 열려 전량을 배출하여 장비, 용기, 배관 및 압력이 계속해서 상승하는 것을 방지합니다.；압력이 지정된 값으로 떨어지면 장비, 컨테이너 또는 파이프라인의 안전한 작동을 보호하기 위해 밸브가 적시에 자동으로 닫혀야 합니다. 7. 스팀트랩： 증기, 압축 공기 및 기타 매체를 운반할 때 일부 응축수가 형성됩니다. 장치의 작업 효율성과 안전한 작동을 보장하려면 이러한 쓸모없고 유해한 매체를 적시에 배출하여 장치의 소비 및 사용을 보장해야 합니다.그것은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다：①발생된 응축수를 신속하게 제거；②증기 누출 방지；③공기 및 기타 비응축성 가스를 제외합니다. 8. 감압밸브： 조정을 통해 입구 압력을 필요한 출구 압력으로 낮추고 매체 자체의 에너지에 의존하여 자동으로 안정적인 출구 압력을 유지하는 밸브입니다. 9. 체크 밸브： 역류 밸브, 체크 밸브, 배압 밸브 및 일방향 밸브라고도 합니다.이러한 밸브는 파이프라인 자체의 매체 흐름에 의해 발생하는 힘에 의해 자동으로 열리고 닫히는 것으로 자동밸브의 일종이다.체크 밸브는 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 주요 기능은 매체의 역류, 펌프 및 구동 모터의 역회전, 컨테이너 매체의 방출을 방지하는 것입니다.체크 밸브는 압력이 시스템 압력보다 높아질 수 있는 보조 시스템에 공급을 제공하는 파이프라인에도 사용할 수 있습니다. 크게 스윙형(무게중심을 따라 회전하는)과 리프트형(축을 따라 이동하는)으로 나눌 수 있습니다.