["펌프의 기계적密封磨损为什么要区分驱动端和非驱动端？", "펌프의 기계적密封磨损为什么要区分驱动端和和非驱动端？分析方法不一样还是原因不同吗？或者其他方面决定的？感谢大神分享经验" "기에 따라划分的，距离驱动机近的一端称为驱动端，远离驱动机的一端称为非驱动端" "虽然有时两端密封规格相同 但两端的工况条件会因泵结构而有小的差异 所以两端密封磨损会有差异化" "不明白为什么要区分 坏了都要换 �而且坏的原因是要查的 �至于磨损的说法不确切 机封面要是看出磨损那真的是控制的神了 他磨损时就能发现真的是高人因为发现磨损基本就面目皆非了 坏彻底了 关键的问题在于子与机封的链接表面是否光洁无损 这是最关键的 也应该这样 关注度应该放在这为好 �至于哪一侧只是个代号而已 机封表面不要考虑 除非是所使用条件与机封不符" "机械密封磨损不外乎动环预压过大 颗粒磨损 �空转 或者材质本身质量问题 其原理和安装并不复杂 说分析啥端的更像是装糊涂" "悬臂的只有驱动端 驱动端非驱动端没太大区别 对于BB3 BB4 BB5的驱动端和非驱动端的压力不一样" "关键的问题在于转子与机封的链接表面是否光洁无损 这是最关键的 也应该这样" "在出现第一次的泵密封受损后 �这个部位是要检查的 检查的重点就是密封件与转子轴接触的部位是否表面受损 也包括密封件与定的密封部位接触面 �相对而言 机械密封件应该有三个密封垫 一个是定与密封件的密封点 叫它静密封点 一个就是密封件相互连接的动密封点 一个就是密封件与轴的密封 叫它相对静密封点 违个三个密封点大都关注动密封点 往往在更换备件时 忽视了两个静密封点的接触面 是否达到密封 也就是说 在密封件受损之后 是否伤及两个静密封点的接触面 重点是轴上的接触面左右可能被磨损 一旦这个部位泄漏 尙会影响机封的使用寿命 所以 �要检查周表面的光洁度 是否没有被损坏 如果出现一般磨损 应该用零号砂纸 甚至更细的打磨 才可以相应的提高机封的使用寿命的 不妨一试" "对于单级双吸双支撑的泵可以无所谓驱动非驱动 因为两端机封的结构和受力都是一样的 但对于多级双支撑支撑泵 两端机封受力不同 机封冲洗管压力也是不同 尤其对变频启动的操作也还具有分析必要的" "只有多级泵才会有驱动、非驱动之区别 首先它们动环旋转方向是相反的 再一个受泵轴向向的影响 当机泵故障（轴承失效)时 一定定位端 (非驱动端)密封先失效" "有些还要分析 之看是使用工况改变造成也机封问题" "没听说过有趋动之节 但有转向之节 与泵的旋转方向有关 且只针对单弹簧机械密封而言"