[". ["기계密封的失效原因", "기계密封在设计规定的计划维修间隔的平均时间（mean time between planned mean MTBPM）内， 기계密封在设计规定的计划维修间隔的平均时间（mean time between planned within MTBPM） 내，在，其泄漏率超过生产或或或或环境允许的范围时，认为该密封已经失效。 기계密封的泄漏率超过生产或环境允许的范围时，认为该密封已经失效" 기계密封可能发生在MTBPM之前或之后。 기계密封可能发生在MTBPM之前或之后。 기械密封失效是其所在机械设备失效和停工的主要原因。 기械密封失效是其所在机械设备失效和停工的主要原因" 기械密封失效约占动设备中因机械密封泄露失效而停工的维修设备总量的55%左右。 기械密封失效约占动设备中因机械密封泄露失效而停工的维修设备总量的55%左右" 기械密封失效的原因很多，包括密封设计和制造中的问题，选型、用材或安装不当，以及设备本身存在的问题等, 기械密封失效的原因很多，包括密封设计和制造中的问题、选型、用材或安装不当，以及设备本身存在的问题" 对泵用机械密封而言，密封失效的原因中因操作因素占44%。 对泵用机械密封而言，密封失效的原因中因操作因素占44" 기械密封的失效形式通常比较复杂，运行拥有动密封面和许多附属的部件以及辅助密封，其中每一个部件都会引发失效。 기械密封的失效形式通常比较复杂，运行拥有动密封面和许多附属的部件以及辅助密封，其中每一个部件都会引发失效" 泄漏是机械密封失效的主要表现形式。 在典型的内装式双端面机械密封中，密封流体可能通过四个通道向外泄漏，分别为： 泄漏是机械密封失效的主要表现形式。 在典型的内装式双端面机械密封中，密封流体可能通过四个通道向外泄漏，分别为： "密封副端面之间； 一动环的辅助密封环处； 一静环的辅助密封环处； 一机体与压盖密封面处。 �密封副端面之间；一动环的辅助密封环处；一静环的辅助密封环处；一机体与压盖密封面处" 当有轴套时，轴套和轴之间也有泄漏通道。 当有轴套时，轴套和轴之间也有泄漏通道" 기械密封的失效原因很多。一般而言有以下几类原因： "기械密封失效的原因很多。一般而言有以下几类原因： " �、密封设计或材料选用不当，材料不符合规定，不能满足密封温度、压力、速度和流体的要求； 一、安装之前或期间密封已经损坏，如密封面碎裂、刮痕、凹坑或污垢、O形环损伤等等" 密封设计或材料选用不当；材料不符合规定，不能满足密封温度、压力、速度和流体的要求；安装之前或期间密封已经损坏；密封面碎裂、刮痕、凹坑或污垢、O形环损伤" 三、安装不正确、如弹簧固定不当、紧定螺钉松动、套筒未正确就位； 三、安装不正确、如弹簧固定不当、紧定螺钉松动、套筒未正确就位" 四、启动步骤不正确、密封处于干运转或支持系统失效； 四、启动步骤不正确、密封处于干运转或支持系统失效" 五、密封面润滑不良； 五、密封面润滑不良" 六、密封面间产品固化、密封周围有固体积积； 五、密封面间产品固化、密封周围有固体积积" 七、密封流体含有磨粒或腐蚀产物； 七、密封流体含有磨粒或腐蚀产物" 兙、干运转时通入冷却液引发热冲击、压力急剧改变使密封副过过； 入、干运转时通入冷却液引发热冲击、压力急剧改变使密封副过过" 九、轴跳动、挠区、振动或轴承磨损过大； 九、轴跳动、挠区、振动或轴承磨损过大" 十、轴或轴承机械故障。 半、轴或轴承机械故障" 因此、机械密封失效相对螺栓法兰接头失效要复杂的多、但与其类似、机械密封失效与发生的时段有关。 因此、机械密封失效相对螺栓法兰接头失效要复杂的得多、但与其类似、机械密封失效与发生的时段有关" 夾失效可以发生在升压或启动期间、启动后几小时或几天后或重新启动后、也可能在正常运行中突然发生失效。 夒失效可以发生在升压或启动期间、启动后几小时或几天后或重新启动后、也可能在正常运行中突然发生失效" 对机械密封失效进行分析、不仅要对密封本身、而且要对设备硬件、密封流体、运行状况等进行尽可能周密的调查研究、包括事故现场和档案资料、详细了解机械密封失效的症状和模式、分析诊断出发生失效的原因、进而提出改进密封设计、材料选用、安装和操作、以及环境控制等措施、从而提高机械设备运行的可靠性、延长实际使用寿命。 对机械密封失效进行分析、不仅要对密封本身、而且要对设备硬件、密封流体、运行状况等进行尽可能周密的调查研究、包括事故现场和档案资料、详细了解机械密封失效的症状和模式、分析诊断出发生失效的原因、进而提出改进密封设计、材料选用、安装和操作、以及环境控制等措施、从而提高机械设备运行的可靠性、延长实际使用寿命"]