원전 자기 회전판 문제
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저희 회사는 폴리에터 폴리올을 생산하는 곳입니다. 현재는 **작은 중간 탱크와 완제품 탱크가 있으며, 당시에는 관찰을 용이하게 하고 비용을 절감하기 위해 그렇게 설계되었습니다.모두 원격 제어가 가능한 윗면에 장착된 자기식 플로트를 사용하고 있습니다. 하지만 현재 문제가 발생했는데, 온도가 낮아서 폴리에터의 점도가 높아집니다. 그래서 원료를 공급할 때 액체의 높이가 변하지 않거나, 1미터나 0.5미터 정도만 변한 후에는 더 이상 변하지 않습니다.우리 계기를 가지고 지금 한 번 당겨주면 돼요.안에 있는 레버는 막힌 곳이 없는 것 같아요. 아마도 점도가 높은 물질들이 탱크 내부의 부유물에 달라붙어서 부유물의 무게가 증가한 것 같습니다. 원래는 부유물이 액체 표면에 떠 있었는데, 지금은 액체 표면의 특정 위치에 머물러 있어서 액체 표면의 변화에 따라 움직이지 않고 있습니다. 혹시 전문가분들께서 이 문제를 분석해 주시고, 좋은 해결책이 있을지 알려주실 수 있을까요?PS 폴리에터의 밀도는 1000이며, 그 부표의 밀도도 1000으로 설정되어 있습니다
여러분, 좋은 해결 방법을 알려주시면 감사하겠습니다. 제 능력으로는 부족합니다
PS 폴리에터의 밀도는 1000이며, 그 부표의 밀도도 1000으로 설정되어 있습니다. 처음 배울 때는 거의 문제가 되지 않습니다
부력공의 밀도를 조금 더 줄여보세요!요약하자면, 액위를 조금 낮춰도 문제없어요
““지금 당겨보면 됩니다.” 아마도 자성이 부족하거나, 자기식 반전판과 튜브 사이의 거리가 너무 크거나, 자기식 반전판의 유연성에 문제가 있는 것 같습니다. 또한 부유자의 외경과 튜브 내경의 차이가 너무 큰지도 고려해야 합니다.
자기 전환식 유위계는 유리나 유리관 유위계를 대체하여 압력이 가해진 용기나 개방형 용기 내의 유위를 측정하는 데 사용됩니다. 현장에서 직접 수치를 표시할 뿐만 아니라, 유위가 위험한 수준에 도달했을 때 경보를 울리거나 신호를 원격으로 전송하는 기능도 갖추고 있어, 원격지에서도 경보와 모니터링이 가능합니다.
다시 만들면 돼요. 문제가 있었던 거니까요
자기식 플로트와 상하 방향의 볼밸브 부분에 온수 공급을 고려해볼 수 있습니다.온도가 너무 낮아져서 재료의 점도가 증가하여 끈적해지는 것을 방지합니다
위의 의견에 동의합니다. 증기 보온을 추가하는 것이 좋은 방법 같습니다
가열 기능을 추가하면 자기 부유체 내의 유체 밀도가 탱크 내의 밀도와 다르게 되어, 그로 인해 측정된 값에 오차가 생깁니다. 이는 밀도 차이 때문입니다. 점도가 너무 높아 자기식 플로트를 사용하기에 적합하지 않습니다.다른 형태로 바꿔야 해요, 초음파나 레이더 같은 것으로요.가격이 비싸다고 생각된다면, 싱글 플랜지형 차압 변환기를 사용하고 루트 부분에 히팅을 추가하면 더 정확할 것입니다. 그래도 안 되면 현재 상태 그대로 두고, 매일 한 번씩 당겨보세요.
가열을 권장합니다.또는 증기 재킷형 자기 회전판으로 교체할 수 있습니다.문제는 아마도 저온에서의 점도가 높은 데 있을 것입니다.
실사구시로, 압력 변환기를 바꿔보세요
부표의 밀도를 조금 더 줄이면 되는 거잖아
이건 이제 어쩔 수 없어요. 계기를 바꾸거나, 아니면 매일 현장에 가서 점검해야 해요. 점도가 높은 경우에는 접촉식 계기를 사용하면 정확한 측정이 불가능해요
매질의 점도가 높으므로, 유위를 측정할 때는 도파 레이더를 사용하는 것이 좋습니다