재생 촉매의 중금속 함량 지표
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여러분, 촉매 장치에서 재생된 촉매의 중금속 함량은 일반적으로 어느 정도로 조절되나요? 저희 회사의 경우 철, 니켈, 바나듐, 나트륨, 칼슘의 총 함량을 20,000PPM 이하로, 각 성분의 개별 함량은 5,000PPM 이하로 유지하고 있습니다
촉매의 중금속은 어떻게 제어하나요?좋은 원료를 사용하면 되잖아요. 중금속 함량이 높으면 촉매가 독화되므로 교체하면 돼요.부동화제를 넣어보면 될까요?
이 제어 방법은 크게 2가지가 있습니다. 1. 원료의 중금속 함량을 조절하는 것, 2. 촉매의 교체량을 늘리는 것입니다. 저희 곳의 니켈과 바나듐 함량은 10,000ppm 이상이며, 철과 칼슘의 함량은 약 2,000ppm입니다
저희 공장의 철 함량은 8000ppm을 넘지 않으며, 그 외의 성분들도 모두 5000ppm 이하로 관리됩니다.
우리 쪽의 니켈과 바나듐은 기본적으로 5000PPM 이하입니다
니켈의 경우는 부동화제를 첨가해도 상관없습니다. 귀사의 바나듐 함량이 1만 이상이어도 수율에 영향이 없나요?촉매의 단위당 소모량이 매우 높은가요?
휘발유 수율이 낮은 편입니다. 하지만 현재 공급되는 원유가 이런 상태라서 우리도 어쩔 수 없습니다. 촉매제 제조업체에 연락해 성분을 조정해 달라고 요청할 수밖에 없습니다. 촉매제의 사용량도 조금 더 많아질 것입니다
주촉매 조제 능력은 제한적이며, 촉매의 반원소 저항 기능도 아직 개념 단계에 머물러 있습니다. 주로 황산마그네슘의 작용을 통해 처리되지만, 성능이 우수한 균형제를 사용하여 금속을 제거하는 것이 바람직합니다
원료의 중금속 함량을 낮추는 가장 빠른 방법은 촉매 교체를 가속화하는 것입니다. 그 외에는 금속 무활성화제 사용이나 건조 가스의 주입량 조절 등이 있지만, 이러한 방법들의 효과는 그다지 좋지 않습니다
촉매 조성을 조정하고 원료의 특성을 조절하는 것은 앞선 방법들로는 만족스러운 결과가 나오지 않을 때 고려하는 문제들입니다