고압 수소 노출 부위의 방제에 관하여

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이 게시글은 마지막으로 왕샤오샤오바이바이가 2016년 2월 10일 11:48에 수정했습니다. 춘절도 이미 지나갔고, 곧 동료들은 다시 일을 시작해야 합니다. 새해에는 새로운 분위기가 조성될 텐데, 게시글의 작성자는 곧 공장 전체의 대대적인 점검을 해야 합니다. 그래서 최근에는 안전 교육 자료로 사용할 수 있도록 몇 가지 사고 사례들을 수집하고 있습니다. 여기에 그 사고의 경과를 소개합니다: 2015년 X월 X일 X시 정각, 수소화 분해 장치의 당직 반장인 X는 샘플 채취 과정에서 정제유 반응기의 압력이 15.1MPa, 온도가 382도인 상태에서 정제유가 나오는 파이프라인의 첫 번째 밸브 부분에서 약간의 누수가 발생하여 연기가 나는 것을 발견했습니다. 그래서 그는 기술 담당자인 X에게 이 사실을 보고했습니다.X분에, 기술 담당자 X가 현장에 도착하여 상황을 확인했습니다. 확인하는 과정에서 해당 밸브의 실링 부분에서 누출량이 갑자기 증가하는 것이 발견되었습니다. 대량의 유가가 밸브의 실링 부분에서 분출되자, 두 사람은 즉시 현장을 떠나 조작실과 소방대에 연락했습니다. 그 후 공장은 비상 대응 계획을 가동했습니다. X시 X분에, 공장 관리자와 기술 담당자들, 그리고 당직 반장들이 양압식 호흡기를 착용하고 현장에 들어갔습니다. 12시 23분에 네 사람이 함께 그 밸브를 닫았고, 그러자 누출이 멈추고 설비도 다시 정상적으로 작동하기 시작했습니다. 위는 사고의 대략적인 경과입니다. 글쓴이께서는 수소첨가식 설비의 공정 특징에 대해 간단히 설명해 주시기 바랍니다. 이 설비는 고온·고압 상태에서 독성 및 유해 물질이 사용되는 공정으로, “두 가지 중점 사항과 하나의 심각한 문제”가 있는 공정으로 분류됩니다.그 반응 시스템은 고압 수소 환경에 있으며, 다량의 수소와 황화수소가 포함되어 있습니다. 수소화 장치로는 일반적으로 수소화 분해, 왁스유 수소화, 경유 및 휘발유 수소화가 있으며, 조작이 더 어려운 슬래그유 수소화도 있습니다.수소화 크래킹 장치는 수소화 공정에서 가동이 까다로운 장치에 속하며, 반응 시스템의 작동 압력은 대체로 14MPa 이상입니다. 이 장치에는 정제유 반응기와 크래킹 반응기라는 두 개의 반응기가 있으며, 작동 온도도 대체로 370도 이상입니다. 디젤 및 휘발유 수소화 장치의 경우에도 작동 압력은 고압 수소화 상태이며, 고압 하에서의 반응 온도도 300도 이상입니다. 위의 사고들을 통해 알 수 있듯이, 이번 누출이 발생한 부위는 정제 반응기 하단의 배출 라인에 위치한 샘플링 장치의 첫 번째 밸브의 패킹 부분입니다. 해당 밸브는 고압 용접형 밸브로, 플랜지가 없는 형태의 밸브입니다.충전제가 누출될 때 대량의 수소가 방출되며, 반응기 옆에는 가열로가 있어 즉시 제어하지 않으면 그 결과는 상상할 수 없을 정도가 될 것입니다. 사후에 우리는 반성해 보았습니다. 고압 수소가 흐르는 부분과 직접 연결된 이러한 샘플링 장치의 경우, 설계 단계에서부터 그로 인해 발생할 수 있는 심각한 위험성을 고려하지 않았다고 할 수 있습니다. 또한 설비가 가동되는 동안에도, 우리의 관리자들과 기술진들은 샘플링 밸브의 품질에 문제가 생길 경우 비상 조치로서 가동을 중단하는 등의 대응이 필요하다는 점을 고려하지 못했습니다.우리는 공정 및 장비의 위험 평가 측면에서 몇 가지 문제가 있으며, 중요한 부분에 대한 위험 평가와 식별이 제대로 이루어지지 않고 있습니다. 이 사고 경험을 여러분과 공유하는 것은, 모두가 공정 및 장비의 이상 위험을 더욱 주의 깊게 인지하고, 위험 관리를 실제로 철저히 이행해 주기를 바라기 때문입니다.동지 여러분도 자신의 의견을 말씀해 주실 수 있습니다.