운용 중인 파이프에 용접을 하면 파이프가 뚫릴까요?
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현장에 설치된 DN250 크기의 파이프로, 파이프 벽의 두께는 5~6사이일 것입니다. 최소한 4는 되는 것 같은데, 정확히는 기억나지 않습니다. 부식과 마모로 인해, 접근할 수 없는 위치에 균열이 생겨 누수가 발생했습니다. 누수량도 상당히 많았습니다. 처음에는 압력을 유지한 채로 누수를 막으려 했고, 그 덕분에 누수는 거의 멈췄습니다. 하지만 균열이 생긴 위치가 다소 난처한 곳이라서, 압력을 유지한 채로 처리하는 방법은 그다지 효과적이지 않았습니다.지금 누출된 부위에 케이싱을 덧대어 용접하고 싶은데, 파이프 안에는 여전히 유체가 흐르고 있으며 압력은 4킬로그램 정도입니다. 이런 상태에서 용접하면 파이프가 뚫려서 더 큰 누출이 발생하지 않을까요?
압력 상태에서의 누수 방지 및 박스 용접은 저희 공장의 큰 특징입니다. 여기서 가장 중요한 것은 용접공의 경험과 실력입니다. 하지만 이것도 어떤 파이프라인인지에 따라 달라집니다. 휘발유나 휘발유보다 저등급인 성분을 포함한 파이프라인의 경우에는 일반적으로 용접을 하지 않습니다.
교체하는 게 나을 것 같은데, 매체는 가연성이 있고 폭발하기 쉬운가요?
기술적 조치가 필요하며, 용접공의 경험과 실력이 매우 중요합니다.
매체는 사실 순환수이며, 메인 파이프에 있습니다. 만약 누출이 심하면 아예 잘라낼 수도 없습니다.
1. 순환수도 열교환기 내부에서 가연성 기체가 유입되어 불꽃과 만나면 폭발할 가능성이 있습니다.우리 공장에서는 몇 년 전에 이 문제가 발생한 적이 있어요. 침투한 것은 수소였습니다. 2. 문제없이 불을 사용할 수 있다면, 먼저 나무 막대기로 새는 곳을 막은 다음 상자로 감싸서 용접합니다.
열교환기에서 나오는 순환수입니다. 열교환에 사용되는 물질 자체는 문제가 없어요. 인화성도 없고, 폭발할 위험도 없으니 걱정할 필요 없습니다. 누수된 부분도 이제 거의 막혔으니, 용접하는 데에는 아무런 문제가 없을 것 같습니다. 다만, 용접할 때 파이프가 손상될까 봐 걱정됩니다. 비록 물이긴 하지만, 누수가 심해지면 곤란하죠. 원래는 그런 위험을 감수하고 싶지 않았지만, 상사가 꼭 그렇게 하라고 하네요. 어쩔 수 없죠. 며칠 후에 한 번 시도해보겠습니다. 용접공의 기술이 훌륭하기를 바랍니다
유체 매체가 직접 용접을 할 수 있는 조건을 충족한다 하더라도, 용접공의 경험과 기술이 중요합니다. 안전이 최우선!！！
문제없어요.전문 용접공, 사전 대책 및 감독 조치 준비
문제없습니다. 용접이 가능하며, 용접할 때는 파이프 내부의 유체가 잘 흐를 수 있도록 해야 합니다.
용접이 가능하며, 용접 과정에서는 가능한 한 점용접을 사용하는 것이 좋습니다. 용접을 마칠 때에는 주의가 필요하며, 누수량이 많다면 마감용으로 너트를 하나 용접해 주어야 합니다
전문적인 압력 하에서의 누수 방지 팀을 찾아야 합니다. 일반적으로 현장에서 누수가 발생하는 위치를 확인한 다음, 누수를 막기 위한 클램프를 제작합니다. 그런 다음 그 클램프에 접착제를 주입하여 밀폐 효과를 얻습니다!！
화염 위험이 없으며, 두께가 4~6mm이므로 일반적인 용접으로는 문제가 없습니다.하지만 주의해야 할 점은 다음과 같습니다: 1: 강관의 재질, 용접 성능 및 용접재. 2: 용접 공법으로는 소전류와 가는 용접선을 사용하며, 여러 지점에서 간헐적으로 용접합니다.
3: 먼저 아래쪽부터 용접한 다음 위쪽부터 용접하여 대칭적으로 처리합니다.
4: 용접된 부위에 부식이 생길 가능성이 있나요? 5: 예비 계획!
3: 먼저 아래쪽부터 용접한 다음 위쪽부터 용접하여 대칭적으로 처리합니다.
4: 용접된 부위에 부식이 생길 가능성이 있나요? 5: 예비 계획!
이렇게 하는 것은 권장되지 않습니다. 또 다른 고려해야 할 요소가 있습니다. 보통 파이프의 두께는 4~5개 정도인데, 부식으로 인해 파이프 벽이 얇아질 수 있습니다. 만약 점용접을 할 때 용접점이 가장 얇은 부분에 위치한다면, 순환수 시스템이 작동을 중단하게 됩니다.