수소화 설비의 가동 및 정지 시 발생하는 위험 요인과 그 예방 조치

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**가동 시의 위험 요소와 그 예방 조치**
1. 수소화 반응 시스템의 건조 및 소성
수소화 장치의 반응 시스템을 건조하고 소성하는 목적은, 반응 시스템 내의 수분을 제거하고, 가열로의 내화물에 포함된 자연수와 결정수를 제거함으로써 내화물을 소결시켜 그 강도와 수명을 높이는 것입니다.가열로의 석탄 난로를 사용할 때는 연료 가스를 공급해야 하며, 연료 가스를 공급하기 전에 반드시 가스의 밀폐성과 격리 작업을 철저히 해야 합니다. 일반적으로 연료 가스 내의 산소 함량은 1% 미만이어야 합니다.가스 누출 및 다른 시스템으로의 유입을 방지합니다.가열로 점화 시에는 로 내부를 반드시 증기로 완전히 청소해야 하며, 가연성 가스가 남아 있어서는 안 됩니다.가열로를 예열할 때는 반드시 정해진 예열 곡선에 따라 온도를 조절해야 하며, 너무 빠르게 온도를 올리지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 내화물에 포함된 수분이 급격히 증발하여 로벽이 무너질 수 있습니다.
수소화 반응기의 촉매 충전 시에도 반드시 촉매 충전 계획에 따라 작업을 진행해야 합니다. 촉매의 충전 상태는 수소화 장치의 운영 성능과 운영 주기에 큰 영향을 미칩니다.촉매를 충전하기 전에 반응기와 그 내부 구성품들을 철저히 점검해야 하며, 촉매의 먼지 상태도 확인하여 촉매를 체에 걸러야 하는지 여부를 결정해야 합니다.촉매 충전은 건조하고 맑은 날씨에 하는 것이 가장 좋으며, 이를 통해 촉매가 고르게 분포하도록 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 가동 시 반응기 내에 편중된 흐름이나 ‘핫스팟’이 발생하여 설비의 정상적인 운영에 영향을 미칩니다.촉매를 충전할 때는 작업자가 반응기 내부로 들어가야 하므로, 작업자의 안전과 보호에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 작업자는 보호복을 입고, 산소나 공기를 공급해주는 호흡 마스크를 착용해야 합니다. 또한, 반응기 내부로 이물질이 들어가지 않도록 하기 위해, 작업자는 다른 물건들을 가지고 들어가서는 안 됩니다(일반적으로 촉매 충전은 전문 회사의 전문가들이 담당합니다).
수소화 반응 시스템의 교체는 두 단계로 이루어집니다. 즉, 공기 환경을 질소 환경으로 바꾸는 단계와, 질소 환경을 수소 환경으로 바꾸는 단계입니다.공기 환경을 질소 환경으로 바꿀 때 주의해야 할 점은, 교체가 완료된 후 시스템의 산소 함량이