연소가스의 건식 탈황·탈질 신공법 등장

Thread Content

이 게시물은 마지막으로 654262293에 의해 2016-2-18 13:40에 수정되었습니다.
“연소가스의 건식 탈황·탈질 신공법이 개발되다”라는 제목의 기사입니다.
작성자/출처: 중국화공보, 날짜: 2016-02-04, 클릭수: 41회.
5년 이상에 걸친 연구 끝에, 중국석화그룹의 과학연구팀은 촉매분해를 통한 연소가스의 탈황·탈질 기술에 관한 산업적 실험을 성공적으로 완료했습니다. 이 기술은 중국석화그룹의 과학기술부가 주관하고 조샹홍 원사가 심사위원장을 맡은 기술심사를 통과했습니다. 　　이 시험 장치는 촉매를 통해 연도가스 내의 황화물과 질소산화물을 직접 제거합니다.전통적인 습식 탈황·탈질 기술에 비해, 건식 탈황·탈질 신기술은 환경 보호 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 전체 공정도 더욱 편리하고 효율적이며 경제적입니다. 또한 장비가 간소화되고, 차지하는 면적도 작으며, 운영 관리가 용이하고 생산 비용이 낮으며, 폐수로 인한 2차 오염도 없다는 장점이 있습니다. 　　시험 결과에 따르면, 촉매 분해 과정에서 발생하는 연기 속의 황산화물과 질소산화물의 제거율은 각각 95%와 60%에 달했습니다. 황산화물과 질소산화물의 농도는 모두 10mg/m³ 미만이었으며, 2차 오염물질도 배출되지 않았습니다. 또한 이 흡착제는 촉매 분해 과정에서 촉매로도 사용될 수 있을 정도로 우수한 성능을 보였습니다. 　　소개에 따르면, 이 프로젝트는 중국석화공정건설회사, 석유과학원, 중원원전이 공동으로 수행하고 있습니다.시험 장치는 중원유전 석유화학 총공장에 설치되었으며, 흡착-재생 연속 순환 방식을 채택하고 있습니다. 촉매 분해 촉매를 흡착제로 사용하고, 수소나 소분자 포화 탄화수소를 환원제로 사용함으로써, 이황화물을 황화수소로 전환하여 자원화하는 동시에, 질소산화물을 질소로 전환하여 무해하게 배출하는 것을 목표로 합니다.시험 장치는 2013년 10월에 건설되어 시험이 시작되었습니다. 2년에 걸쳐 과학기술 인력들의 세심한 조정과 반복적인 테스트를 거친 결과, 모든 지표가 예상치에 도달했으며, 정화된 연기도 **배출 기준**을 충족하게 되었습니다. 　　알려진 바에 따르면, 현재 국내외에서 흔히 사용되는 촉매분해 연도가스의 습식 탈황·탈질 기술은 필요한 공간이 넓고 후처리 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 물에 의한 2차 오염을 유발하기 쉽습니다. 그래서 선진국들에서는 이러한 기술이 점차 사라지고 있으며, 건식 방식을 활용한 동시 탈황·탈질 기술의 개발이 추세가 되고 있습니다. 　　현재의 연소가스 건식 탈황·탈질 기술은 통합형 방식으로, 전체적인 효율이 높고 차지하는 면적도 작다는 장점이 있습니다. 하지만 NOx를 제거할 때 암모니아 가스를 사용하기 때문에 암모니아가 유출되어 2차 오염이 발생할 수 있습니다.석탄화력발전소의 연도가스 탈황에 사용되는 반건식 기술의 경우, 흡착제에는 재생 능력이 없어 흡착이 포화 상태에 이르면 그냥 외부로 배출됨으로써 고체 폐기물이 되고, 그 결과 2차 오염이 발생하거나 추가적인 처리를 위한 비용이 들게 됩니다. 　　중국석화가 이번에 개발한 건식 탈황 탈질 신기술은 촉매 분해 촉매를 흡착제로 사용하며, 순환 유동층 흡착-재생 공정을 적용합니다. 이 방식은 촉매 분해 설비의 기존 공정과 운영 조건을 변경하지 않으면서도 흡착제를 반복적으로 사용할 수 있게 해줍니다.동시에, 촉매분해 건가스 등은 재생환원 과정을 거친 후 흡착제 위의 황산화물이 황화수소로 환원되어 이후 활용됩니다. 또한 질소산화물은 질소로 환원되어 유해하게 배출되지 않으며, 연도 가스에 섞여 있는 흡착제 먼지는 성숙한 건식 제진 방식을 사용하여 회수할 수 있습니다. http://www.nmtech.com.cn/*nwen_xgyw_xx.asp?path=57&id=175305