장비 수출입 크기 결정
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포럼의 전문가들께 여쭤보고 싶습니다. 장비의 수출입 크기는 어떻게 결정해야 할까요?예를 들어 열교환기, 분별탑, 가열로 등입니다.수입·수출 파이프라인의 크기가 일치하는 것을 기준으로 하는지, 아니면 특정 장비에는 그에 맞는 수입·수출 유량의 요구사항이 있는 것인가요?온라인에서 기다리고 있어요, 부탁해요~
장비는 설계 원리, 계산 보고서 등을 바탕으로 관구 크기를 결정해야 합니다! 파이프라인은 단지 장비와 장비를 연결하여 기능적 요구사항을 충족시킬 뿐입니다. 장비에 따라 파이프를 선택해야지, 파이프에 따라 장비를 선택해서는 안 됩니다.장비 인터페이스 외부에서 파이프 라인의 직경을 변경하는 경우도 있습니다.
먼저, 신속하게 답변해 주셔서 대단히 감사합니다. 공정에 대한 접촉이 거의 없어서 경험이 많이 부족합니다.제가 이렇게 이해해도 될까요? 열교환기의 경우, 관련 공정 파라미터에 따라 가장 적합한 열교환기 모델을 선택하고, 그때 함께 결정되는 것이 바로 입구와 출구의 관 직경인가요?
저는 기술을 모르니까, 그냥 막 얘기하는 거예요.당신 말이 믿음직스러워 보여요. 설계에 따르면, 우선 회로도가 있어야 하며, 설계의 목적은 무엇인가요?；그런 다음 장비를 선택해야 하며, 해당 장비의 처리 능력은 공정 요구사항을 충족해야 합니다；장비가 정해지면, 연결구도 자연스럽게 생기죠；다시 파이프라인의 유량을 계산해보고, 그렇게 크지 않아도 된다면 크기를 줄이면 되죠. 직경을 조절하는 부품을 추가하면 됩니다.일부 경우에는 장비의 연결구 크기가 표준 크기가 아니어서, 표준 크기로 변환해야 합니다.
:핸드셰이크, 정말 감사합니다. 그 우회로를 돌아온 것 같네요.:롤
공정 부서에서 출력하는 “공정 조건표”에는 장비의 인터페이스와 파이프 연결부의 위치가 포함되어 있어야 해요
장비 인터페이스 외부에서 파이프의 직경을 변경하는 것은 매우 일반적인 일입니다. 하지만 대체로는 직경을 키우는 경우가 많으며, 이는 후속 작업을 용이하게 하기 위해 압력을 낮추기 위함이며, 장비 자체의 요구사항 때문이기도 합니다
장비의 용량과 처리량이 결정되면, 장비의 투입량을 계산할 수 있습니다(배출량도 마찬가지입니다).그런 다음 일반적인 유속을 참고하여 관구의 크기를 산출합니다.
전체 공장은 다양한 작동 조건에 따라 HYSYS를 이용해 시뮬레이션 및 계산됩니다.그리고 PID 도면의 입력 조건으로 사용됩니다.게다가 장비의 **규격 요구사항에 따라, 파이프 연결부의 파라미터를 포함한 기본 장비의 각종 파라미터가 결정되었습니다.
자주 찾아와서 대화 나눠주세요. 실수해도 괜찮습니다. 중요한 것은 말을 하지 않는 것입니다.:악수
답변해 주셔서 감사합니다. 정말로 리모델링 프로젝트입니다.처리량이 증가함에 따라 경제적인 유속을 고려할 때 장비의 입출구 연결 파이프의 직경이 커지게 됩니다. 장비의 처리 능력은 여전히 요구 사항을 충족하지만, 입출구의 유속이 다소 높아져서 처음에 언급했던 문제로 고민하게 되는 것입니다. 헤헤
답변해 주셔서 감사합니다!답변에서 “장비의 **규격”에 대해 언급하셨는데, 일반적으로 사용되는 열교환기나 가열로와 같은 장비들의 규격에 대해 알려주실 수 있나요? 가능하다면 공정 파라미터에 따라 적절한 장비의 규격을 추천해 주시면 감사하겠습니다감사합니다!
규범이 너무 많아서, 어떤 상황인지에 따라 어떤 규범을 쓰는지 결정해야 해요.개조 프로젝트라고 하시던데요.새로운 게시글을 올려서 프로젝트의 기본적인 상황을 설명해 주시는 게 좋겠어요. 그러면 다들 조언을 해줄 수 있을 거예요.크기를 어떻게 결정할지 묻는 것은, 본질적으로 PID 도면을 그리는 것이며, 그 정보를 각 전문 분야에 전달하여 다른 분야에서 의견이 있는지 확인합니다. 의견이 없다면 그대로 확정됩니다.
조언해 주셔서 정말 감사합니다~~:hug:
답변해 주셔서 감사합니다!개조 방안이기 때문에, 현재 제가 하고 있는 작업은 고객님이 주신 의견과 일치합니다. 정말 감사합니다!:악수
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