황동석의 구리 추출 제련
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Cu60-65%를 함유하고, S는 약 20% 정도 포함된 구리 광석이 있습니다. Fe는 포함되어 있지 않으며, 나머지 불순물로는 SiO2, CaO, Al2O3 등이 있습니다. 이 광석을 처리할 때는 화법을 사용해야 하며, 공정이 성숙하고 실용적이어야 하며, 공정 단계가 짧고 비용이 저렴하며 환경에 미치는 영향도 적어야 합니다.전문가 여러분께서 조언을 해주시거나 토론에 참여해 주시면, 모두 함께 합리적인 대응 방안을 마련할 수 있을 것입니다. 감사합니다.
플래시 블로팅이라니, 이렇게 높은 등급이네.너무 많은 투자를 하고 싶지 않다면, 전환로 용해법, 오스메이트 로우 용해법, 바닥부터 공기를 불어넣는 용해법, 노란다 로우 용해법 모두 괜찮습니다.밀폐형 송풍로는 분명 적합하지 않습니다. 이 원료의 품질로는 원시 구리를 생산해야 합니다.
너무 첨단인 공정에 투자하는 비용은 너무 높지 않을까.
슬래그를 만들지 않고 단순히 황만 제거하는 경우, 나머지 불순물인 SiO2, CaO, Al2O3는 어떻게 처리해야 할까? 단순히 양극로 정제만으로 다량의 산화물 불순물을 제거하는 것은 현실적이지 않으며, 양극로 정제는 시간과 노력이 많이 든다.먼저 구체적인 로의 형태는 논의하지 않고, 공정 흐름은 어떻게 선택할지에 대해 이야기해 보겠습니다.
처음에는 저도 그렇게 생각했어요. 전로로 용해하면 되겠다고, 하지만 자세히 생각해보니 실제로 문제가 있더군요.
공정 흐름은 분명히: 제련, 정제, 전해겠죠!
중요한 건 이게 얼마나 많은가 하는 거야!양이 적다면 차라리 팔아버리는 게 낫다!:)
전통적인 슬래그 제조는 정광에 포함된 철을 제거하기 위한 것이었지만, 현재 황동석에는 철이 들어 있지 않습니다. 만약 규산칼슘 슬래그를 만든다면, 상도에 따르면 그 최저 용해점은 1544도이므로 일반적인 제련 온도로는 이를 달성할 수 없습니다.
양은 괜찮은 편이며, 계획에 없던 황동광이나 철광석을 혼합하여 제련할 예정입니다
황철석과 원료를 넣어 풍로에서 제련하여 빙동을 얻은 다음, 전로에서 추가로 정제합니다
황철석과 원료를 넣어 풍로에서 제련하여 빙동을 얻은 다음, 전로에서 추가로 정제합니다