CrMo 강압력용기 설계 및 제조 시 주의해야 할 사항들

이것은 몇 년 전에 정리한 것입니다. 크롬몰리브덴 강으로 만든 압력용기 사용 시 주의사항 요약: 크롬몰리브덴 강은 압력용기에 자주 사용되는 강종 중 하나로, 석유 정제, 화학 산업의 다양한 수소화 장치 및 리팩토링 장치에서 수소에 노출되는 부품들에 널리 사용됩니다. 이 강재는 우수한 수소 부식 저항성과 뛰어난 고온 강도를 가지고 있습니다.그러나 크롬몰리브덴 강은 강도가 높고 경직된 성질이 있어 수소로 인한 균열이 발생하기 쉽기 때문에, 본 문서에서는 표준 및 공학적 응용 분야에서 크롬몰리브덴 강으로 제작된 압력용기에 대한 기술적 요구사항들을 정리하였습니다.

매우 전문적이고 포괄적~~~~~~~~ 완벽하게 배웠어요~

설계원의 공사 규범만 있으면 좋겠어요

먼저 공유해 주셔서 감사합니다......

내용이 너무 많습니다. 자세한 내용은 압력용기 설계 엔지니어 교육 자료 P381, 21장 크롬몰리브덴강 제작 압력용기를 참조하십시오

제가 도움이 되었으면 좋겠습니다. 글쓴이님, 감사합니다

자료는 매우 포괄적이지만, 일부 기준은 이미 폐지된 것으로 확인되었으며, 구체적인 기술 내용은 더욱 업데이트해야 합니다. 저는 Cr-Mo 강을 이용해 압력용기를 제조하는 데 있어서의 관련 기술적 요점들을 스스로 정리해 보았습니다. 동료 여러분과 공유하고자 하는데, 부족한 점이 있다면 지적해 주시기 바랍니다. Cr-Mo 강제 압력용기의 설계, 제조, 검사에 대한 요구사항은?(자신이 요약함) 1. 재료 1. 강판 (1) Cr－Mo 강판의 공급 상태는 정화 처리+소냉 처리입니다. (2) δ＞25mm인 경우, 강판은 한 장씩 100％ UT 검사를 실시해야 하며, II등급 이상의 결과가 나와야 합니다. 2. 단조품 (1) 설계 압력이 4MPa 이상인 경우, Cr-Mo 강용 단조품은 Ⅲ등급 이상을 사용해야 한다. (HG/T20592－2009 P19) (2) 명목 압력이 300 이상인 클래스 Cr–Mo 강용 단조품의 경우, Ⅲ등급 이상을 사용해야 한다. (HG/T20615－2009 P254) 2. 구조 설계 1. 보강 고리를 사용한 보강은 허용되지 않는다. 2. 영구적인 패드가 있는 구조는 사용할 수 없습니다. 3. 모든 압축 부품의 용접부는 반드시 완전히 용접되어야 합니다. 4. 저수소형 용접봉을 사용하여 용접한다. 5. 용접부 표면에는 비트기가 있어서는 안 됩니다. 6. 삽입형 연결관의 내경 모서리 부분은 둥글게 처리해야 하며, 그 둥근 모서리의 반지름은 (연결관 벽두께/4)와 19mm 중 더 작은 값으로 설정해야 합니다. (인수부와 케이스 사이의 간격 ≤ 3mm) 7. 스커트와 하부 헤드의 연결 구조는 그림 2a에 나와 있는 두 번째 형태를 사용한다. 8. 탑체 외피는 Cr-Mo 강으로 제작되며, 베이스 부분에는 전환 구간을 설치하는 것이 바람직합니다.과도 구간의 재료는 Cr-Mo 강입니다. 삼, 제조 1, 비파괴 검사 (1) 방사선 검사: 모든 A류 및 B류 용접부와, 방사선 검사가 가능한 기타 용접부들은 용접이 완료된 후 24시간이 지나고, 용접 후 열처리를 실시하기 전에 100% 방사선 검사를 받아야 한다. (2) 초음파 검사: ① 강판, 단조품의 경우 원자재에 대해 초음파 검사를 실시해야 합니다. ② 100% 방사선 검사가 이루어지는 용접부의 경우, 중간 스트레스 제거 열처리와 최종 용접 후 열처리를 거친 뒤, 수압 시험을 실시한 다음 초음파 검사를 해야 합니다. (3) 자기분진 검사: ① 용접 전, 열절단을 통해 가공된 접합부 표면에 대해 자기분진 검사를 실시한다. ② 용접부의 용접뿌리를 청소하고 결함을 수정해야 하며, 용접 전에는 자기분진 검사를 실시해야 한다. ③ 클램프, 스트랩 등의 연결 부품을 제거한 후의 절단면은 자기분진 검사를 실시해야 합니다. ④ 용접부는 최종 열처리 및 수압 시험 후에 각각 자기분진 검사를 실시해야 한다. ⑤ 스커트 베이스와 타워 본체의 연결 용접부. (4) 침투검사: 자기분말검사를 실시할 수 없거나 적용할 수 없는 부위의 경우, 자기분말검사가 필요한 시점에 침투검사를 통해 검사를 완료해야 합니다. (5) 경도 검사: A, B, D류 용접 부위의 경우, 최종 용접 후 열처리를 마친 뒤에 경도 검사를 실시해야 합니다.합격 기준은 SH/T3520-2015 《석유화학 산업용 크롬몰리브덴 강의 용접 규격》 P8 2를 참조합니다. 2. 용접 후 열처리: (1) 장비는 전체적으로 용접 후 열처리를 거쳐야 합니다. (2) 열처리 후 용접부를 수정해야 하는 경우, 다시 열처리를 실시해야 한다. (3) 작업물에 용접을 마친 후에는 즉시 사후 열처리(수소 제거)를 실시해야 합니다. 참고로, 용접 직후에 열처리를 하면 사후 열처리는 생략할 수 있습니다.