텍사코의 가스화 슬래그로 인해 물의 발화점이 높아져서, 그 물이 배출관으로 새고 있습니다. 이 상태에서 계속 가동할 수 있을까요?
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텍사코 가스화 슬래그수의 고플래시성 물질이 배출관에서 새고 있어, 계속 가동할 수 있을까?
고플래시 통체와 흑수 입구관의 단절부에서 누수가 발생했습니다!
시도해봤는데, 이곳의 누수 방지 효과는 그다지 좋지 않아요. 처음에는 일주일 정도는 버틸 수 있지만, 시간이 지나면서 점점 더 누수가 심해집니다!
1. 예비 파이프라인이 없나요?저희가 설계한 것은 1:1 예비 부품으로, 파이프라인, 조절밸브, 단락 부품이 포함됩니다. 또한 조절밸브 뒤부터 마지막 차단밸브까지의 구간에는 표준형 예비 단락 부품을 설치해야 하며, 이를 미리 준비해 두어 파이프라인 교체가 완료된 후 즉시 예비 부품으로 교체할 수 있도록 해야 합니다.
개인적인 제안입니다. 참고해 주시기 바라며, 부족한 점이 있다면 지적해 주시기 바랍니다. 1. 용접기와 재료(약 1.5m 높이의 버퍼 탱크)를 준비합니다. 2. 가스화로의 부하를 줄이고, 시스템 압력을 1MPa까지 낮춘 뒤, 가스화된 액체와 세척용 액체는 진공 상태로 전환합니다. 3. 현장에서 기화 및 세척 과정을 진행하며, 고휘발점 가스는 현장에서 배출됩니다. 고휘발점 가스용 자동 조절 밸브를 100%로 열어 압력을 해소합니다. 4. 기화 고플래시를 분리해내고, 버퍼 탱크를 기화 고플래시 자동 조절 밸브 아래에 설치한 뒤 단락 부분을 재용접한다. 5. 시스템 차단, 정상적으로 압력 상승, 부하 가동.
당신의 방안은 마치 기화를 잘라내는 것과 같아요. 이건 저는 받아들일 수 없어요!
우리에게도 이와 같은 사례가 있었는데, 가스화시키지 않으면 고휘발성 가스가 스팀트리터의 밸브를 100% 열고, 현장의 배기 밸브도 100% 열어 고휘발성 액체의 레벨을 낮추며 최소한 고휘발성 압력을 0.4MPa까지 낮추었지만, 현장에서는 여전히 상당한 누수가 발생하여 보수 용접이 불가능했습니다.그럼 압력을 가하면서 누수를 막을 수 있는지, 클램프로 고칠 수 있는지 살펴보죠.
이 부분에 클립을 사용해도 효과가 좋지 않으며, 물속에 먼지가 있어 마모가 매우 빠릅니다.