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강철통에는 절대 과적을 해서는 안 됩니다. 과적된 상태에서 온도가 상승하면 용기 내부에 액체의 팽창 압력이 발생합니다. 이 액체의 팽창 압력은 온도가 상승할수록 엄청난 속도로 증가합니다. 예를 들어, 온도가 5℃ 상승할 경우, 액체의 팽창 압력은 약 135Fgf/cm2 정도 증가합니다(강철통의 변형은 고려하지 않음). 이러한 압력은 저장 탱크가 견딜 수 있는 한계를 넘어서므로, 폭발이 일어날 수 있습니다. 따라서 과적은 절대 금지됩니다. 잔여 액체의 버리기는 엄격히 금지됩니다. 잔여 액체인 C5-C6는 C3, C4에 비해 연소를 위해 기화시키기가 어렵지만, 휘발성이 높고 가연성 및 폭발성도 매우 강합니다. 게다가 휘발유보다도 그 성질이 더 강하며, 그 기체는 공기보다 무겁고 확산성도 있습니다.만약 남은 액체를 함부로 버린다면, 그 액체에서 발생하는 기체나 액체 자체가 확산되거나 흐르는 과정에서 어떤 형태의 불꽃과 마주치게 되면, 연소와 폭발 사고가 발생할 수 있습니다.액체가 남아 있을 때, 공기가 강철통 안으로 들어갈 가능성이 있습니다. 그러면 강철통 내에 남아 있는 가연성 기체와 섞여 폭발성 혼합물이 만들어집니다. 만약 정전기로 인한 스파크나 황화물이 자연적으로 발생하는 스파크가 생긴다면, 이 강철통은 화학적 폭발을 일으켜 엄청난 피해를 초래할 수 있습니다. 또한, 공기가 강철통 안으로 들어가면 액체화될 수 없기 때문에 다음에 다시 채우는 것이 어려워집니다. 게다가 남은 액체는 환경을 오염시키므로, 강철통의 남은 액체를 버리는 것도 엄격히 금지됩니다. 강철병의 가스 이동을 엄격히 금지합니다. 강철병의 가스 이동이란, 사용자가 집에서 한 강철병에 들어 있는 액화석유가스를 다른 강철병으로 옮기는 행위를 말합니다.공기를 공급할 때는 직접 호스를 통해 액체가 전달되므로, 공기 공급 시스템은 높은 압력을 견뎌야 하여 파열될 가능성이 매우 높습니다.사용이 중단되는 과정에서 각 연결 부위가 밀폐되어 누수가 없도록 보장하기 어렵습니다.환경 조건은 반드시 안전 요구사항을 충족하지 못할 것입니다.만약 누출이 발생하면, 새어 나온 액체는 급속히 부피가 250배로 팽창하여 기화됩니다. 그리고 난로나 담배 연기, 전기 기기 등과 같은 화원과 접촉하면 즉시 화재나 폭발이 일어납니다. 이로 인해 자신뿐만 아니라 주변 주민들도 위험에 처하게 됩니다. 따라서 강철통의 과도한 압력을 절대 허용해서는 안 됩니다. 강병 감압밸브의 실링 링은 반드시 온전해야 하며, 밀봉 역할을 해야 합니다. 밀봉 링이 떨어지거나 손상되었다면, 새로운 밀봉 링으로 교체해야 합니다.감압밸브와 강병 각밸브 연결부의 누출을 방지하기 위해, 반드시 감압밸브를 단단히 조여야 합니다.밀봉 링에 달린 핸들이 조여지지 않으면 감압 밸브가 느슨해지며, 밀봉 링이 손상되지 않았더라도 감압 밸브와 강철병의 각도 밸브 연결 부위에서 누출이 발생하여 사고가 일어납니다.
가스 방호 안전 관리에 자주 사용되는 가스통에 대해 설명해 드리겠습니다. 바로 우리가 사용하는 정압식 공기호흡기용 가스통입니다. 이 가스통은 **질량감독총국의 2014년 ‘특수장비 목록’에 명시된 압력용기의 정의에 따라 분류됩니다. 즉, 명목상의 작동 압력이 0.2MPa(표압) 이상이며, 압력과 부피의 곱이 1.0MPa•L 이상인 기체, 액화기체, 그리고 표준 끓는점이 60℃ 이하인 액체를 담는 가스통을 말합니다.이러한 가스통은 특수장비에 해당하므로 특수장비로 분류하여 관리해야 합니다. 가스통의 정상 압력은 20-30MPa 사이이며, 단순 압력용기에는 해당하지 않습니다. 가스 방호 관리는 HG20571-2014 표준에 따라, 대형 화학공장 및 대형 석유화학 시설에서는 반드시 가스 방호소를 설치해야 합니다. 따라서 저희의 모든 가스통은 가스안전센터에서 관리하며, 각 작업장에 배포되어 사용됩니다. 압력이 부족해지면 교체를 요청합니다. 우리의 방독면 검사 주기는 일반적으로 3년으로 설정됩니다.