간헐 증류에서는 탑의 직경을 어떻게 계산하나요?
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간헐적 증류는 거의 이루어지지 않으며, batchsep나 batchfrac 모듈에도 패킹 사이징이나 트레이 사이징과 같은 기능이 없습니다. 하지만 프로젝트를 진행할 때는 탑 내부의 유체 데이터를 알아야만 패킹의 종류를 선택하고 탑의 직경을 계산할 수 있습니다. 이런 상황에서 여러분은 어떻게 대처하시나요?간헐적 공정을 연속 정류를 이용해 추정하는 것인가요? 그렇다면 어떻게 추정해야 할까요? 간헐적 정류탑 내의 성분들이 계속 변화하기 때문에, 이를 어떻게 고려해야 할까요?？
연속 모델로 시뮬레이션하면 되지 않나요
연속 모델을 사용하여 간헐식과 동일한 정제 속도를 설정하면 제품의 순도는 어떻게 될까요?이렇게 하면 큰 차이가 날까요?
탑의 직경은 제품의 순도와는 거의 관련이 없습니다. 간헐적 증류에서 최대 부하가 되는 기체-액체 유량을 이용해 연속적 증류 방식으로 탑의 직경을 추정할 수 있습니다
예를 들어 a, b, c라는 세 가지 성분이 있고, 끓는점이 한 번씩 상승할 때, 탑의 직경이 일정하다면 각 단계에서의 증발량을 어떻게 결정해야 할까요?당신의 말씀대로 제가 이해한 바는 이렇습니다. a를 증류할 때, 저는 연속식 탑을 이용해 a의 증류 과정에서 발생하는 기체와 액체의 흐름량을 추정한 다음, 그 흐름량을 바탕으로 간헐식 탑에서 다시 한 번 시뮬레이션을 진행함으로써 탑 꼭대기에서의 증발 속도를 구합니다. 그렇게 해서 증류에 필요한 시간을 알아낼 수 있습니다；다시 찌를 때도 이와 같은 방식으로 합니다.제가 제대로 이해한 건지 모르겠어요?
가능하다면 연속적으로 하고, 연속 계산 결과를 사용하면 됩니다. 경험이 있는 경우에는 탑의 직경을 직접 지정해도 됩니다.
F 인자를 이용해 탑의 직경을 계산할 수 있습니다. 최대 작동 조건에서의 기상량을 정한 다음, 연속식 탑을 이용해 기상 밀도를 구합니다. 그리고 충전재의 종류에 따라 F 인자를 결정하면 탑의 직경을 계산할 수 있습니다.Aspen의 간헐적 증류 모듈을 사용하여 탑 내의 기체-액체 부하를 계산할 수도 있으며, 최대 작동 조건에서의 값을 선택한 뒤, 유체역학 소프트웨어를 이용해 탑의 직경을 계산합니다.