【MTBE】MTBE 퍼징에 존재하는 문제점은?
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이 게시글은 마지막으로 소공 1985가 2016-3-7 10:51에 수정했습니다. 며칠간의 MTBE 청소 과정에서 발생한 몇 가지 문제들에 대해 여러분과 함께 논의해 보고자 합니다.。。 1. 반응기(팽창층, 아래로 공기를 주입하고 위로 배출)의 질소 퍼징 과정에서 층 온도는 영하로 떨어지며, 심지어 영하 10도대까지 내려갑니다.원인은 무엇이며, 어떻게 피할 수 있나요? 2. 촉매 용기가 있으며, 질소를 이용해 가연성 물질의 함량을 5%까지 낮인 후, 수세 과정에서 메탄올 및 기타 에터류의 함량이 최대 50%에 달합니다. 그 이유는 무엇이며, 수세된 혼합물은 어떻게 처리해야 할까요? 3. 경험이 풍부한 리더들은 MTBE 촉매 용기를 어떻게 처리하고 있나요?@관공옥
@봉산 @xutaotao, 저는 그 사람을 본 적이 없어요.우리는 고정층입니다
이 장치는 증류탑만 포장된 상태이며, 나머지는 모두 세라믹 볼과 분산형 촉매입니다
1. 온도 표시가 정상인지 확인했나요? 촉매에 부착된 탄화수소의 기화에 필요한 열흡수 때문에 온도가 낮아진 것인가요? 이건 최대한 비울 수밖에 없는 것 같아요.하지만 촉매 안의 것은 교체할 수 없습니다. 촉매가 필요 없다면, 직접 탈염수로 세척하는 것을 고려할 수 있습니다.
그래, 당시에는 순수 세척 효과가 좋지 않았거나 C4 성분이 너무 많았을 수도 있어.。게다가 N2 가스로의 청소 효과는 증기에 비해 미미합니다
여러분의 촉매는 계속 사용할 계획인가요, 아니면 폐기할 건가요? 사용하려면 아직 증기는 사용할 수 없습니다. 여러분, 질소 교체 전에 메탄올로 세척했죠?비우고 나서 교체하는 것 아닌가요? 탄소 4가 메탄올에 부착될 가능성이 높다. 구체적인 비우고 교체하는 작업은 직접 본 적이 없어서, 이 정도만 분석해 드릴 수 있습니다.
제 생각에는 반응기를 청소할 때 반응기의 압력을 0.4MPaG 이상으로 유지하는 것이 좋을 것 같습니다
제 생각에는 반응기를 청소할 때 반응기의 압력을 0.4MPaG 이상으로 유지하는 것이 좋을 것 같습니다
탄소 4를 액상 상태로 유지하라는 말인가요? 하지만 질소 압력은 6킬로그램 정도겠죠.치환 방식의 압력 해소도 편리하지는 않겠죠.
재료를 배출할 때는 약 0.4MPaG로 압력을 조절합니다. 배출이 완료된 후, 반응기 내의 촉매를 교체해야 하는 경우에는 증기를 사용하여 풍선처리를 할 수 있습니다. 촉매를 교체하지 않을 경우에는 질소를 사용하여 풍선처리를 합니다. 그런 다음 반응기의 압력을 약 0.55MPaG까지 올린 뒤, 토치를 통해 압력을 약 0.35MPaG까지 낮춘 다시 압력을 올려주는 과정을 반복합니다.하지만 이 치환 과정은 매우 느립니다.
재료를 배출할 때는 약 0.4MPaG로 압력을 조절합니다. 배출이 완료된 후, 반응기 내의 촉매를 교체해야 하는 경우에는 증기를 사용하여 풍선처리를 할 수 있습니다. 촉매를 교체하지 않을 경우에는 질소를 사용하여 풍선처리를 합니다. 그런 다음 반응기의 압력을 약 0.55MPaG까지 올린 뒤, 토치를 통해 압력을 약 0.35MPaG까지 낮춘 다시 압력을 올려주는 과정을 반복합니다.하지만 이 치환 과정은 매우 느립니다.
일 처리는 끝났나요?이번 점검 및 청소의 주된 목적은 무엇인가요?
이 게시글은 마지막으로 jsjdwxc가 2016-3-8 22:40에 수정했습니다. 먼저 에터를 사용한 후 탄화수소 4를 이용한 치환 반응기를 사용하여 에터를 제거한 다음, 액상을 회수할 수 있습니다.。。반응기의 촉매를 교체해야 하는 경우, 직접 증기로 청소할 수도 있고, 질소로 가열한 뒤에 청소할 수도 있습니다.。。 영하로 내려가는 것은 매우 정상적인 현상이며, 이는 재료를 완전히 제거하지 못했다는 뜻입니다. 물론 완전히 제거하는 것도 쉽지 않습니다.。。또한, 퍼징 속도가 너무 빠른 것도 반응기의 바닥 온도가 상승하는 원인이 됩니다.。
1. 퍼지 교체 시 촉매층 온도가 영하로 떨어지는 것은 정상적인 현상으로, 이는 촉매의 미세한 구멍 속에 있던 탄화수소가 밖으로 나와 기화된 후 주변의 열을 흡수하기 때문입니다.여러분이 팽창침상 교체 시 가스를 아래에서 위로 공급함으로써 촉매 입자들이 계속해서 움직일 수 있어 교체가 매우 철저하게 이루어지며, 이는 촉매를 제거할 때의 안전성을 보장해 줍니다. 2. 촉매를 건식으로 처리하든 습식으로 처리하든, 환경 규제 기준을 충족시키기는 매우 어렵습니다. 이를 위해서는 오랜 시간과 많은 양의 물, 가스와 같은 공용 설비가 필요합니다.세척한 용액은 가급적이면 싣어서 운반하는 것이 좋습니다. 3. 안전을 위해 촉매의 제거에는 주로 습식 제거 방법이 사용되며, 먼저 질소로 풍선청소를 한 다음, 촉매를 계속 사용할지 여부에 따라 탈염수로 세척하거나 증기로 가열하는 방법을 선택합니다.
왜 증기를 불어낸 후에 촉매제를 더 이상 사용할 수 없는가
촉매는 80도를 넘어서면 안 되기 때문에, 그 온도를 초과하면 설폰산염이 떨어져 나가고 교환 용량도 감소합니다
1. 온도가 영하인 것은 카본 포 제거가 완전히 이루어지지 않았음을 의미합니다. 촉매를 계속 사용할 경우, 열나이트로젠으로 세척하거나 고압으로 대체하는 것이 좋습니다.
2. 수용액을 이용한 세척 처리: 1) 석유화학 설비에서의 촉매 재활용(양과 산소 함량을 잘 조절해야 함), 2) 환경 규제 때문에 직접 탱크차에 싣어 운반함, 3) 그 외의 방법은 아직 알려져 있지 않음.
3. 촉매를 더 이상 사용하지 않을 경우, 일반적으로 물세척, 증기 처리, 대체 등 세 가지 방법이 있습니다. 효과가 좋은 방법도 배워보자.현재 일반적인 처리 방법들은 환경 보호, 시간, 에너지 소비 등의 문제가 있습니다.
2. 수용액을 이용한 세척 처리: 1) 석유화학 설비에서의 촉매 재활용(양과 산소 함량을 잘 조절해야 함), 2) 환경 규제 때문에 직접 탱크차에 싣어 운반함, 3) 그 외의 방법은 아직 알려져 있지 않음.
3. 촉매를 더 이상 사용하지 않을 경우, 일반적으로 물세척, 증기 처리, 대체 등 세 가지 방법이 있습니다. 효과가 좋은 방법도 배워보자.현재 일반적인 처리 방법들은 환경 보호, 시간, 에너지 소비 등의 문제가 있습니다.