분별 정제 시스템 장기 운전
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분별 시스템은 인자형 배리어의 침전을 어떻게 방지하나요?
반응 부위부터 시작하여 침전 문제를 해결해야 합니다.분별용 I자형 판은 증기와 액체가 충분히 접촉하도록 해줍니다. 만약 액체가 닿지 않는 부분이 있다면, 그곳에서도 침전물이 생길 수 있습니다.예를 들어, 공급 분배기와 설계가 잘 된 막힘 방지형 강하판을 설치하는 것입니다. 귀사는 분별 공정 부위의 침전이 비교적 심한 편인가요?원료의 예열 온도가 매우 낮은 것 아닌가요(예: 200도 전후 혹은 그보다 더 낮은 경우)?반응 온도의 변동 폭이 큰가요(±1℃를 초과하거나 최대 ±3℃까지)?
그 인자형 가드의 하부는 어떻게 방지하나요?액상도 닿지 않나요?
이 게시글은 마지막으로 karamay가 2016-3-8 12:59에 수정했습니다. I자형 판에 구멍을 뚫으면 효과가 있을까요? 제가 그냥 말만 하는 것인지, 혹시 실제로 그렇게 하는 사람이 있는지는 모르겠습니다. 하지만 그리치 충전재를 인자형 판넬 대신 사용하면 침전을 현저히 줄일 수 있습니다.촉화 분별탑 사용 경험이 있습니다. 핵심적인 문제는 반응을 통해 침전 문제를 해결하는 것입니다.높은 원료 예열 온도 + 안정적인 반응 온도가 핵심입니다.
여러분의 인자형 가드에 탄화가 생긴 사진을 한 장 보내주실 수 있나요? 저희 곳은 10년째 운영되고 있지만, 인자형 가드에 탄화가 생긴 적은 한 번도 없었습니다. 매번 점검할 때마다 깨끗하고 반짝거렸으며, 겉면에 약간의 기름때만 있을 뿐이었습니다
저는 처음에 촉매에 대해 배우기 시작했을 때, 교육을 받으러 갔더니 그 공장이 마침 가동을 중단하고 점검을 하고 있었습니다. 저는 분별탑 안도 들어가서 살펴봤는데, 그 ‘인자형 장치’의 경우 침전물이 거의 10센티미터나 쌓여 있었으며, 모두 아랫부분에 침전물이 생긴 상태였습니다. 당시에는 아직 초보자였기 때문에 무슨 일인지 잘 이해할 수 없었습니다.
촉매를 사용하는 코크스화 장치라면 코크스 가루가 상당히 많이 있을 것 같은데요