원심식 하역 펌프의 배기 문제
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일반적인 원심식 하역 펌프는 펌프를 가동하기 전에 공기를 빼고 펌프에 액체를 채워야 합니다.일반적인 방법은 펌프 출구와 체크밸브 사이에 설치된 지름길 배기밸브를 열어 놓은 다음, 중력에 의해 물질이 배기밸브까지 내려오면 밸브를 닫고 그 후 펌프를 가동하는 것입니다(일부 과정은 생략되었습니다).질문: 매번 배기할 때 일부 원료가 함께 배출되는데, 제조업체는 이를 가져가지 않아서 스스로 처리할 방법이 없습니다.여러분, 펌프를 일부러 배기할 필요 없이 작동시킬 수 있는 좋은 배관 방법이 있을까요?아니면 자흡펌프를 사용할까요?
여러분은 원심펌프를 사용해 화물을 내리는데, 어떤 물질을 내리나요?저희가 진행 중인 프로젝트에서도 원심펌프를 사용해 화물차에서 물건을 내리는 작업을 하는데, 이전에 원심펌프로는 깨끗하게 물건을 내릴 수 없다는 것을 알았습니다. 더 적합한 펌프가 있을까요?
이 게시글은 마지막으로 yangyong1980이 2016-3-9 11:47에 수정했습니다. 만약 원심펌프라면, 가장 간단하고 안전하며 환경친화적인 방법은 출구 밸브나 역류 밸브를 열어 U자형 관의 원리를 이용해 약 1분 정도 그대로 두었다가 출구 밸브를 닫는 것입니다.시작:lol
저희 회사의 염산 하역 펌프 등에서도 이런 문제가 발생하는데, 중화 탱크와 가까이 있어서 소량의 물질이 탱크로 유입되기 때문입니다.。절약하고 싶다면, 배출된 물질을 탱크트럭에 다시 넣을 수 있습니다.。。。。이러한 손실은 당분간 피할 수 없을 것 같아요
글쓴이가 말한 것처럼 자흡펌프를 사용해도 됩니다.자흡펌프는 처음 사용할 때만 액체를 채워주면 되며, 그 이후로는 더 이상 액체를 채울 필요가 없습니다. 왜냐하면 펌프 내부에 이미 액체가 남아 있기 때문입니다. 두 번째로 사용할 때는 그냥 켜기만 하면 됩니다.
자흡펌프는 실제로 한 번만 펌핑하므로, 원료 절약 측면에서 활용할 수 있습니다.다른 관점에서 보면, 그 안정성과 안전성은 원심펌프만큼 높지 않은 것 같습니다. 저희 공장의 모든 하역 펌프는 원심펌프를 사용하고 있습니다. 메탄올, 아세트산, 염산, 황산과 같은 특수한 성질을 가진 물질들을 다루기 때문입니다. 현재까지는 운영 상태가 괜찮습니다.자흡펌프는 일반적으로 물을 다루는 데 사용되며, 기화부식, 큰 진동, 메카니컬 씰 누수와 같은 많은 문제가 발생하기 쉽습니다.원심펌프의 수리는 비교적 간단한 것 같아요!
당신이 말씀하시는 뜻은 이해합니다. 저도 이 방식이 적절한지 고민하고 있습니다.지금 생각하는 것은 탱크에 직경 15인 배기관을 하나 추가하여, 가스를 배출할 때는 밸브를 모두 열어놓고, 배기밸브를 닫은 다음 펌프를 가동하는 것입니다.제가 이해할 수 없는 것은: 1. 자흡펌프로 이 문제를 해결할 수 있을까요?(탱크트럭과 펌프 사이의 거리는 약 25미터 정도이며, 중간에 도로를 가로지르는 U자형 커브가 있습니다.) 2. 자흡펌프는 이러한 일반적인 수평형 원심펌프에 비해 어떤 단점이 있나요?