Thread Content
이 게시글은 마지막으로 작음Q보시가 2016-3-10 10:38에 수정했습니다. 여러분, 질문이 있습니다. 저희 공장의 아크릴 원통형 탱크와 생산 장치를 연결하는 파이프라인에는 두 대의 질량 유량계(0.2등급)가 있습니다. 하나는 원통형 탱크의 출구에 설치되어 있고, 다른 하나는 사용자 측에 설치되어 있습니다. 두 기기는 약 2km 정도 떨어져 있습니다.현재 두 대의 유량계 수치에 편차가 있으며, 탱크 용량을 기준으로 볼 때는 구형 탱크 쪽의 질량 유량계는 정확한 반면, 사용자 쪽의 유량계는 계속해서 부정확합니다.아크릴 전송은 액체 형태로 이루어지며, 사용자 측의 유량계는 1.57MPa의 작동 압력으로 설계됩니다.추세를 통해 사용자 측 트래픽 계측기가 낮에는 음의 편차를, 밤에는 양의 편차를 보이며 주기적으로 변동한다는 것을 알아냈습니다.두 대의 유량계 모두 검정을 받았으며, 정확도 등급은 0.2등급입니다. 왜 그런지 모르겠어요. 어떻게 고쳐야 할까요?
제공해주신 정보를 바탕으로 추측해보면, 유량계의 설치가 액체가 관을 가득 채우도록 보장하는지 여부입니다 두 개의 유량계의 사양 및 모델의 측정 범위가 일치하지 않나요? 사용자 측의 유량계 옆에 펌프나 기타 강한 전기 간섭을 일으키는 장비가 있나요? 계측 케이블에 손상이 있거나 차폐가 접지되어 있지 않은가요?
이론적으로는 같지만, 실제로는 종종 편차가 생깁니다. 당신의 두 개의 계측기가 0.2등급이라면, 정밀도 오차가 이 수치를 넘지 않는다면 모두 정상으로 간주됩니다!
이미 0.2등급을 초과했으며, 현재는 기온 변화에 따라 파이프라인의 압력이 변동하는 것으로 보입니다. 압력 보상 장치를 설치해야 할까요?
질량 유량계 자체에는 온도와 압력 보상 기능이 내장되어 있습니다. 핸드헬드 장치를 사용해 해당 기능이 활성화되어 있는지 확인해 보세요
그럼 해결할 방법이 있나요?우리의 원통형 탱크는 교정이 완료되어 있으며, 탱크 출구에 설치된 유량계는 탱크의 용량과 일치합니다. 하지만 사용자 측에 있는 질량 유량계의 오차가 큽니다.
꽉 찬 상태일 것입니다. 모델은 다르지만 정밀도는 동일합니다.우리는 표제의 데이터를 직접 확인하는데, 여전히 편차가 큽니다.
압력 보상 http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1394565
두 개의 유량계는 모두 0.2등급이지만, 하나는 양의 편차를 보이고 다른 하나는 음의 편차를 보인다면, 두 계기 모두 정확도 요구사항을 충족하더라도 측정상의 오차가 발생합니다. 또한, 파이프를 통해 일정 거리를 이동한 후에 프로필렌이 기화될 수도 있으며, 이 경우에도 오차가 생길 수 있습니다.
글쓴이는 클라이언트 측정값이 낮에는 음의 편차를 보이고 밤에는 양의 편차를 보인다고 했는데, 이는 기온 변화로 인해 일부 물질이 기화되어 낮에는 측정값이 작아지고, 밤에는 기화량이 줄어들거나 기화가 전혀 일어나지 않아 양의 편차가 생기는 것과 잘 부합합니다.
매우 도전적인 문제인데, 설명에 따르면 환경 온도란 주로 기온 변화가 물질의 상태에 미치는 영향으로 인해 생기는 측정 오차인 것 같습니다.탱크 측면의 파이프를 통해 나오는 유체와 탱크 내부의 온도 차이가 매우 작기 때문에, 유량계를 사용하는 것이 탱크 자체로 측정하는 것보다 더 정확할 것입니다;2km의 파이프라인을 통해 전달되는 동안 주변 온도의 변화로 인해 파이프라인 내의 유체 상태가 변하게 되며, 이는 탱크 내의 유체 상태와 비교했을 때 상당한 차이를 보입니다.두 유량계의 측정 오차를 줄이고 싶다면, 원격 사용자 측에 있는 유량계에 집중해야 합니다. 사용자 측 파이프 내의 물질에 관한 다양한 파라미터들을 정확하게 측정한 다음, 질량 유량계의 내부 설정값을 조정하여 효과가 있는지 확인해 보아야 합니다.
이 게시글은 마지막으로 소요텡룡이 2016-3-10 17:24에 수정했습니다. 설치 과정에서 모든 조건이 충족된다면, 아마도 매체의 물리적 특성이 변한 것 같습니다. 하지만 질량 유동과 관련해서는 온도나 압력을 보상해주는 기능이 있다는 소식은 들어본 적이 없습니다. 그렇다면 직접 파이프라인에 단열 처리를 하는 것으로도 괜찮을까요?
물어보는 것을 깜빡했는데, 질량류는 어떤 유형인가요?코리올리?직관?
당신이 말씀하신 현상에 따르면, 휘발성이 높은 매체의 경우 기온과 압력의 변화를 고려해야 합니다. 내부 파라미터를 고려하는 것 외에도, :) 단열 처리도 이러한 오차를 줄이는 방법 중 하나입니다
유량계의 출구에 위치한 수신 장비의 작동 압력이, 유체를 운반하는 파이프라인의 압력과 너무 큰 차이가 나서 일부 액체가 기화되는 것은 아닌지 확인해야 합니다. 이로 인해 유량계의 측정값에 오차가 생길 수 있습니다;
에머슨의 코리올리 질량 유량계.트랜스미터는 1700이고, 센서는 F200입니다
코리올리 유량계의 경우, 파이프 내부의 유체 상태가 변하면 일정한 오차가 발생합니다. 이는 피할 수 없는 현상이죠. 그래서… 단열 처리를 해주면 오차가 상당히 줄어듭니다… 아니면 온도와 압력을 보상해주는 다른 유형의 유량계를 사용하는 것도 좋습니다……
주변 온도가 프로판 기화에 미치는 영향으로 인한 편차를 고려합니다.두 시계를 같은 시간대에 0시로 맞춘 뒤 편차의 크기를 비교합니다.
실제로 사용자 측에서 일부 기화된 것 같습니다.15.7 압력, 해당 온도는 40도입니다. 1.출구 탱크에 펌프가 있나요?펌프의 헤드는 얼마인가요? 2.구형 탱크에 자가 가압 증발 시스템이 있나요? 외부 배관에 단열 보온 처리를 하나요? 3.DCS 기록을 확인해 보세요: 탱크의 온도 변화가 40도를 초과하는지, 그리고 탱크 내 압력의 변동 범위는 어떤지요. 유량계 뒤에 있는 수동 밸브를 조금 닫아서 유량계의 압력을 약간 높이는 것을 고려해볼 수 있습니다.먼저 공정 조작에 대해 물어봐야 해요. 저는 여기서 이렇게 해본 적이 있어요(역시 프로필렌입니다). @지아궈윈 @대마배대궁
이렇게 큰 구경이면 기화 2상은 어느 곳도 정확하게 측정할 수 없다.동상태를 반드시 확보해야 합니다.
이 게시글은 마지막으로 massflowmeter가 2016-6-21 09:23에 수정했습니다. 죄송합니다, 직접 게시글을 삭제했습니다.