케리환경의 “촉매 정류를 이용한 메탄올에서 다이메틸에터를 생산하는 신기술”이 과학기술 성과 평가를 통과했습니다!

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2015년 12월 19일, 허베이성 과학기술청의 주도로 업계의 유명한 전문가들이 참여하는 심사위원회가 구성되어, 카이루이 환경보호과학기술주식회사가 개발한 “촉매 정류를 이용한 메탄올에서 다이메틸에터를 생산하는 새로운 기술”에 대한 과학기술 성과 평가가 진행되었습니다.참석한 전문가들은 이 기술 성과가 국내 최초라는 데 의견을 같이했으며, 전반적인 기술 수준은 국제적으로도 선진적이어서 모범적인 역할을 한다고 평가했습니다.““촉매 정류를 이용한 메탄올에서 다이메틸에터 제조 신기술”은 촉매 정류 기술을 처음으로 다이메틸에터 생산에 도입한 것입니다.촉매 정류탑의 작용에 의해 에터화 반응과 분리가 동시에 진행되며, 반응 평형이 지속적으로 깨져 반응이 다이메틸에터 생성 방향으로 진행되어 최종적으로 메탄올의 전환율을 99.5% 이상으로 높일 수 있다.탑 꼭대기에서는 순도 99.5% 이상의 다이메틸에터 제품이 얻어지며, 이는 스프레이용 물질의 순도 요구사항을 충족하기에 추가적인 정제나 분리가 필요하지 않습니다.탑 하부에서 나오는 폐수의 메탄올 함량은 300ppm을 초과하지 않으므로, 별도의 메탄올 회수 과정 없이 바로 오수 처리장으로 배출할 수 있습니다.이 기술은 공정 단계가 짧고, 반응 온도가 낮으며, 원료를 기화시킬 필요가 없고, 부반응이 일어나지 않으며, 에너지 소비가 적고, 제품의 순도가 높다는 장점이 있습니다.전통적인 기상법의 긴 공정 흐름, 높은 반응 온도, 높은 에너지 소비, 메탄올 원료의 가스화 필요성, 낮은 전환율, 메탄올의 정제 및 회수 필요성, 다이메틸에터 제품의 정제 문제 등을 해결했습니다. 2013년 2월, 카이러이 환경보호 과학기술주식회사는 “촉매 증류를 이용한 메탄올에서 다이메틸에터를 생산하는 신기술”을 활용하여 연간 2,000톤의 다이메틸에터를 생산할 수 있는 시범 공장을 건설했습니다. 이 공장에서는 메탄올의 전환율이 99.7%에 달했으며, 다이메틸에터의 순도는 99.5%에 이르렀습니다.이 시범 장치의 성공적인 가동은 촉매 정류를 이용한 디메틸에터 생산이라는 새로운 기술이 성공적으로 개발되었음을 의미하며, 디메틸에터 생산 기술의 발전을 촉진했습니다.특히 환경 친화적이고 에너지를 절약할 수 있다는 특징 덕분에, 디메틸에터의 생산 비용을 크게 줄일 수 있으며, 이는 생산 기업의 경제적 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 또한, 우리나라의 에너지 구조 조정과 에너지 절약 및 배출 감소라는 목표 달성에 있어서도 매우 중요한 전략적 의미를 가집니다.