계위계 문제
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여쭤보고 싶은데, 이중 플랜지를 사용해 레벨을 측정하는 방법이 있나요?
있어!!!!기분이 별로야!!!!중간 매체와 가벼운 매체의 밀도를 정확히 알아야 합니다. 밀도 차이가 클수록 좋으며, 그렇게 하면 층분리가 더 명확해집니다!!!……공정의 불안정으로 인해 매질의 밀도가 변하고 층분리가 불명확해져, 정확한 측정이 전혀 불가능해집니다!등등의 이유!!하지만 어떤 요구사항인지에 따라서는 사용할 수 있어요!!
사용할 수는 있지만 문제가 하나 있어요. 공정 2에서 밀도를 제대로 조절하지 못하면 오차가 발생하기 쉬워요. 저희도 사용해봤는데, 공정 밀도를 잘 조절하지 못해서 인터페이스에 표시되는 값이 항상 정확하지 않았어요
우리 회사에는 그 시계가 있는데, 거의 하루에 한 번씩 다시 원점으로 맞춰줘야 해요
계위의 문제로, 밀도의 변화는 단순히 이중 플랜지 때문만은 아닙니다
계위의 문제로, 밀도의 변화는 이중 플랜지 경우에만 문제가 되는 것이 아니라, 차압이 있는 경우라면 어떤 경우든 문제가 됩니다. 유리판은 좋은데, 실내에서는 보이지 않아요.원격 전송 부표가 있는 것은 좋지만, 부표의 밀도도 고려해야 합니다.
계위의 문제로, 밀도의 변화는 단순히 이중 플랜지 때문만은 아닙니다
1. 있어요. 2. 정확하게 측정할 때는 양이 적어서 혼합되기 쉬워요
이중 플랜지식 경계 측정도 가능합니다. 계산 방법은 『현장 계측기 시험 문제집』을 참고하시면 됩니다. 다만 경계 위치는 전기 부유식 탱크를 사용하는 것이 가장 좋습니다
네, 저희 회사에는 그런 것들이 많으며, 정확도도 높아서 현장 상황과 잘 부합합니다
측정 대상인 매질의 밀도가 불안정하여 확실하지 않을 때는, 말씀하신 대로 먼저 매질의 밀도를 명확히 한 다음 그 밀도를 이용해 인터페이스 게이지의 측정 범위를 계산해야 합니다.세 개의 고정밀 차압 계측기를 사용하여 완료할 수 있습니다.4개의 압력 측정구가 있는 조합형 차압 계기를 사용해도 됩니다.
원래는 레이더 수위계로 높이를 측정하도록 설계되었지만, 오일과 물의 혼합물에 포함된 고체 불순물이 너무 많아서 듀얼 플랜지식으로 바꾸었습니다.전반적으로 우리의 이런 상황에서는 측정 결과가 꽤 괜찮은 편입니다.
네, 있긴 한데 나중에는 모두 레이더로 바뀌었어요~~~~ 그 후에는 이중 플랜지식의 것도 추가되어 동시에 측정할 수 있게 되었습니다~~~~