폐수 처리의 100가지 이유 - 초보자 가이드, 폐수 처리 운영자를 위한 독자

Thread Content

폐수처리를 해야 하는 100가지 이유의 내용 1. 서론 1. 하수처리가 필요한 이유는 무엇입니까?2. ISO14000(환경경영표준)이란 무엇입니까?3. 과학적 환경관리를 어떻게 실천할 것인가?4. "환경 보호 110"이란 무엇입니까?5. 청정생산관리에는 어떤 업무가 포함되나요?6.***********어떤 폐수 흐름이 있습니까?수질과 수량은 어떤가요?7.***********폐수 처리 기준은 무엇입니까?8.***********회사의 폐수 처리 프로세스는 무엇입니까?9.***********회사의 폐수 처리장을 운영하는 데 비용이 얼마나 드나요?10. 폐수 분석에 두 가지 오염 지표인 COD와 BOD가 자주 사용되는 이유는 무엇입니까?11. COD(화학적산소요구량)란 무엇입니까?12. BOD5(생화학적 산소요구량)란 무엇입니까?13. COD와 BOD5의 관계는 무엇입니까?14. B/C란 무엇인가요? B/C은 무슨 뜻인가요?15. pH란 무엇입니까?16. 폐수 분석에서 농도 단위 mg/L가 자주 사용되는 이유는 무엇입니까?2. 폐수 전처리 17. 폐수 전처리란? 전처리의 목적은 무엇입니까?18. 폐수 수집 탱크의 목적은 무엇입니까?19. 폐수 속의 콜로이드 입자가 자연적으로 가라앉지 않는 이유는 무엇입니까?20. 콜로이드 입자를 침전시키는 방법은 무엇입니까?21. 응집력이란 무엇입니까?22. 응집이란 무엇입니까?23. 응집 및 흡착을 위해 왜 폐수를 폴리철로 전처리해야 합니까?24. 응고란 무엇입니까?25. 흡착이란 무엇입니까?26. 철-탄소 처리방법은 무엇입니까?27. 철석탄수를 중화하는데 왜 석회가루를 사용해야 합니까?28. 화학슬러지 발생량은 어떻게 추정하나요?3. 폐수의 생화학적 처리?29. 폐수의 생화학적 처리란 무엇입니까?30. 미생물은 폐수 속의 유기오염물질을 어떻게 분해 제거하나요?31. 미생물과 관련된 요인은 무엇입니까?32. 미생물이 성장하고 번식하기에 가장 적합한 온도 범위는 무엇입니까?33. 미생물의 최적 pH 범위는 무엇입니까?34. 용존산소란 무엇인가요?용존산소와 미생물은 어떤 관계가 있나요?35. 고농도 염분 폐수가 미생물에 특히 큰 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?36. 호기성 생화학적 치료란 무엇입니까?호기성 생화학적 치료란 무엇입니까?둘 사이의 차이점은 무엇입니까?37. 폐수 처리 프로젝트에 생물학적 처리를 적용하는 방법은 무엇입니까?38. 바이오필름법과 활성슬러지법의 유사점과 차이점은 무엇입니까?39. 활성슬러지란 무엇인가요?40. 활성슬러지법과 생물막법에서 활성슬러지를 어떻게 평가하나요?41. 현미경으로 생물학적 단계를 관찰할 때 생화학적 처리 효과가 좋다는 것을 직접적으로 나타내는 미생물은 무엇입니까?42. 혼합액체부유물질(MLSS)이란 무엇입니까?43. 혼합액 휘발성 부유물질(MLVSS)이란 무엇입니까?44. 슬러지 침전율(SV)은 무엇입니까?45. 슬러지 지수(SVI)?46. ​​​​용존산소(DO)는 무엇을 의미하나요?47. 폐수의 용존 산소 함량과 관련된 요인은 무엇입니까?48. 생화학적 과정에서 미생물이 필요로 하는 산소는 누가 공급합니까?49. 생화학적 과정에서 폐수의 영양분을 자주 보충해야 하는 이유는 무엇입니까?50. 폐수 내 미생물이 필요로 하는 다양한 영양분의 비율은 얼마입니까?51. 슬러지가 과잉되는 이유는 무엇입니까?52. 잉여슬러지 발생량을 어떻게 추정할 수 있나요?53. 바이오 숯법(PACT법)이란 무엇입니까?4. 처리과정의 운영 및 관리 54. 전체 폐수처리과정은 어떤 단계로 이루어지나요?55. 전처리 공정의 주요 기술 지표는 무엇입니까?56. 생화학적 처리 공정의 주요 기술 지표는 무엇입니까?57. 슬러지 탈수 시스템의 주요 기술 지표는 무엇입니까?58. Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd.의 폐수 처리에는 어떤 제약 재료가 필요합니까?59. 묽은황산은 어떻게 준비하나요?60. 중화침전조 유출수의 pH를 9 이상으로 조절해야 하는 이유는 무엇입니까?61. 중화침전조는 어떻게 배출되나요?62. 생화학탱크에는 어떤 종류의 활성슬러지를 첨가해야 합니까?63. 처음 생화학탱크에 슬러지를 얼마나 넣어야 하나요?64. 생화학탱크에 슬러지를 어떻게 추가하나요?필름을 거는 방법?65. 슬러지를 어떻게 재배하고 길들이나요?66. 왜 컨디셔닝 풀에서 폐수의 COD 농도를 700mg/L 미만으로 제어해야 합니까?67. 생화학탱크에는 매일 얼마나 많은 요소를 첨가해야 합니까?68. 생화학탱크에 인산이수소칼륨을 얼마나 첨가해야 합니까?69. 생화학 풀의 유출수에 포함된 용존 산소는 어느 수준으로 제어되어야 합니까?70. SBR 생화학조에 남은 슬러지를 슬러지조로 어떻게 배출하나요?71. 슬러지 탱크의 슬러지는 어떻게 탈수되나요?72. 겨울에는 생화학 풀이 어떻게 운영되나요?73. 휴일이나 임시 생산 중단으로 인해 생산 폐수가 없는 경우 생화학 풀은 어떻게 운영되어야 합니까?74. 생화학 풀이 부하 영향을 받고 미생물이 손상된 경우 어떤 조치를 취해야 합니까?75. 미생물이 많이 죽으면 어떻게 해야 합니까?5. 치료시설 및 장비 76.***********회사의 하수처리장에는 어떤 처리시설과 장비가 있나요?77.***********회사의 하수 처리 시설 및 장비의 규정, 모델 및 구조 형태는 무엇입니까?6. 전력설비의 관리, 운영 및 유지 78. 전력설비의 항상 양호한 작동 상태를 보장하는 방법은 무엇입니까?79. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 특수 장비가 있습니까?80. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 특수 전기 장비가 포함됩니까?81. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 일반 보조 장비가 포함됩니까?82. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 도구가 포함됩니까?83. 하수처리시설 장비관리의 주요 포인트는 무엇입니까?84. 하수 처리 시스템 장비의 무결성 표준은 무엇입니까?85. 하수처리 시스템 장비의 일반적인 유지보수 주기는 어떻게 됩니까? 86. 하수 처리 시스템에서 장비 관리 정보는 일반적으로 어떻게 구성됩니까?87. 워터 펌프 모델 40FYS20 685A의 데이터와 기호는 무엇을 나타냅니까?88. 하수펌프의 운전관리에 있어서 일반적으로 중요한 점은 무엇입니까?89. 워터펌프 작동시 일반적으로 주의해야 할 사항은 무엇입니까?90. 상하이 펌프장 관리인들이 실천을 통해 정리한 펌프장 관리를 위한 6가지 성실한 업무 방법은 무엇입니까?91. 하수 처리 시스템의 일일 유지 관리 작업은 무엇입니까?92. 일반적으로 "매칭"이라고 알려진 것은 무엇입니까?93. 일반적으로 "버터"로 알려진 것은 무엇입니까?94. 왜 버터를 사용하나요?95. 워터펌프 작동시 패킹의 적하상태는 어떻게 주의해야 합니까?조정하는 방법?96. 워터펌프(교체 포함)의 샤프트 씰 패킹을 채우는 방법은 무엇입니까? 97. 워터펌프의 유량이 부족할 수 있는 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?98. Yang Cheng의 워터 펌프가 부족한 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?99. 워터 펌프 베어링의 열에 대한 가능한 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?100. 워터 펌프 전력 과부하의 가능한 원인은 무엇입니까?어떻게 해결하나요?101. 워터펌프에서 진동이나 소음이 발생하는 원인은 무엇입니까?어떻게 해결하나요?102. 워터 펌프의 액체 출력이 적거나 전혀 없는 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?103. 루츠 송풍기란 무엇입니까?104. 루츠 송풍기 사용에 대한 요구 사항은 무엇입니까?105. 루츠 블로워를 가동하기 전에 어떤 준비를 해야 합니까?106. 루츠 블로워는 무부하 운전과 정상 부하 운전을 어떻게 수행합니까?107. 루츠 블로어 주 엔진 오일 탱크의 오일은 어느 위치에 보충해야 합니까?108. 루츠 송풍기를 켜는 방법은 무엇입니까?109. 루츠 송풍기를 끄는 방법은 무엇입니까?110. 루츠 송풍기를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?111. 송풍기 고장 및 문제 해결 방법은 무엇입니까?112. 파이프라인 밸브를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까? 1. 개요 1. 하수처리가 필요한 이유는 무엇입니까?***********회사는 다음 지역에 위치하고 있습니다.**********************, 주로 생산*********************************.폐수는 은행잎 추출 과정에서 발생합니다. 추출 과정에서 추출제로 에탄올이 사용됩니다. 폐수의 오염요소는 기준치를 심각하게 초과하는 경우가 많습니다. 이는 오랫동안 회사의 생산과 발전에 영향을 미치고 제한하는 어려움 중 하나였습니다.이러한 폐수를 방류하기 전에 처리하지 않으면 환경을 심각하게 오염시킬 수 있습니다.일반적으로 환경과 자원이 파괴되고 생태균형이 불균형해지면 회복하는데 10년, 수십년, 심지어 수백년이 채 걸리지 않으며 때로는 회복이 불가능한 경우도 있다.따라서 환경과 자원을 희생하면서 일시적인 경제 발전을 얻으려는 기업은 국내법으로 금지될 뿐만 아니라 국민의 동의도 없을 뿐만 아니라 기업 자체의 존재와 발전도 제한될 것입니다.2. ISO14000(환경경영표준)이란 무엇입니까?ISO14000 시리즈 표준은 국제표준화기구(International Organization for Standardization) 환경경영기술위원회(Environmental Management Technical Committee)가 제정한 환경경영 표준입니다. 그 지도 이념은 "종합 관리, 오염 방지, 지속적인 개선"이며 환경 관리 아이디어와 방법의 혁신입니다.ISO14000은 매우 엄격한 표준과 규정을 가지고 있습니다. 원자재 구매부터 제품 배송까지 각 생산 프로세스 및 관리 링크에는 해당 검증 표준이 있습니다. 생산과정에서 오염물질의 발생을 엄격히 방지하고 오염물질의 효과적인 처리를 보장합니다.폐수 처리는 ISO14000 표준 시리즈의 일부일 뿐입니다.현재 ISO14000 표준 시리즈는 중국의 일부 대도시와 대기업에서 시범적으로 시행되고 있습니다.ISO14000 환경품질 인증은 국제시장에서 인정받는 '그린패스포트'라 불린다. 인증에 합격한 사람은 의심할 여지없이 "국제 패스"를 얻게 됩니다.많은**환경경영 인증을 받지 않은 물품이나 제품은 수입 시 수량 및 가격 제한을 받는다는 사실이 속속 발표되고 있습니다.따라서 국제 시장과의 점진적인 통합으로 ISO14000 환경 품질 인증은 ISO9000(품질 관리 표준)과 마찬가지로 국내 모든 기업에서 전면적으로 홍보 및 시행됩니다.따라서 환경 관리 기준의 관점에서 볼 때, 오염원이 끝난 폐수를 처리하기 위해 노력해야 할 뿐만 아니라, 처리된 물이 배출 기준을 충족하도록 과학적인 환경 관리를 실시해야 합니다.；오염원의 최전선에서 청정생산관리에 더 많은 노력을 기울여 오염을 예방하고 감소시켜야 합니다.3. 과학적 환경관리를 어떻게 실천할 것인가?환경보호는 우리나라 경제의 지속가능한 발전을 위한 기본 국가정책으로 자리 잡았습니다. 따라서 폐수 처리는 우리나라가 제정한 환경보호 규정과 지침 및 정책을 준수해야 합니다.환경 보호를 계획하고 설계함에 있어서 생산 관점은 생태 개념 및 환경 보호와 결합되어 종합적으로 고려되어야 하며, 폐수 처리는 생산 기술 향상 및 청정 생산 구현과 결합되어 종합적으로 고려되어야 합니다.체계적인 분석과 검증을 통해 보다 합리적인 거버넌스 방안을 모색합니다.환경경영의 주요 원칙은 다음과 같이 요약될 수 있다.：(1) 불합리한 제품을 제거합니다. 출력 가치가 낮고 폐수 처리가 매우 어려운 일부 기존 폐기물의 경우 출력 가치가 높고 기술 함량이 높은 제품으로 교체하기로 결정해야 합니다.제품의 연간 이익이 연간 폐수 처리 비용에 미치지 못하는 경우 해당 제품은 생산 중단을 결정하고 오염이 적고 처리가 쉽고 기준을 충족하는 제품으로 교체해야합니다.(2) 관리를 강화하고 오염을 줄입니다. 기업경영 역시 오염을 예방하고 통제하는 중요한 요소이다.장비의 작동, 터짐, 물방울, 누출 등；생산사고나 조업절차 미준수로 인한 제품 폐기로 인해 다량의 고농도 폐수가 발생하는 것입니다.；장비와 바닥을 세척하기 위해 다량의 물을 사용하여 폐수량이 증가함；냉각수와 생산 폐수의 "명확하고 탁한 분리"를 달성하지 못하면 폐수의 양이 증가하고 폐수 처리가 어려워집니다.(3) 공장이 밀집된 곳에 지역적으로 소규모 하수처리장을 건설하는 경우에는 '누가 오염시키고, 누가 처리할 것인가'의 원칙을 적용할 필요가 없다. 대신, 기업 간의 관계를 강화하고 오염 통제 전략을 전체적으로 고려해야 합니다. 필요하고 가능하다면 각 공장의 폐수를 중앙에서 처리할 수 있고, 통일된 하수처리장을 설립할 수 있으며, '누가 오염시키고 누가 지불하는지' 처리 방식을 구현해야 합니다.각 공장의 폐수 품질은 제품마다 다르기 때문입니다. 예를 들어, 일부 공장의 폐수는 산성인 반면, 다른 공장의 폐수는 알칼리성입니다. 이들을 함께 처리하면 화학물질 중화 비용을 줄일 수 있습니다.；일부 공장에서는 염분 함량이 높고 COD가 낮은 폐수를 배출하는 반면, 다른 공장에서는 농축도가 높고 쉽게 생분해되는 폐수를 배출합니다. 폐수를 별도로 처리할 경우 처리가 매우 어렵습니다. 그러나 생화학적 처리를 위해 이들을 병용하면 수질 개선으로 인해 폐수 처리의 난이도를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 처리 효율도 향상시킬 수 있다.(4) 물 재활용률을 향상시킵니다. 폐수 발생량을 줄이기 위해서는 먼저 폐수 발생원에 대한 조치가 더 필요합니다.예를 들어, 물 재활용률을 높이고 외부 배수를 최소화하기 위해 물 재활용 또는 다중 재사용을 고려할 수 있습니다.해외에서는 일부 선진 기업의 물 재활용률이 96% 이상에 도달한 반면, 상하이 생산 기업의 물 재활용률은 여전히 ​​20~30%로 낮은 수준에 머물고 있으며 여전히 활용 가능성이 크다.생산수의 재활용률을 높이면 환경 오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 담수의 보충 소비도 줄일 수 있어 점점 더 심각해지고 있는 수자원 문제를 어느 정도 완화할 수 있습니다.폐수를 처리할 때는 처리된 물의 재활용도 고려해야 합니다.(5) 폐수 내 오염물질의 재활용 및 종합 활용은 생산 과정에서 물에 유입되는 원료, 반제품, 완제품 및 반응 매체(예: 용제)를 말합니다. 특히 정밀화학제품 생산에서 일부 화학반응은 그다지 안전하지 않은 경우가 많으며 제품 분리 공정도 철저하지 못합니다. 따라서 폐수, 특히 반응 모액에는 일정량의 유용한 물질이 포함되어 있는 경우가 많습니다.이러한 오염 물질을 배출하면 환경이 오염되고 피해를 입을 수 있습니다.그러나 재활용되거나 종합적으로 활용된다면 폐기물은 보물로, 해로움은 이로움으로 바뀔 수 있습니다.；또는 폐기물을 활용하여 폐기물을 처리하고, 서로의 장점을 배우고 종합적인 관리를 실시함으로써 수처리 비용을 절감할 수 있습니다.4. "환경 보호 110"이란 무엇입니까?환경 보호 행정법 집행과 환경 관리가 대량 민원과 양립할 수 없는 현 상황에 대응하여 상하이는 소위 "환경 보호 110"이라고 불리는 환경 보호 긴급 핫라인 62863110을 개설했습니다.앞으로는 전화번호가 63110('green 110'의 동음어)으로 단순화될 예정입니다.이는 국가 환경보호 제도 중 첫 번째 '환경보호 110'이다.환경보호 노력이 강화됨에 따라 전국적으로 환경보호 긴급 핫라인이 구축될 예정이다.　　환경보호 긴급 핫라인의 책임 범위는 다음과 같습니다.：도시 곳곳에서 발생하는 주요 오염사고를 수용하고 정리합니다. 불법배출, 직접배출 등 오염물질 배출단위의 불법 오염배출 신고 접수；사회적 불안을 초래할 수 있는 환경문제로 인한 사고를 수용하고 처리；환경에 영향을 미칠 수 있는 중대 사건에 대한 관련 부서의 대응 지원；현장 처리가 필요하지 않은 기타 환경오염 문제에 대해서는 환경보호 긴급 핫라인을 통해 위 범위 내에서 24시간 시내 주민의 민원을 접수할 수 있다.　　오염 배출 단위의 경우 환경 보호 110의 개방은 압력과 동기 부여입니다. 성실하게 오염 관리 및 처리 작업을 잘 수행해야만 환경 보호 법 집행 기관과 대중의 감독과 테스트를 견딜 수 있습니다.5. 청정생산관리에는 어떤 업무가 포함되나요?폐수와 그 오염 물질은 생산 공정의 산물입니다. 따라서 생산 공정을 개혁하고 청정 생산을 구현하는 것은 폐수의 피해를 제거하거나 줄이기 위한 근본적인 조치입니다.기술과 장비의 개혁을 통해 생산과정에서 폐수를 제거할 수 있어 원부자재의 이용률을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 폐수 처리 비용도 절감할 수 있습니다.이러한 작업은 생산공정 엔지니어와 환경 엔지니어의 협력을 통해 완성되어야 합니다.환경을 보호하는 것은 단지 환경엔지니어의 일이 아니라, 오염원을 원천적으로 통제하여 폐수를 제대로 처리할 수 있어야 한다는 점을 깨달아야 합니다.따라서 공정 설계 및 제품 시제품 제작 시 향후 발생할 수 있는 환경오염 문제를 반드시 고려해야 합니다.합성 경로를 선택할 때 오염이 없고 오염이 적은 생산 공정을 사용하도록 노력하고, 원료 이용률이 가장 높은 경로를 선택하십시오. 생산과정에서 생분해성 물질이나 원·부자재, 용제 등 독성·유해물질을 전혀 사용하지 않으며, 용제와 부산물의 재활용 및 종합적 활용을 강화해야 한다.구체적인 방법은 대략 다음과 같습니다.：(1) 새로운 프로세스, 새로운 기술, 새로운 경로를 채택합니다. 새로운 프로세스, 새로운 기술, 새로운 경로를 채택하십시오.우선, 생산 과정에서 성분의 비율을 확인할 수 있습니다. 오염도가 높고 이론 비율을 초과하는 원료를 줄여 원료 활용률과 폐수 처리 가능성을 높여야 합니다.화학제품 생산에서는 생산 수준을 향상시킬 뿐만 아니라 폐수 처리 문제도 해결하는 새로운 경로가 채택되는 경우가 있습니다.예를 들어 과거에는 항결핵제의 원료인 이소니코틴산을 황산을 전해질로 하여 전해산화 방식으로 제조해야 했다. 이 과정에서 발생하는 산성 폐수는 양이 많아 처리가 어려웠다.요즘에는 유동층에서 반응을 수행하기 위해 공기 촉매 산화라는 새로운 기술이 사용됩니다. 폐수의 양이 적고 오염 문제를 해결하기가 더 쉽습니다.(2) 원부자재 교체는 고독성 또는 저독성 원료를 무독성 또는 저독성 원료로 교체하는 등 일반적인 방법입니다.**원료, 생분해성 물질 대신 생분해성 물질 사용 등또한, 배출 기준에 의해 제한되는 물질은 가능한 한 적게 또는 적게 사용해야 하며, 특히 요구 사항이 엄격한 물질은 폐수 처리 부담을 줄여야 합니다.예를 들어, 현재 폐수 내 암모니아성 질소 농도에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 이를 위해서는 생산 시 암모니아수나 액체 암모니아가 최대한 적게 필요합니다.예를 들어, 과거 폐수의 pH를 조정할 때 일부 처리 공정에서는 암모니아수를 사용하여 조정했기 때문에 유출수에 포함된 암모니아성 질소가**기준을 초과하면 폐수의 생화학적 처리가 어려워집니다.동일한 원리로 산화제로서 중크롬산칼륨을 덜 사용해야 하고, 용매로서 니트로 화합물과 염소화 탄화수소를 덜 사용해야 합니다.용매를 선택할 때 생산 공정의 요구 사항을 충족하는 것 외에도 용매의 생분해성과 독성도 고려해야 합니다.위 요구사항 중 우선순위를 선택하는 순서는 아래 표와 같습니다.용매 선택 우선순위 목록: 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, 프로필렌글리콜, 아세트산, 에틸아세테이트, 글리세린, 에틸렌글리콜벤젠, 톨루엔, 디메틸포름아미드(DMF), 포름아미드, 자일렌 tert-부틸알코올, 디메틸설폭사이드(DMSO), 트리에틸아민, 디메틸설폭사이드 사용 우선순위**아민, 클로로포름*, 사염화탄소*,클로로벤젠,****, 피리딘*, 모르폴린,**푸란 노트：*미생물에 대한 독성 또는 억제성을 나타냅니다.(3) 생산 과정에서 오염을 줄이거나 제거하기 위해 새로운 후처리 공정을 사용합니다. 이 방법은 화학제품 생산에 종사하는 기술자에게 매우 유용합니다.예를 들어, 유기합성 산업에서는 반응유기용매로부터 반응생성물을 침전시키기 위해 반응물질을 물로 희석하는 방법(물침전)이 일반적으로 사용된다. 물 침전에 의해 생성된 모액은 다량의 물을 함유하고 있으며 유기 용매(예: 메탄올, 에탄올 및 기타 수용성 용매)는 회수하기 어렵고 폐수 흐름으로 유입되어 오염을 유발합니다.희석 전 증류를 통해 대부분의 용매를 회수한 후 물로 희석하면 폐수 중 유기물의 함량을 크게 줄일 수 있습니다.획득된 생성물의 더 나은 품질을 보장하기 위해, 반응 생성물 또는 중간 생성물을 세척하여 생성물에 포함된 불순물을 제거해야 하는 경우가 많습니다.세척 작업의 합리적인 여부는 폐수 오염 정도에 상당한 영향을 미칩니다.그러나 새로운 후처리 기술을 적용하면 공정 운영 중 세척폐수를 모두 제거할 수 있어 오염배출 제로를 달성할 수 있다.폐수의 염분 함량이 너무 높으면 미생물의 성장과 번식을 억제하고 생화학적 처리의 효과에 영향을 미칩니다.또한 폐수 처리의 이러한 어려움을 해결하기 위해 새로운 후처리 공정을 사용할 수도 있습니다.예를 들어, 한 공장에서는 p-니트로클로로벤젠을 메탄올 용매에서 수산화나트륨과 반응시켜 파라니트로클로로벤젠을 제조합니다.***메틸에테르.원래의 후처리 작업 공정은 물로 세척하여 반응물질에 포함된 NaCl 염을 제거하는 것입니다. 이 작업의 결과로 폐수의 양이 많고 폐수의 염분 함량이 높아 후속 생화학적 처리가 어려워집니다.이후 공장에서는 후처리 작업 공정을 개선했습니다. 먼저 반응물(유기상)의 NaCl을 여과한 후 물로 세척하여 NaCl을 침전시켰다.***개선된 운영 공정인 메틸에테르는 폐수량을 50% 줄일 수 있을 뿐만 아니라 폐수 내 염분을 97.4% 회수하고 폐수의 유기물 부하를 58.7% 감소시키며 폐수의 생분해 성능을 크게 향상시켰다.(4) 용제 재활용 업무를 강화한다. 대부분의 화학 원료 생산 공장에서는 원료 및 부자재에 사용되는 용제의 비율이 상당히 높습니다. 많은 생산 폐수의 유기물 부하는 기본적으로 용매에서 비롯된다고 말할 수 있습니다. 따라서 용제 재활용에 주의를 기울이고 이를 잘 수행하는 것은 오염을 예방하고 줄이는 중요한 조치일 뿐만 아니라 비용을 절감하고 효율성을 높이며 수익을 높이는 중요한 방법이기도 합니다. 이는 환경적, 경제적 이점을 모두 갖고 있습니다.예를 들어, 호르몬을 생산하는 상하이의 한 제약 공장은 일일 총 8톤의 유기물 부하(COD)를 배출하여 이 지역의 주요 오염원이 됩니다.공장의 환경관리는 먼저 용제 회수에서부터 시작되었습니다. 동일한 용매를 함유한 모액 폐수를 수집하여 재활용했습니다. 그 결과, 폐수 중 유기물 부하의 일일 총 배출량은 8톤에서 3톤으로 감소했습니다. 용제 재활용으로 인한 수입은 폐수 처리장의 운영 비용을 초과했습니다.6.***********회사에는 어떤 폐수가 있습니까?수질과 수량은 어떤가요?**********************회사는 현재 농축 폐수를 생산하는 장치 1개를 보유하고 있으며, 폐수는 다음에서 발생합니다.******추출과정에서 발생하는 폐수의 총량은 하루 약 20m3 정도이다. 또한, 처리해야 할 폐수에는 회사의 생산현장에서 배출되는 생활하수와 기타 오염도가 낮은 폐수가 포함되어 있습니다. 각 폐수의 수질과 양은 아래 표에 자세히 나와 있습니다.：폐수 수질 및 저수량 목록 폐수명 및 수량(m3/d) pH COD(mg/L) BOD5(mg/L) B/C NH4-N(mg/L) 생산농도수 20 7 20000 8000 0.4 4 생활하수 및 기타 저오염폐수 100 7-8 400 200 0.4 40 합계 120 7.**********************회사의 폐수 처리 기준은 무엇입니까?환경보호국의 규정에 따르면,***********회사의 처리된 폐수는 종합 하수 배출에 대한 상하이의 2차 표준(DB31/199-1997), 즉 pH=6-9, COD≤100mg/L, BOD≤30mg/L, NH4-N≤15mg/L, SS≤70mg/L을 충족해야 합니다.8.***********회사의 폐수 처리 프로세스는 무엇입니까?처리 흐름에 대한 자세한 내용은 블록 다이어그램을 참조하십시오. 프로세스 동작을 간략하게 설명하면 다음과 같다.：(1) 60% 폐황산의 제조：먼저 폐산 준비 탱크에 물을 추가한 후 50%~60% 묽은 황산이 준비될 때까지 98% 진한 황산을 천천히 붓습니다.(2) 공정폐수 전처리：먼저 농축된 공정폐수를 pH조정조에 넣은 후 묽은황산을 펌핑하여 폐수의 pH를 2~3으로 조정한 후 철탄소처리조로 천천히 펌핑합니다.철 숯 풀은 푸시 플로우 풀입니다. 산성 폐수가 펌핑됨에 따라 철탄으로 처리된 폐수도 철탄 출구 풀로 흘러갑니다.펌프를 사용하여 철-탄소 유출수를 중화 침전조로 펌핑한 다음 석회 가루를 추가하고 중화 처리를 위해 혼합기를 시작합니다. 침전 후 정압법을 사용하여 중화침전조의 화학 슬러지를 먼저 슬러지 농축조로 배출한 후 맑은 액체를 조절조에 넣어 약간 오염된 다른 폐수와 혼합하여 생화학적 유입수로 만듭니다.(3) 생화학적 처리：균질화 후 컨디셔닝 탱크의 폐수는 생물학적 접촉산화조로 상승하여 1차 생화학적 처리를 하고, 처리된 유출수는 SBR 생화학적 탱크로 유입되어 2차 생화학적 처리를 수행합니다.생화학 처리 방류수는 배출 기준을 충족하며, SBR 생화학조에서 남은 슬러지는 슬러지 농축조로 배출됩니다.(4) 슬러지 처리：SBR 생화학조에서 남은 슬러지와 전처리 과정에서 발생하는 화학물질 슬러지는 슬러지 농축조에서 농축한 후 스크류 펌프를 통해 판프레임 필터프레스로 이송하여 탈수 및 건조하고, 건조된 슬러지는 반출하여 폐기 처리합니다.폐수처리과정은 다음과 같습니다： 폐산 준비 탱크 98% 황산 pH 조정 Fe/C 출구 풀 Fe/C 풀 공정 폐수 조정 풀 및 침전 산업의 기타 폐수 접촉 산화 SBR 처리 출구 플레이트 및 프레임 프레스 필터 슬러지 풀 슬러지 운송 및 처리 9.***********회사의 폐수 처리장을 운영하는 데 비용이 얼마나 드나요?***********회사의 폐수 처리 운영 비용에는 약품비, 전력비, 인건비 등 세 부분이 포함됩니다.그 중 의약품 비용：약 20 위안/일, 전력 및 전기 비용：150위안/일, 인건비：53위안/일, 총 223위안/일.10. 폐수 분석에 두 가지 오염 지표인 COD와 BOD가 자주 사용되는 이유는 무엇입니까?폐수에는 많은 유기물질이 존재하며, 수십 개, 수십 개, 심지어 수백 개 이상의 유기물질이 함유된 폐수를 흔히 접하게 됩니다. 폐수 중의 유기물질을 정성, 정량 분석하는 작업은 시간과 비용이 많이 소요됩니다.그렇다면 폐수에 포함된 모든 유기 물질과 그 양을 나타내기 위해 하나의 오염 지표만 사용할 수 있습니까?환경 과학자들은 연구를 통해 모든 유기 물질에 두 가지 공통점이 있다는 사실을 발견했습니다.：첫째, 그것들은 모두 최소한 탄소와 수소로 구성되어 있습니다.；둘째, 대부분의 유기물질은 미생물에 의해 화학적으로 산화되거나 산화될 수 있으며, 그 탄소와 수소는 산소와 결합하여 각각 무독성과 무해한 이산화탄소와 물을 형성합니다.폐수의 유기물은 화학적 산화 과정이든 생물학적 산화 과정이든 산소를 소비합니다. 폐수에 유기물이 많을수록 더 많은 산소가 소비됩니다. 둘 사이에는 직접적인 비례 관계가 있습니다.따라서 환경과학자들은 폐수가 산화될 때 소비되는 산소의 양을 화학적 산소요구량(COD)이라고 부르는 화학물질로 부릅니다.；폐수의 미생물 산화에 의해 소비되는 산소의 양을 생물학적 산소요구량(BOD)이라고 합니다.COD와 BOD는 폐수 중의 모든 유기물질의 양을 종합적으로 반영할 수 있고, 분석이 비교적 간단하기 때문에 폐수분석 및 환경공학에 널리 활용되고 있다.실제로 COD는 물속의 유기물질을 나타낼 뿐만 아니라 다음과 같은 물속의 환원성을 지닌 무기물질을 나타낼 수도 있습니다.：황화물, 철 이온, 아황산나트륨, 심지어 염화물 이온 등예를 들어 철-탄소 저장고의 유출수에 포함된 철 이온이 중화 저장고에서 완전히 제거되지 않으면 생화학적 처리 배출수에 철 이온이 존재하기 때문에 유출수 COD가 기준을 초과할 수 있습니다.11. COD(화학적산소요구량)란 무엇입니까?화학적 산소 요구량(COD)은 폐수의 산화성 물질이 화학적 산화제에 의해 산화될 때 필요한 산소의 양을 말하며, 산소 mg/L 단위로 측정됩니다.이는 현재 폐수의 유기물 함량을 측정하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다.COD 분석에 일반적으로 사용되는 산화제는 과망간산칼륨(망간 방법 CODMn)과 중크롬산칼륨(크롬 방법 CODCr)을 포함합니다. 현재는 중크롬산칼륨법이 일반적으로 사용됩니다.폐수를 강산과 함께 가열하고 끓여서 환류 조건에서 유기물을 산화시킵니다. 황산은을 촉매로 사용하면 대부분의 유기물의 산화율을 85~95%까지 높일 수 있다.폐수에 고농도의 염화물 이온이 포함되어 있는 경우 COD 측정 시 간섭을 줄이기 위해 황산수은을 사용하여 염화물 이온을 보호해야 합니다.12. BOD5(생화학적 산소요구량)란 무엇입니까?생화학적 산소 요구량은 유기물에 의한 폐수의 오염 정도를 나타낼 수도 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 5일 동안의 생화학적 산소 요구량으로, BOD5로 표현되는데, 이는 미생물이 존재할 때 5일 이내에 폐수의 생화학적 분해에 필요한 산소의 양을 나타냅니다.앞으로도 5일 단위로 정기적으로 이사회를 개최할 예정입니다.13. COD와 BOD5의 관계는 무엇입니까? 일부 유기 물질은 산화에 의해 생분해될 수 있고(예: 포도당 및 에탄올), 일부 유기 물질은 산화에 의해 부분적으로만 생분해될 수 있으며(예: 메탄올), 일부 유기 물질은 산화에 의해 생분해되지 않고 독성도 있습니다(예: 은행골, 은행산 및 특정 계면활성제).따라서 물 속의 유기물은 생분해성 유기물과 생화학적으로 분해되지 않는 유기물이라는 두 부분으로 나눌 수 있습니다.일반적으로 COD는 기본적으로 물 속의 모든 유기물을 나타낼 수 있다고 믿어집니다.BOD는 물 속의 생분해성 유기물이므로 COD와 BOD의 차이는 폐수 속의 난분해성 유기물을 나타낼 수 있습니다.14. B/C란 무엇인가요?B/C은 무슨 뜻인가요?B/C는 BOD5 to COD 비율의 약어입니다. 이 비율은 폐수의 생분해성 특성을 나타낼 수 있습니다.CODNB가 COD의 비생분해성 부분을 나타낸다면, 미생물에 의해 생분해되지 않는 폐수 내 유기물의 비율은 CODNB/COD로 표시할 수 있습니다.BOD5/COD와 CODNB/COD의 관계는 다음 표와 같습니다.： CODNB/COD 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 BOD5/COD 0.52 0.46 0.41 0.35 0.29 0.23 0.17 0.12 BOD5/COD≥0.45일 때, 난분해성 유기물은 전체 유기물 중 20% 미만을 차지하며, BOD5/COD가 0.2 이하이면 난분해성 유기물이 전체 유기물의 60% 이상을 차지합니다.따라서 BOD5/COD 값은 유기물의 생분해성을 평가하는 지표로 많이 사용됩니다.BOD5/COD 0.45 쉽게 생분해됨 BOD5/COD 0.30 생분해됨 BOD5/COD 0.30 생분해가 더 어려움 BOD5/COD 0.20 생분해가 더 어려움 B/C는 환경 공학에서 매우 중요하고 실용적인 의미를 갖습니다.15. pH란 무엇입니까?pH는 실제로 수용액의 산성이나 알칼리성을 표현하는 방법입니다.보통 우리는 자주*수용액의 pH는 1% 황산용액이나 1% 알칼리용액과 같이 농도 백분율로 표현하는 것이 일반적입니다. 그러나 수용액의 pH가 매우 작을 경우 이를 농도 백분율로 표현하는 것은 너무 번거롭다. 이 경우 pH를 사용하여 표현할 수 있습니다.pH의 적용 범위는 0-14입니다. pH=7일 때 물은 중성입니다.；pH가 7보다 낮으면 물은 산성이 됩니다. pH가 작을수록 물의 산성도는 높아집니다.；pH>7일 때 물은 알칼리성입니다. pH가 높을수록 물의 알칼리성은 높아집니다.세상의 모든 생명체는 물과 불가분의 관계에 있지만, 생물학적 생존에 적합한 pH 값의 범위는 매우 좁은 경우가 많기 때문에**환경보호청에서는 처리수의 pH 값을 6~9 사이로 엄격하게 규제하고 있습니다.물의 pH 값은 종종 pH 시험지를 사용하여 측정되지만 pH 측정기와 같은 도구를 사용하여 측정할 수도 있습니다.16. 폐수 분석에서 농도 단위 mg/L가 자주 사용되는 이유는 무엇입니까?일반적으로 폐수에 포함된 유기 및 무기 물질의 함량은 매우 적습니다. 백분율 농도나 다른 농도로 표현하는 것은 너무 번거롭고 불편할 것입니다. 예를 들어, 1톤의 폐수에는 단지 몇 그램, 수십 그램, 수백 그램 또는 심지어 몇 킬로그램의 오염 물질이 있는 경우가 많습니다. 단위는 그램/톤(g/T)입니다. 톤을 리터로 변환하면 밀리그램/리터(mg/L)입니다.계산시 환산은 아래 표를 참고하세요：1mg/L 1/1000mg/L 1/1000mg/L 10000mg/L 12%. 폐수 전처리 17. 폐수 전처리란?전처리의 목적은 무엇입니까?생화학적 치료 전 치료는 일반적으로*일반적으로 전처리라고 합니다.생화학적 처리비용이 상대적으로 저렴하고 운영이 비교적 안정적이기 때문에 일반 산업폐수는 생화학적 방법으로 처리되고 있습니다.**********************회사의 폐수 처리 역시 생화학적 방법을 주요 처리 방법으로 사용하고 있습니다.하지만***********회사의 폐수에는 미생물을 억제하고 독성을 갖는 특정 유기 물질이 포함되어 있습니다. 따라서 폐수는 생화학 탱크에 들어가기 전에 필요한 전처리를 거쳐야 합니다. 폐수 중 미생물에 대한 억제성, 독성물질을 최대한 줄이거나 제거하여 생화학조 내의 미생물이 정상적으로 활동할 수 있도록 하는 것이 그 목적이다.전처리에는 두 가지 목적이 있습니다.：첫째, 폐수 중 미생물에 독성이 있고 미생물을 억제하는 물질을 최대한 줄여 제거하거나 미생물에 무해하거나 유익한 물질로 전환하여 생화학 풀 내 미생물이 정상적으로 작동할 수 있도록 해야 한다.；두 번째는 전처리 과정에서 COD 부하를 줄여 생화학 풀의 운영 부담을 줄이는 것입니다.**********************당사의 전처리 공정은 철-탄소 미세전해 및 Fe2+/Fe3+ 환원 및 산화 공정입니다. 형성된 무수히 많은 작은 철-탄소 1차 세포는 산화-환원 반응을 촉진하며 폐수 속의 독성 및 유해 물질을 파괴하고 제거할 수 있습니다. 중화 및 침전 과정에서 알칼리성 조건에서 제1철 및 제2철에 의해 형성된 활성 플록을 사용하여 폐수의 유기물을 흡수하여 COD 부하를 줄이고 후속 생화학적 처리 시스템이 정상적으로 작동할 수 있도록 보장할 수 있습니다.18. 폐수 수집 탱크의 목적은 무엇입니까?폐수 수집 탱크의 기능은 폐수의 질과 양을 수집, 저장하고 균형을 맞추는 것입니다.다양한 작업장에서 배출되는 생산 폐수의 양과 질은 일반적으로 불균형합니다. 생산 중에는 폐수가 발생하지만, 생산하지 않을 때는 폐수가 없습니다. 하루 안에 또는 교대근무 사이에도 큰 변화가 있을 수 있습니다. 특히 정밀화학 산업의 폐수입니다. 맑고 탁한 폐수를 전환하지 않으면 공정 농축 폐수와 경미하게 오염된 폐수의 품질과 양이 크게 달라집니다. 이러한 변화는 폐수처리 시설 및 장비의 정상적인 운영 및 처리 효과에 매우 불리할 뿐만 아니라 심지어 해로울 수도 있습니다.따라서 폐수가 주 하수 처리 시스템으로 유입되기 전에 일정 용량의 폐수 수집 탱크를 설치하여 폐수를 저장하고 균질하게 만들어 폐수 처리 장비 및 시설의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.19. 폐수 속의 콜로이드 입자가 자연적으로 침전되기 쉽지 않은 이유는 무엇입니까? 비중이 1보다 큰 폐수에 있는 많은 불순물 부유 고형물, 큰 입자 및 침전하기 쉬운 부유 고형물은 자연 침전, 원심 분리 및 기타 방법을 통해 제거할 수 있습니다.그러나 비중이 1 미만인 부유 입자는 작거나 육안으로 보이지 않는 경우 자연적으로 침전되기 어렵습니다. 예를 들어 콜로이드 입자는 10-4-10-6mm 크기의 입자로 물에서 매우 안정합니다. 정착 속도가 매우 느립니다. 1미터 정착하는데 200년의 농사가 필요하다.침전이 느린 데에는 두 가지 이유가 있습니다. (1) 일반적으로 콜로이드 입자는 음전하를 띠고 있습니다. 동성 입자의 반발력으로 인해 콜로이드 입자 간의 접촉이 방지되고 서로 결합하여 물에 부유할 수 없습니다.(2) 콜로이드 입자의 표면을 촘촘하게 둘러싸고 있는 분자층이 있습니다. 이 수화층은 또한 콜로이드 입자 사이의 접촉을 차단하고 격리하며 서로 결합하거나 물에 부유할 수 없습니다.20. 콜로이드 입자를 침전시키는 방법은 무엇입니까? 콜로이드 입자를 침전시키기 위해서는 콜로이드 입자를 서로 접촉시켜 큰 입자로 만들어야 합니다. 즉, 응집하여 비중이 1보다 커지면서 침전됩니다.사용되는 방법에는 여러 가지가 있으며 엔지니어링에서 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다.：응고, 응집 및 응고.21. 응집력이란 무엇입니까?폐수에 양이온을 함유한 응집제를 첨가하면 콜로이드 입자 사이에 많은 양의 양이온이 존재하여 콜로이드 입자 사이의 정전기적 반발력을 없애고 입자를 응집시키는 원인이 된다. 이렇게 양이온 전해질을 첨가하여 콜로이드 입자를 서로 뭉치는 방식을 응집이라고 합니다.일반적으로 사용되는 응고제로는 황산알루미늄, 황산제1철, 명반, 염화제이철 등이 있습니다.22. 응집이란 무엇입니까?응집은 폐수에 고분자 응고제를 첨가하는 것입니다. 고분자 응고제는 용해된 후 고분자를 형성합니다.이 폴리머의 구조는 선형 구조입니다. 선의 한쪽 끝은 작은 입자를 끌어당기고, 다른 쪽 끝은 또 다른 작은 입자를 끌어당깁니다. 멀리 떨어져 있는 두 입자 사이를 결합하고 연결하는 역할을 하여 입자가 점차 커지게 하고 결국에는 큰 입자(흔히 명반이라고 함)의 덩어리를 형성하여 입자 정착을 가속화합니다.일반적으로 사용되는 응집제로는 폴리아크릴아미드(PAM), 폴리철(PE) 등이 있습니다.23. 응집 및 흡착을 위해 왜 폐수를 폴리철로 전처리해야 합니까?응고 과정에서 다철에 의해 형성된 수산화철 플록은 폐수 중의 유기물을 흡수하는 능력이 좋습니다. 실험 데이터에 따르면 폐수는 폴리철 응집에 의해 흡착된 후 폐수 내 COD의 약 10%-20%가 제거될 수 있습니다. 이것은 할 수 있다**이는 생화학 풀의 운영 부담을 크게 줄이고 처리된 폐수를 기준에 맞게 배출하는 데 도움이 됩니다.또한, 폴리철을 이용한 응고전처리를 통해 폐수 중의 미생물에 대한 독성 및 억제성을 갖는 미량물질을 제거하여 생화학조 내 미생물이 정상적으로 작동할 수 있도록 한다.많은 응고제 중에서 다철은 상대적으로 가격이 저렴하므로(25-300위안/톤) 처리 비용이 상대적으로 낮고 공정 폐수 전처리에 더 적합합니다.폴리철은 산성 물질로 부식성이 매우 높기 때문에 가공 장비는 부식 방지 처리를 해야 합니다.24. 응고란 무엇입니까?응집과 응집이 결합되는 과정을 응고 과정이라고 합니다.응고는 종종 실험이나 공학에 사용됩니다. 예를 들어 콜로이드 입자 사이의 정전기적 반발력을 제거하기 위해 먼저 황산제1철 등의 약제를 물에 첨가한 후, 폴리아크릴아마이드(PAM)를 첨가하여 입자를 점차 확대시켜 육안으로 볼 수 있는 명반꽃을 형성하고 최종적으로 침전을 일으키는 방식이다.25. 흡착이란 무엇입니까?다공성 고체(예: 활성탄) 또는 플록 물질(예: 폴리철)은 수질 정화 목적을 달성하기 위해 고체 또는 플록 표면 또는 미세 기공에 있는 폐수의 독성 및 유해 물질을 흡착하는 데 사용됩니다. 이 처리 방법을 흡착 처리라고합니다.흡착물은 불용성 고체물질일 수도 있고 용해성 물질일 수도 있다.흡착처리는 효율이 높고 유출수질이 양호하여 폐수의 고도처리에 많이 사용됩니다.생화학적 처리 효율을 향상시키기 위해 생화학적 처리 장치에 흡착 처리를 도입할 수도 있습니다(PACT 방법이 그 중 하나입니다).26. 철-탄소 처리방법은 무엇입니까?철-탄소 처리법은 철-탄소 미세전해법 또는 철-탄소 내부전해법이라고도 한다. 금속철폐수처리기술의 응용형태입니다. 유독하고 유해한 고농도 COD 폐수를 처리하기 위한 전처리 기술로 철-탄소 공법을 사용하는 것은 독특한 효과를 가지고 있습니다.철-탄소법의 처리 메커니즘은 아직 완전히 밝혀지지 않았습니다. 더 많이 받아들여지는 설명 중 하나는 다음과 같습니다.：산성 조건에서는 철과 탄소 사이에 수많은 미세전류 반응 풀이 형성되고, 미세전류의 작용으로 유기물이 환원 및 산화됩니다.철-탄소 유출물은 석회 또는 석회유로 중화되고, 생성된 Fe(OH)2 콜로이드 플록은 강력한 응집력과 유기물 흡착 능력을 갖습니다.따라서 철-탄소법은 철의 환원성, 철-탄소의 전기화학적 성질, 철이온의 응집흡착 등을 종합적으로 적용한 것이다. 철-탄소법이 좋은 처리 효과를 갖는 것은 이 세 가지 특성이 결합된 효과입니다.철-탄소법의 단점은 다음과 같다.：(1) 철분은 산성 매질에 장기간 담가두면 뭉쳐져 막히는 현상이 발생하고 채널이 형성되어 작업이 어려워지고 처리 효과가 감소하는 경향이 있습니다.；(2) 산성 조건에서 용해되는 철의 양이 많고, 알칼리로 중화시킨 후 생성되는 슬러지의 양이 많다.27. 철석탄수를 중화하는데 왜 석회가루를 사용해야 합니까?황산을 사용하여 pH를 2로 조정합니다. 폐수를 탄소철로 처리한 후 황산은 황산제1철로 변하고 폐수의 pH 값은 2에서 5-6으로 증가합니다. 그렇다면 왜 철탄소 유출물을 석회분말로 중화해야 할까요?아니면 중화시 석회가루를 덜 넣어도 되나요?철탄소 유출물에는 다량의 황산제1철이 포함되어 있습니다. 제거하지 않을 경우 후속 생화학탱크에서 미생물의 성장과 번식에 영향을 미치게 됩니다. 따라서 석회를 사용하여 폐수의 pH 값을 5-6에서 9 이상으로 높여 수용성 황산제1철을 불용성 수산화제1철과 황산칼슘으로 전환한 다음 응고 및 침전을 통해 침전시켜 생화학 탱크로 들어가는 폐수에 황산제1철이 포함되지 않도록 해야 합니다.중화시 석회분말을 적게 넣어도 되나요?우리는 실험실에서 비교 실험을 할 수 있습니다.동일한 양의 철탄소 유입수(pH 약 2)와 철탄소 유출수(pH 약 5~6)를 취하여 두 개의 비커에 담은 후, 중화 및 응고를 위해 일정량만큼 석회분말을 첨가합니다. 두 비커에 담긴 폐수의 pH 값을 9로 조정하면 두 비커에 첨가된 석회분말의 양이 같은 것을 알 수 있습니다.철은 중화제가 아니고 황산으로 변한 황산제1철은 여전히 ​​산성물질이기 때문이다. 중화과정에서 황산제1철이 수산화제1철과 황산칼슘으로 전환될 때 소비되는 석회분말은 반드시 필요하다.따라서 철 및 탄소 유출물의 중화 처리 중에 더 적은 양의 석회 분말을 첨가할 수 없습니다.28. 화학슬러지 발생량은 어떻게 추정하나요?화학 반응을 통해(예:：중화) 및 물리화학적 처리(예:：약용응고에 의해 생성된 슬러지)*관습적으로 화학슬러지라고 불린다.철-탄소 유출수의 중화 및 응집 후 형성된 슬러지는 주로 수산화철과 황산칼슘으로 구성됩니다.발생하는 슬러지의 양은 첨가된 황산과 석회분말의 양으로 계산할 수 있습니다.경험은 엔지니어링 분야의 추정에도 사용될 수 있습니다.일반적으로 철-탄소 공급수의 pH가 2 정도인 경우, 중화 및 응집 후 폐수 1톤당 생성되는 화학 슬러지(수분 함량 80%)의 양은 50kg 정도가 됩니다. 3. 폐수의 생화학적 처리 29. 폐수의 생화학적 처리란 무엇입니까?폐수의 생화학적 처리는 생화학적 처리라고 불리는 폐수 처리 시스템에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다.생화학적 처리는 미생물의 생활 활동 과정을 이용하여 폐수 중의 가용성 유기물과 일부 불용성 유기물을 효과적으로 제거하여 물을 정화하는 것입니다.사실 우리는 생화학적 치료에 대해 그다지 낯설지 않습니다. 자연 수역에는 큰 물고기가 작은 물고기를 먹고, 작은 물고기가 새우를 먹고, 새우가 작은 곤충을 먹고, 작은 곤충이 미생물을 먹고, 미생물이 하수를 먹는 먹이 사슬이 있습니다. 이 먹이 사슬이 없다면 자연은 혼란에 빠질 것입니다.자연하천에는 유기물을 먹고 사는 수많은 미생물이 존재합니다. 사람들이 밤낮으로 강에 배출하는 유기물(공업폐수, 농약, 비료, 배설물, 기타 유기물 등)을 산화 또는 환원시켜 최종적으로 무기물로 전환시키는 역할을 합니다. 미생물이 존재하지 않는다면 우리 주변의 강은 짧게는 몇 달, 길게는 1, 2년 안에 악취나는 강이 될 것입니다. 이는 미생물이 육안으로 볼 수 없을 정도로 너무 작고 분산되어 있기 때문입니다.폐수의 생화학적 처리 프로젝트는 인위적인 조건에서 이 과정을 강화합니다.사람들은 수많은 미생물을 수영장에 모아 미생물의 번식과 성장에 매우 적합한 환경(온도, pH 값, 산소, 질소, 인 및 기타 영양소 등)을 조성하고, 미생물이 대량으로 증식하여 유기물 분해 속도와 효율을 높입니다.그런 다음 폐수를 수영장으로 펌핑하여 미생물의 생활 활동 중에 폐수 내의 유기물을 산화 및 분해하여 폐수를 정화하고 처리할 수 있습니다.생화학적 방법은 다른 치료 방법에 비해 에너지 소비가 적고, 약물 첨가가 없으며, 치료 효과가 좋고, 치료 비용이 저렴한 특징을 가지고 있습니다.30. 미생물은 폐수 속의 유기오염물질을 어떻게 분해 제거하나요?폐수에는 탄수화물, 지방, 단백질 등의 유기물이 포함되어 있기 때문에 이러한 무생물 유기물은 미생물의 먹이가 됩니다. 그 중 일부는 분해되어 세포물질(결합대사산물)로 합성되고, 나머지 일부는 분해되어 물, 이산화탄소 등으로 산화됩니다(이화대사산물). 이 과정에서 폐수 속의 유기오염물질은 미생물에 의해 분해되어 제거됩니다.31. 미생물과 관련된 요인은 무엇입니까?미생물이 생존하려면 영양분 외에도 온도, pH, 용존 산소, 삼투압 등 적절한 환경 요인도 필요합니다.환경 조건이 비정상적일 경우 미생물의 생활 활동에 영향을 미치며 돌연변이가 발생하거나 사망할 수도 있습니다.32. 미생물이 성장하고 번식하기에 가장 적합한 온도 범위는 무엇입니까?폐수 생물학적 처리에서 미생물에 가장 적합한 온도 범위는 일반적으로 16~30°C이고 최대 온도는 37~43°C입니다. 온도가 10°C보다 낮아지면 미생물이 더 이상 자라지 않습니다.적절한 온도 범위 내에서는 온도가 10°C 증가할 때마다 미생물의 대사율이 그에 따라 증가하고 COD 제거율도 약 10% 증가합니다.；반대로 온도가 10°C 감소할 때마다 COD 제거율은 10%씩 감소합니다. 따라서 겨울에는 COD의 생화학적 제거율이 다른 계절에 비해 현저히 낮습니다.33. 미생물의 최적 pH 범위는 무엇입니까?미생물의 생활활동과 물질대사는 pH 값과 밀접한 관련이 있습니다.대부분의 미생물은 pH 4.5~9에 적응하며 최적의 pH 범위는 6.5~7.5입니다.pH가 6.5보다 낮으면 곰팡이가 박테리아와 경쟁하기 시작합니다. pH가 4.5에 도달하면 곰팡이가 생화학 탱크를 완전히 지배하게 되어 슬러지의 침전 결과에 심각한 영향을 미칩니다.；pH가 9를 초과하면 미생물의 대사율이 저하됩니다.미생물마다 pH 값의 적응 범위에 대한 요구 사항이 다릅니다.호기성 생물학적 처리에서 pH는 6.5-8.5 사이에서 다양할 수 있습니다.；혐기성 생물학적 처리에서 미생물의 pH 요구사항은 엄격하며 pH는 6.7~7.4 사이여야 합니다.34. 용존산소란 무엇인가요?용존산소와 미생물은 어떤 관계가 있나요?물에 녹아 있는 산소를 용존산소라고 합니다.수역의 유기체와 호기성 미생물이 생존을 위해 의존하는 산소는 용존 산소입니다.미생물마다 용존 산소 요구량이 다릅니다.호기성 미생물에는 충분한 용존산소가 공급되어야 합니다. 일반적으로 용존산소량은 3mg/L를 유지해야 하며, 최소치는 2mg/L 이상이어야 합니다.；조건 미생물은 0.2-2.0mg/L 범위의 용존 산소를 필요로 합니다.；혐기성 미생물은 용존 산소 범위가 0.2mg/L 미만이어야 합니다.35. 고농도 염분 폐수가 미생물에 특히 큰 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?먼저 삼투압 실험에 대해 설명하겠습니다.：반투막을 사용하여 서로 다른 농도의 두 소금 용액을 분리합니다. 저농도 소금 용액의 물 분자는 반투막을 통과하여 고농도 소금 용액으로 들어갑니다. 고농도 소금 용액의 물 분자도 반투막을 통과하여 저농도 소금 용액으로 들어가지만 그 수가 적습니다. 따라서 고농도 염용액 한쪽의 액위가 상승하게 됩니다. 양쪽 액체 높이의 높이 차이로 인해 물이 다시 흐르는 것을 방지할 만큼 충분한 압력이 생성되면 침투가 중지됩니다. 이때, 양쪽 액체 높이의 높이 차이로 인해 발생하는 압력이 삼투압입니다.일반적으로 소금 농도가 높을수록 삼투압이 높아집니다.식염수 용액 내 미생물의 상황은 삼투압 실험과 유사합니다.미생물의 단위구조는 세포이며, 세포벽은 반투과막에 해당한다. 염화물 이온 농도가 2000mg/L 이하일 때 세포벽이 견딜 수 있는 삼투압은 0.5~1.0기압입니다. 세포벽과 세포질막이 어느 정도 강인함과 탄력성을 갖고 있더라도 세포벽이 견딜 수 있는 삼투압은 5~6기압을 넘지 않습니다.그러나 수용액의 염화물 이온 농도가 5000mg/L를 초과하면 삼투압은 약 10-30기압으로 증가합니다. 이러한 큰 삼투압 하에서는 미생물 내의 많은 양의 물 분자가 체외 용액으로 침투하여 세포가 물을 잃고 플라스마 분해를 유발합니다. 심한 경우에는 미생물이 죽습니다.일상생활에서 야채와 생선을 소금(염화나트륨)에 절여 음식을 살균하고 보존하는 데에도 이 원리를 이용한다.엔지니어링 경험 데이터는 다음과 같습니다：폐수의 염화물 이온 농도가 2000mg/L보다 높으면 미생물의 활동이 억제되고 COD 제거율이 크게 감소합니다.；폐수의 염화물 이온 농도가 8000mg/L보다 높으면 슬러지 부피가 팽창하고 물 표면에 많은 양의 거품이 나타나며 미생물이 차례로 죽습니다.그러나 장기간 순응한 후에는 미생물이 점차적으로 고농도 염수에서 성장하고 번식할 수 있도록 적응하게 됩니다.현재 일부 사람들은 10,000mg/L 이상의 염화물 이온 또는 황산염 농도에 적응할 수 있는 미생물을 길들여 왔습니다.그러나 삼투압의 원리에 따르면 고농도 염수에서 성장하고 번식하도록 적응한 미생물은 세포액 내 염 농도가 매우 높다는 것을 알 수 있습니다. 폐수의 염분 농도가 낮거나 매우 낮으면 폐수 속의 물 분자가 다량으로 미생물 내부로 침투해 미생물 세포가 부풀어 오르고 심한 경우 파열되어 죽게 된다.따라서 오랫동안 가축화되어 고농도 염수에서의 성장과 번식에 점진적으로 적응할 수 있는 미생물은 생화학적 공급수의 염분 농도가 항상 매우 높은 수준으로 유지되어야 하며 높낮이를 변동할 수 없으며, 그렇지 않으면 미생물이 대량으로 죽게 됩니다.36. 호기성 생화학적 치료란 무엇입니까?호기성 생화학적 치료란 무엇입니까?둘 사이의 차이점은 무엇입니까?생화학적 처리는 산소 환경에 대한 미생물 성장의 다양한 요구 사항에 따라 호기성 생화학적 처리와 무산소 생화학적 처리의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 무산소 생화학적 처리는 다시 호기성 생화학적 처리와 혐기성 생화학적 처리로 나눌 수 있다.호기성 생화학적 처리 과정에서 호기성 미생물은 다량의 산소가 존재하는 환경에서 성장, 번식하고 폐수 중의 유기물을 감소시켜야 합니다.；조건적 생화학적 처리 과정에서 조건성 미생물은 폐수 내 유기물을 성장, 재생산 및 분해하는 데 소량의 산소만 필요합니다. 물에 산소가 너무 많으면 조건 미생물이 잘 자라지 않아 유기물 처리 효율에 영향을 미칩니다.조건미생물은 COD 농도가 높은 폐수에 적응할 수 있습니다. 들어오는 물의 COD 농도는 2000mg/L 이상으로 증가할 수 있으며 COD 제거율은 일반적으로 50-80%입니다.；호기성 미생물은 COD 농도가 낮은 폐수에만 적응할 수 있습니다. 유입수의 COD 농도는 일반적으로 1000~1500mg/L 이하로 제어되며, COD 제거율은 일반적으로 50~80%입니다. 호기성 및 호기성 생화학적 처리 시간은 모두 그리 길지 않으며 일반적으로 12~24시간입니다.사람들은 선택적 생화학적 치료와 호기성 생화학적 치료 사이의 차이점과 유사점을 이용하여 선택적 생화학적 치료와 호기성 생화학적 치료를 결합합니다. COD 농도가 높은 폐수는 먼저 통성 생화학적 처리를 거친 후, 통성조에서 처리된 유출수를 호기조 유입수로 사용합니다. 이러한 복합 처리는 생화학 탱크의 부피를 줄여 환경 보호 투자를 절약하고 일일 운영 비용을 절감할 수 있습니다.혐기성 생화학적 처리와 통성 생화학적 처리의 원리와 기능은 동일하다.혐기성 생화학적 처리와 조건적 생화학적 처리의 차이점은 다음과 같습니다.：혐기성 미생물은 유기물의 번식, 성장 및 분해 과정에서 산소를 필요로 하지 않으며, 혐기성 미생물은 더 높은 COD 농도(4000~10000mg/L)의 폐수에 적응할 수 있습니다.혐기성 생화학 처리의 단점은 생화학적 처리 시간이 매우 길고, 혐기성 생화학 탱크 내 폐수의 체류 시간이 일반적으로 40시간 이상 소요된다는 점이다.37. 폐수 처리 프로젝트에 생물학적 처리를 적용하는 방법은 무엇입니까?폐수 처리 프로젝트에 가장 널리 사용되는 생물학적 처리 기술에는 두 가지 주요 범주가 있습니다.：한 가지 유형을 활성슬러지법이라 하고, 다른 하나를 바이오필름법이라고 합니다.활성슬러지법은 부유생물군의 생화학적 대사에 기초한 호기성 폐수처리 형태이다.성장 및 번식 과정에서 미생물은 표면적이 넓은 젤리 클러스터를 형성할 수 있으며, 이는 폐수에 부유하는 콜로이드 또는 용해된 오염 물질을 대량으로 응집 및 흡수하고 이러한 물질을 세포 내로 흡수할 수 있습니다. 산소의 참여로 이러한 물질은 완전히 산화되어 에너지, CO2 및 H2O를 방출합니다.활성슬러지법의 슬러지 농도는 일반적으로 4g/L이다.바이오필름법은 충진재 표면에 미생물이 부착되어 콜로이드 연결된 바이오필름을 형성하는 방식이다.생물막은 일반적으로 많은 미세 기공과 넓은 표면적을 지닌 푹신한 플록 구조를 가지고 있습니다. 그들은 미생물에 의해 흡착된 유기물의 추가 분해 및 이용에 도움이 되는 강력한 흡착 효과를 가지고 있습니다.처리 과정에서 물의 흐름과 공기의 교반으로 인해 생물막 표면이 물과 지속적으로 접촉하게 됩니다. 폐수의 유기 오염물질과 용존 산소는 생물막에 흡착됩니다. 생물막에 있는 미생물은 이러한 유기 물질을 계속 분해합니다. 유기 물질을 산화 및 분해하는 동시에 생물막 자체도 지속적으로 대사됩니다. 노화된 생물막은 떨어져 나가 생물학적 처리시설 밖으로 반출되어 침전조에서 물과 분리됩니다.생물막법의 슬러지 농도는 일반적으로 6~8g/L이다.슬러지 농도를 높여 처리 효율을 높이기 위해 활성슬러지 공법과 바이오필름 공법을 병용할 수 있는데, 즉 활성슬러지 탱크에 충진재를 첨가하는 방식이다. 필름에 부착된 미생물과 현탁 미생물을 모두 갖춘 이 생물반응기를 복합 생물반응기라고 합니다. 슬러지 농도는 일반적으로 약 14g/L로 매우 높습니다.38. 바이오필름법과 활성슬러지법의 유사점과 차이점은 무엇입니까?생물막법과 활성슬러지법은 생화학적 처리의 다른 반응기 형태이다. 외관상 가장 큰 차이점은 전자의 미생물은 충전재 담체가 필요하지 않고 생물학적 슬러지가 부유하는 반면 후자의 미생물은 충전재에 고정된다는 점입니다. 그러나 폐수 처리와 수질 정화 메커니즘은 동일합니다.또한 두 가지 모두 생물학적 슬러지는 호기성 활성 슬러지이며 슬러지의 구성도 일정한 유사점을 가지고 있습니다.또한, 바이오필름 방식의 미생물은 충진재에 고정되기 때문에 비교적 안정적인 생태계를 형성할 수 있다. 이들의 생활에너지 및 에너지 소비량은 활성슬러지법의 미생물에 비해 크지 않다. 따라서 바이오필름법은 활성슬러지법에 비해 잔존 슬러지가 적다.Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd.의 접촉 산화 탱크는 생물막 방식을 사용하고 SBR 생화학 탱크는 활성 슬러지 방식을 사용합니다.39. 활성슬러지란 무엇인가요? 미생물의 관점에서 볼 때, 생화학적 풀의 슬러지는 다양한 생물학적 활성 미생물로 구성된 생물학적 집단입니다.슬러지 입자를 현미경으로 관찰하면 내부에 박테리아, 곰팡이, 원생동물, 후생동물(로티퍼, 곤충 유충, 벌레 등) 등 다양한 미생물이 존재하고 있음을 알 수 있습니다. 그들은 먹이 사슬을 형성합니다. 박테리아와 곰팡이는 복잡한 유기 화합물을 분해하고 자체 활동과 구조에 필요한 에너지를 얻을 수 있습니다.원생동물은 박테리아와 곰팡이를 먹고 살며 후생동물은 박테리아를 먹고 살 수도 있습니다.이렇게 미생물이 가득하고 유기물을 분해할 수 있는 응집성 진흙 입자를 활성슬러지라고 합니다.활성 슬러지는 미생물로 구성되는 것 외에도 더 이상 생분해되지 않는 활성 슬러지에 흡착된 일부 무기 물질과 유기 물질(즉, 미생물의 대사 잔류물)도 포함하고 있습니다.활성슬러지의 수분함량은 일반적으로 98~99%이다.활성슬러지는 명반꽃과 같이 표면적이 넓어 흡착력이 강하고 유기물을 산화분해하는 능력이 있다.40. 활성슬러지법과 생물막법에서 활성슬러지를 어떻게 평가하나요?활성슬러지 성장의 식별 및 평가는 활성슬러지법과 생물막법에 따라 다릅니다.생물막 방법에서 활성 슬러지 성장의 평가는 주로 현미경을 사용하여 생물학적 단계를 직접 관찰합니다.활성슬러지법에서는 생물학적 상을 현미경으로 직접 관찰하는 것 외에 일반적으로 사용되는 평가지표로는 다음과 같은 것들이 있다.：혼합액 부유물질(MLSS), 혼합액 휘발성 부유물질(MLVSS), 슬러지 침전율(SV), 슬러지 침전지수(SVI) 등41. 현미경으로 생물학적 단계를 관찰할 때 생화학적 처리 효과가 좋다는 것을 직접적으로 나타내는 미생물은 무엇입니까?미세후생동물(로티퍼, 선충 등)의 출현은 미생물 군집이 잘 자라고 활성슬러지 생태계가 비교적 안정적임을 나타냅니다. 이때 생화학적 치료 효과가 가장 좋습니다. 큰 물고기가 많이 잡히는 강에 작은 물고기와 새우가 잘 자라는 것과 같은 이치다.42. 혼합액체부유물질(MLSS)이란 무엇입니까?혼합액 부유물질(MLSS)은 슬러지 농축이라고도 합니다. 생화학조의 단위체적당 혼합액에 함유된 건조슬러지의 중량을 말한다. 단위는 mg/L이며 활성 슬러지의 농도를 특성화하는 데 사용됩니다.유기물질과 무기물질이 포함됩니다.일반적으로 SBR 생화학조의 MLSS 값은 2000~4000mg/L 내외로 조절하는 것이 적절합니다.43. 혼합액 휘발성 부유물질(MLVSS)이란 무엇입니까?혼합액 휘발성 부유물질(MLVSS)은 생화학탱크의 혼합액에 함유된 건조슬러지 중의 휘발물질의 단위체적당 중량을 말하며, 단위도 mg/L이다. 활성슬러지 내 무기물질을 포함하지 않기 때문에 활성슬러지 내 미생물 수를 보다 정확하게 나타낼 수 있습니다.44. 슬러지 침전율(SV)은 무엇입니까?슬러지 침전율(SV)은 폭기조 내의 혼합액을 100ml 메스실린더에 넣고 30분간 침전시킨 후 혼합액에 침전된 슬러지의 부피비(%)를 말한다. 그래서 SV30으로 표현되기도 합니다.일반적으로 생화학 풀의 SV는 20~40% 사이입니다.슬러지 침강률의 측정은 비교적 간단하며 활성슬러지를 평가하는 중요한 지표 중 하나입니다. 과잉 슬러지 배출, 적시 역 슬러지 팽창 등 이상 현상을 제어하기 위해 자주 사용됩니다.분명히 SV는 슬러지 농도와도 관련이 있습니다.45. 슬러지 지수(SVI)? SV*10 슬러지 지수(SVI)는 슬러지 부피 지수의 전체 이름으로, 습윤 상태의 건조 슬러지 1g이 차지하는 부피의 밀리리터 수입니다. 그 계산식은 다음과 같습니다.： MLSS SVI = SVI는 슬러지 농도 인자의 영향을 제거하고 활성 슬러지의 응집력 및 침강 특성을 더 잘 반영할 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같이 믿어집니다.：60<SVI<100일 때 슬러지 침전성능이 좋습니다. 100<SVI<200일 때 슬러지 침전성능은 보통 수준입니다. 200<SVI<300일 경우 슬러지가 팽창하는 경향이 있습니다. SVI>300이면 슬러지가 팽창한 것입니다. 46. ​​용존산소(DO)는 무엇을 의미하나요? 용존 산소(DO)는 물에 용해된 산소의 양을 나타내며 mg/L 단위로 표시됩니다.생화학적 처리 방법에 따라 용존 산소 요구량이 다릅니다. 호기성 생화학 공정에서 물의 용존 산소량은 일반적으로 0.2-2.0mg/L인 반면, SBR 호기성 생화학 공정에서는 물의 용존 산소량은 일반적으로 2.0-8.0mg/L입니다.따라서 통기조를 운전할 때에는 폭기량을 작게 하고 폭기시간을 짧게 해야 한다.；SBR 호기조에서 운전할 경우 폭기량과 폭기 시간이 훨씬 크고 길어지며 접촉 산화를 사용하고 용존 산소량을 2.0-4.0mg/L로 제어합니다.47. 폐수의 용존 산소 함량과 관련된 요인은 무엇입니까?물 속의 용존 산소 농도는 헨리의 법칙으로 표현됩니다.：용해 평형에 도달하면：C=KH*그중 P：C는 용해 평형에서 물에 대한 산소의 용해도입니다.；P는 기체상의 산소 부분압입니다.；KH는 온도와 관련된 헨리 계수입니다.；산소가 용해될 수 있도록 통기량을 증가시킵니다.**균형, 활성 슬러지는 물 속의 산소도 소비합니다.따라서 폐수에 포함된 실제 용존 산소량은 수온, 유효 수심(압력에 영향을 줌), 통기량, 슬러지 농도, 염도 등의 요인과 관련이 있습니다.48. 생화학적 과정에서 미생물이 필요로 하는 산소는 누가 공급합니까?생화학적 과정에서 미생물이 필요로 하는 산소는 주로 루츠 송풍기에 의해 제공됩니다.49. 생화학적 과정에서 폐수의 영양분을 자주 보충해야 하는 이유는 무엇입니까?생화학적 공정을 이용하여 오염물질을 제거하는 방법은 주로 미생물의 대사과정을 이용하며, 미생물의 세포합성 등 생명과정에는 충분한 양과 종류의 영양소(미량원소 포함)가 필요하다.화학 폐수의 경우 생산 제품의 단일 특성으로 인해 폐수 품질의 구성도 상대적으로 단일하여 미생물에 필요한 영양분이 부족합니다.예를 들어,***********이 회사의 생산 폐수에는 탄소와 질소만 있고 인은 없습니다. 이 폐수는 미생물의 대사 요구를 충족시킬 수 없습니다. 따라서 미생물 대사과정을 개선하고 미생물 세포의 합성을 촉진하기 위해서는 폐수에 인을 첨가해야 한다.이는 쌀과 밀가루를 먹을 때에도 충분한 양의 비타민을 섭취해야 하는 것과 같습니다.50. 폐수 내 미생물이 필요로 하는 다양한 영양분의 비율은 얼마입니까?동물이나 식물과 같은 미생물도 성장하고 번식하는 데 필요한 영양소가 필요합니다. 미생물이 필요로 하는 영양분은 주로 탄소(C), 질소(N), 인(P)을 말합니다. 폐수의 주요 영양소 구성비에는 특정 요구 사항이 있습니다. 호기성 생화학의 경우 일반적으로 C:N:P=100:5:1(중량비)입니다.51. 슬러지가 과잉되는 이유는 무엇입니까?생화학적 처리과정에서 활성슬러지 속의 미생물은 폐수 속의 유기물을 지속적으로 소모하게 된다.소모된 유기물 중 유기물의 일부는 산화되어 미생물의 생활활동에 필요한 에너지를 제공하고, 나머지 일부는 미생물이 새로운 세포질을 합성하는 데 이용되어 미생물이 번식할 수 있도록 해준다. 미생물이 대사하는 동안 오래된 미생물 중 일부가 죽기 때문에 잔류 슬러지가 생성됩니다.52. 잉여슬러지 발생량을 어떻게 추정할 수 있나요?미생물의 대사 과정에서 유기물(BOD)의 일부는 미생물이 죽은 미생물을 대체할 새로운 세포질을 합성하는 데 사용됩니다.따라서 잉여슬러지 발생량은 분해된 BOD량과 관련이 있으며, 둘 사이에는 상관관계가 있다.프로젝트를 설계할 때 일반적으로 처리된 BOD5 1kg당 0.6~0.8kg의 잔류 슬러지(100%)가 생성되는 것으로 간주됩니다. 이는 수분 함량이 80%인 건조 슬러지 3~4kg입니다.53. 바이오 숯법(PACT법)이란 무엇입니까?생분해가 어려운 일부 제약 폐수의 경우 생화학적 처리 유출수의 COD는 다음 수준에 도달해야 합니다.**1차 배출기준(100mg/L)을 맞추기가 더욱 어렵다. 따라서, 폐수의 생화학적 처리를 위해서는 입상활성탄 흡착처리 기술을 활용하여 폐수가 기준에 도달하도록 하는 것이 필수적이다.그러나 입상활성탄 흡착처리방법은 처리비용이 너무 높다는 치명적인 약점을 가지고 있다. 근본적인 이유는 COD의 입상 활성탄 흡착 처리의 동적 흡착 용량이 약 10%(중량%)이기 때문입니다. 즉, 활성탄 1톤은 폐수 중 약 100kg의 COD만 흡착할 수 있습니다.입상 활성탄 재생이 어렵고 처리 비용이 높기 때문에 중국에서는 입상 활성탄 처리 기술의 적용 및 홍보가 아직 일반적이지 않습니다.그렇다면 활성탄의 동적흡착능력을 획기적으로 높이고, 폐수처리 비용을 효과적으로 절감할 수 있는 신기술 개발이 가능할까요?듀폰이 최초로 개발한 바이오 숯 공정(Powdered Activated Carbon Treatment Process)은 이 신기술의 대표적인 기술 중 하나이다.바이오 숯 방법은 "PACT 방법" 또는 "PACSBR 생화학적 방법"으로 지칭된다. 외국에서는 가장 유망한 새로운 폐수 생화학적 처리 공정으로 간주됩니다. 프로세스 흐름은 아래 그림에 나와 있습니다.：분말 활성탄 폭기조 2차 침전조 생화학적 유입수 처리 방류수 탄소 함유 복귀 슬러지 농축조 잔류 슬러지 PACT 공정 흐름도 생화학 유입수(또는 폭기조 내)에 분말 활성탄을 첨가하고 폭기조에서 복귀 탄소 함유 슬러지와 혼합하고, 슬러지 농축조에서 배출된 잔류 슬러지는 슬러지 탈수 장치로 유입됩니다.폭기조에서는 활성슬러지가 분말활성탄 표면에 부착됩니다. 분말활성탄의 거대한 비표면적과 강력한 흡착능력으로 인해 슬러지의 흡착능력이 향상됩니다. 특히 활성슬러지와 분말활성탄 계면 사이의 용존산소 농도와 분해 매트릭스가 크게 증가하여 COD의 분해 제거율도 향상되었습니다.일반적으로 PACT 시스템에서 COD에 대한 활성탄 흡착 처리의 동적 흡착 용량은 100~350%(중량 비율)입니다. 즉, 분말 활성탄 1kg이 COD 1.0~3.5kg을 흡착 및 제거할 수 있습니다.또한 PACT 방법은 생분해가 어려운 독성 및 유해 유기 오염물질을 처리할 수 있습니다.우리의 엔지니어링 디버깅 경험에 따르면 정기적으로 분말 활성탄을 SBR 호기성 생화학 탱크에 직접(15-30일마다) 추가하면 좋은 처리 효과를 얻을 수 있습니다.실제로 분말 활성탄과 입상 활성탄의 흡착 처리 메커니즘은 동일하지만 SBR 생화학 탱크에 분말 활성탄을 첨가하면 다음과 같은 장점이 있습니다.：투자비용 절감；유연하고 편리한 작동；활성탄의 높은 이용률；생물막이 쉽게 성장하여 막힘을 유발하고 물 배출 속도에 영향을 미치는 입상 활성탄의 단점을 피할 수 있습니다.：분말 활성탄 활성 슬러지 시스템에서는 활성 슬러지가 분말 활성탄 표면에 부착됩니다. 분말 활성탄의 거대한 비표면적과 강력한 흡착 능력으로 인해 활성 슬러지와 분말 활성탄 계면 사이의 용존 산소 및 분해 매트릭스의 농도가 크게 증가하여 COD의 분해 제거율도 향상됩니다.일반적으로 COD 제거율(폐수 유형에 따라 다름)은 10~40% 증가할 수 있습니다.；폐수 중의 유독·유해 유기물질이 분말활성탄에 흡착되므로, 폐수 중의 유독·유해물질 농도를 낮은 수준으로 안정화시켜 생화학적 처리시스템의 정상적인 작동을 보장할 수 있다.；암모니아 질소 지수의 반등을 방지하고 배출되는 암모니아 질소 지수가 표준에 도달하도록 보장하는 데 매우 좋은 효과가 있습니다.PAC-SBR 방식을 사용하여 처리했습니다.**************************공장 생산 폐수, 결과는 다음과 같습니다.：PAC-SBR 방법은 상대적으로 중요한 처리 효과를 가지며 생화학적 처리 유출수는**레벨 1 배출 기준.~을 위한************회사의 폐수 처리 시스템의 경우, SBR 생화학적 유출물이 배출 기준을 충족할 수 없는 경우 SBR 생화학 탱크에 소량의 분말 활성탄을 첨가하여 생화학적 처리 효율성을 향상시키고 생화학적 처리 유출물이 규정된 배출 기준을 충족할 수 있도록 보장할 수도 있습니다. 4. 처리과정의 운영 및 관리 54. 전체 폐수처리과정은 어떤 단계로 이루어지나요?전체 폐수 처리 과정은 두 가지 과정으로 나뉩니다.：전처리 공정(철-탄소 미세전해-중화 및 응고), 생화학적 처리 공정(생물학적 접촉산화조-SBR 생화학).55. 전처리 공정의 주요 기술 지표는 무엇입니까?(1) 철-탄소 전해전지 공정에서 발생하는 농축 폐수량： 20톤/일 유입수 pH： 2-3 출구 물 pH： 5-6 반응 시간： >8시간 (2) 중화침전조 공정에서 농축된 폐수량： 20톤/일 유입수 pH： 5-6 출구 물 pH： >9 석회 분말 복용량： 0.8kg/톤 폐수 중화시간： 2시간 56. 생화학적 처리 과정의 주요 기술 지표는 무엇입니까?(1) 수영장의 최대 물 저장 용량을 조정합니다.： pH 120톤： 6-8COD 제어 범위： 700mg/LBOD5 제어 범위： 250mg/L (2) 생화학적 접촉산화조 운전방법： 지속적인 흐름 작동을 위한 최대 물 용량： 120톤/일 수력학적 체류시간： 통기시간 20시간： ≥16시간 물 COD： ≤300mg/L (3) SBR 생화학 풀 운영 방법： 간헐적인 작동을 위한 최대 수처리 용량： 120톤/일 수력학적 체류시간： 물을 채우는 데 20시간： 통기시간 6시간： 배수 시간 4시간： 2시간 만에 물 COD： ≤100mg/L 물 BOD5： ≤30mg/L57. 슬러지 탈수 시스템의 주요 기술 지표는 무엇입니까?슬러지 처리 용량： 탈수 전 슬러지 농도 8톤/일： 탈수 후 슬러지 농도 3%： 20%58,************회사 폐수 처리에는 어떤 제약 재료가 필요합니까?************가공소 약재의 용량 목록(참고) 약재의 명칭, 규격, 용량 시장 가격 98% 황산 공업용 20Kg/d 0.5 yuan/kg 수산화칼슘 CaO>93%, 25Kg 포장 12.5Kg/d 0.75 yuan/kg 인산이수소칼륨 2-3Kg/d 5 yuan/kg 입상활성탄 17# 입상탄 Φ3-4, L=4-8mm 5톤/1-2년 2500위안/kg 분말 활성탄 670형 20Kg 포장 100Kg 6000위안/kg 주철 칩 25톤/1-2년 1100위안/kg 생화학 슬러지 수분 함량 81% 10톤(일회용) 150위안/kg 59. 희석제 제조 방법 황산?먼저 폐산 준비 탱크에 깨끗한 물을 넣은 다음 50%-60% 묽은 황산이 준비될 때까지 98% 진한 황산을 천천히 붓습니다.묽은황산을 조제할 때에는 다음 세 가지 점에 주의한다.：98% 진한 황산과 조제된 묽은 황산 모두 부식성이 매우 높습니다. 98% 황산은 수분 흡수력도 뛰어나 피부에 화상을 입힐 수 있습니다.따라서 작업 중에는 보호 장비를 착용하십시오.진한 황산은 희석 과정에서 많은 열이 발생하므로 진한 황산에 물을 붓는 것은 절대 허용되지 않으며 오직 진한 황산만 물에 붓는 것이 가능합니다. 작동 중에는 진한 황산을 물에 천천히 그리고 천천히 첨가할 수 있습니다.농황산의 희석공정은 발열이 강한 공정이므로 열변형 및 손상을 방지하기 위해 조제탱크 내 플라스틱 제품(워터펌프, 파이프 등)을 미리 제거해야 합니다.60. 중화침전조 유출수의 pH를 9 이상으로 조절해야 하는 이유는 무엇입니까?철탄소 유출물에는 다량의 황산제1철이 포함되어 있습니다. 제거하지 않을 경우 후속 생화학탱크에서 미생물의 성장과 번식에 영향을 미치게 됩니다. 따라서 석회를 사용하여 폐수의 pH 값을 5-6에서 9 이상으로 높여 수용성 황산제1철을 불용성 수산화제1철과 황산칼슘으로 전환한 다음 응고 및 침전을 통해 침전시켜 생화학 탱크로 들어가는 폐수에 황산제1철이 포함되지 않도록 해야 합니다.수산화철 침전물이 침전될 수 있는지 여부는 주로 폐수의 pH 값에 따라 달라집니다. 폐수의 pH 값이 6.5에 도달하면 수산화철의 일부가 침전되기 시작하지만, 폐수 중의 수산화철이 완전히 침전되기 위해서는 폐수의 pH 값이 9.7에 도달해야 합니다.따라서 중화 시 폐수의 pH 값을 9 이상으로 조정해야 생화학 풀 폐수에 유입되는 철 이온을 매우 낮은 수준으로 제어할 수 있습니다.61. 중화침전조는 어떻게 배출되나요?중화침전조의 폐수는 석회를 첨가하고 응집시켜 완전히 침전시킨 후 탁수는 명백하게 분리되고, 화학슬러지는 반응조 하부에 퇴적된다.슬러지를 배출할 때에는 먼저 침전조 바닥의 슬러지 배관밸브와 슬러지조의 슬러지 배관밸브를 열고 수위의 압력을 이용하여 반응조 밖으로 진흙을 밀어내어 슬러지조로 배출시켜야 합니다. 슬러지 배출이 완료된 후 두 풀의 슬러지 파이프 밸브를 닫습니다.그런 다음 하수 밸브를 열고 투명한 액체를 조절 탱크에 넣으십시오.중화침전조에는 디캔터가 장착되어 있습니다. 그 구조는 고무링 아래에 호스가 고정되어 있고 호스의 반대쪽 끝이 탱크 바닥의 하수 배출관에 연결되는 구조입니다.작동 원리는 고무 링이 물 위에 떠서 물과 함께 오르락 내리락한다는 것입니다.진흙과 물의 분리는 항상 수면에서부터 시작되기 때문에 수면에 투명한 액체가 형성되는 한 맑은 액체는 호스를 통해 수영장 밖으로 흘러나오게 됩니다. 따라서 배수와 진흙-물 분리가 동기화됩니다. 진흙과 물을 배수하기 전에 진흙과 물이 완전히 분리될 때까지 기다릴 필요가 없으므로 작업 시간이 절약됩니다.그러나 작동 중에는 교반 및 응고 시 진흙이 호스에 들어가는 것을 방지하기 위해 디캔터를 물 밖으로 들어 올리는 데 주의를 기울여야 합니다.62. 생화학탱크에는 어떤 종류의 활성슬러지를 첨가해야 합니까?소위 활성슬러지 배양은 활성슬러지를 형성하는 미생물에게 일정한 성장조건을 제공하는 것이다. 이러한 조건에서 일정 시간이 지나면 활성 슬러지가 형성되고 양이 점차 증가하여 최종적으로 폐수 처리에 필요한 슬러지 농도에 도달합니다.생활하수처리장의 배양과정은 상대적으로 간단하지만, 유독하고 유해한 산업폐수는 배양이 어렵고, 슬러지의 배양시간도 길다. 일반적으로 산업하수의 경우, 정상적으로 운영되고 있는 하수처리장에서 탈수된 건조 슬러지(수분 함량 약 80%, 탈수 시 약품 첨가 불가)를 세균원으로 채취하여 배양하는 건조 슬러지 배양법을 많이 사용하고 있습니다.박테리아가 유독하고 유해한 산업 폐수에 가능한 한 빨리 적응할 수 있도록 하려면 박테리아 발생원과 동일한 유형 또는 동일한 유형의 하수 처리장의 탈수 건조 슬러지를 사용하는 것이 가장 좋습니다.63. 처음 생화학탱크에 슬러지를 얼마나 넣어야 하나요?건식 슬러지 배양 방식을 사용하는 경우 생화학조 내 슬러지 농도가 약 3g/L, 즉 3Kg/m3가 되도록 보장해야 합니다. 건조슬러지의 수분함량은 80%이므로 폭기조에는 최소 15Kg/m3의 건조슬러지를 첨가해야 한다. 즉, 100m3탱크에 건조슬러지 약 1.5톤을 첨가해야 한다.64. 생화학탱크에 슬러지를 어떻게 추가하나요?필름을 거는 방법?건식슬러지 배양법을 사용할 경우 먼저 폭기조에 깨끗한 물이나 강물을 채워 폭기를 실시함과 동시에 준비된 건조슬러지를 폭기조에 천천히 투입한다.모든 투입이 끝나면 2~4시간 동안 계속해서 에어레이션을 해주세요. 에어레이션이 완료된 후 상등액을 2시간 동안 방치한 후 배수합니다. 이 과정을 침전 후의 상층액이 탁함 없이 맑고 투명해질 때까지 2~3회 반복할 수 있다. 이 과정을 슬러지 세척, 슬러지 활성화 또는 슬러지 필름 걸기라고 합니다.슬러지 활성화 후 영양수 또는 저농도 폐수로 순화가 시작됩니다.65. 슬러지를 어떻게 재배하고 길들이나요?생화학 배양의 주기는 폐수의 수온과 수질에 따라 달라집니다.수온이 15°C보다 높으면 박테리아 배양 과정이 더 빨라집니다. 수온이 15°C보다 낮으면 슬러지 적응 시간이 길어집니다. 따라서 슬러지의 배양 및 순화작업은 가능한 5월~11월(장강유역)에 실시해야 한다.폐수의 품질에 관한 한, 무독성, 무해하고 쉽게 생분해되는 폐수의 생화학적 재배 시간은 일반적으로 10~20일인 반면, 유독하고 유해하며 생분해가 어려운 폐수의 경우 약 30~60일 또는 그 이상 더 긴 공정이 필요합니다.깨끗한 물 디버깅이 완료된 후, 생분해성이 더 좋은 폐수를 직접 미생물을 길들이는 데 사용할 수 있습니다.；화학폐수나 생분해성이 낮은 폐수의 경우에는 단계별 배양방법을 채택해야 한다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다：(1) 급속한 확산.급속 증식의 목적은 슬러지를 충전재 위로 빠르게 성장시키는 것입니다.일반적으로 미생물은 구입한 슬러지의 탈수 또는 운송 과정에서 다양한 정도로 손상됩니다. 새로운 환경에서 회복과 성장 과정을 거치기 때문에 좋은 생활 환경이 필요합니다.화학 폐수를 직접 사용하여 적응시키는 경우 결과적으로 필연적으로 많은 수의 미생물이 사망하게 됩니다.따라서 첫 번째 단계에서는 가정 하수나 포도당 또는 건조 밀가루로 만든 조리된 페이스트를 사용하여 박테리아를 배양할 수 있습니다(초기 3~5일에는 생화학 탱크 용량 100m3마다 건조 밀가루 5~10kg을 추가할 수 있습니다). 호기조는 하루 2회 폭기를 실시하며, 호기조는 매회 8시간씩 폭기를 하여 미생물의 빠른 회복, 성장, 번식이 가능하도록 한다. 이 방법을 급속증식법이라고 합니다.급속한 확산 기간 동안 생화학 탱크의 폐수는 슬러지 순화관을 통해 배출될 수 있습니다. 물을 배출하기 전에 에어레이션을 중지하고, 물을 배출하기 전에 4~8시간 동안 슬러지가 가라앉을 때까지 기다리십시오.급속한 증식기간은 일반적으로 7~10일이다.생화학적 풀 운영 중 미생물이 부하 충격을 받아 COD 제거율이나 SV가 급격하게 저하되는 경우 급속증식법을 활용하여 미생물의 회복 및 성장을 도울 수도 있습니다.(3) 폐수 가축화.슬러지가 충전재 위로 성장한 후 매일 100m3 생화학 탱크에 추가되는 건조 가루를 20-30kg으로 늘릴 수 있으며 동시에 생화학 유입수 또는 폐수는 생화학 탱크로 펌핑됩니다.초기 폐수 유입량은 100m3당 생화학 풀 용량의 1~2% 비율로 펌핑되고 ​​이후 계획된 폐수 유입량에 도달할 때까지 이틀마다 2% 비율로 점차 증가할 수 있습니다.펌핑되는 폐수의 양이 점차 증가함에 따라 첨가가 중단될 때까지 포도당이나 가루의 양 또는 가정용 오수의 양을 그에 맞게 줄이거나 폐알콜을 비례하여 첨가할 수 있습니다(폐알코올 1kg은 1.5kg COD로 계산).배양 및 적응 기간 동안 COD를 매일 측정해야 합니다. COD 제거율 또는 SV가 갑자기 떨어지는 것으로 확인되면 COD 제거율이 다시 50% 이상으로 올라가고 SV가 더 이상 감소하지 않을 때까지 폐수 증분 흐름을 즉시 중단해야 합니다.호기조가 정상적으로 폐수에 유입되면 COD 제거율은 80% 이상을 유지할 수 있으며, 처리된 방류수의 COD 농도는 200mg/L 이하이면 생화학조가 정상적으로 작동하기 시작한 것으로 볼 수 있습니다.슬러지 적응 기간 동안 부하(예: 다량의 물, 고농도) 충격을 피하십시오. 세균배양이 완료되면 정상적인 운전이 가능합니다.66. 왜 컨디셔닝 풀에서 폐수의 COD 농도를 700mg/L 미만으로 제어해야 합니까?조절조의 폐수는 생화학적 유입수이며 COD 농도 설정은 일반적으로 실험값과 설계 매개변수에 의해 결정됩니다.생화학적 처리가 용이한 폐수의 경우, 조절수지 폐수의 COD는 일반적으로 1000mg/L 내외로 제어할 수 있습니다. 그러나 산업폐수, 특히 생분해가 어려운 폐수의 경우 일반적으로 생화학적 유입수의 COD를 500~800mg/L 범위로 관리하고 있다.그렇지 않으면 생화학 시스템의 안정적인 운영을 보장하기 어려우며, 생화학 처리된 유출수가 규정된 배출 기준을 충족하는지 확인하는 것도 어려울 수 있습니다.Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd.의 생화학적 유입수 COD 농도(700mg/L)는 실험값에 의해 결정됩니다.67. 생화학탱크에는 매일 얼마나 많은 요소를 첨가해야 합니까?합리적인 영양 비율은：탄소:질소:인 = 100:5:1은 탄소와 질소의 비율(중량비) 100:5로 변환됩니다. 엄밀히 말하면 여기서 탄소는 BOD5를 의미합니다.따라서 생화학적 저장고로의 유입수량이 1일 240톤이고 BOD5 농도가 250mg/L라면 생화학적 유입수 내 일일 BOD5 중량은 240톤 × 0.25kg/ton = 60kg이 되고, 일일 질소 요구량은 60 ¼ 100 × 5 = 3(kg)이 되어야 합니다. 요소로 전환된 복용량은 다음과 같아야 합니다.：3×44¼14=9.4(kg/일).계산의 편의를 위해 다음의 단순화된 공식에 따라 계산할 수 있습니다.W=BOD5×Q×0.157×1000W=COD×B/C×Q×0.157×1000 여기서：COD - 생화학적 공급수의 COD이며 단위는 mg/L입니다.；BOD5—생화학적 공급수의 BOD5이며 단위는 mg/L입니다.；B/C - 무차원；Q - 생화학적 물 유입량이며 단위는 톤/일입니다.；W - 요소의 일일 복용량(킬로그램/일)；왜냐하면************회사 폐수에는 이미 일정량의 질소가 포함되어 있으므로 운전 중에 요소를 추가할 필요가 없습니다.68. 생화학탱크에 인산이수소칼륨을 얼마나 첨가해야 합니까?탄소와 인의 비율(중량비) 100:1로 엄밀히 말하면 여기서 탄소는 BOD5를 가리킨다.따라서 생화학적 저장수로의 유입수량이 240톤/일이고 BOD5 농도가 250mg/L라면, 생화학적 유입수 내 BOD5의 일일 중량은 240×0.25kg/ton = 60kg이 되고, 일일 인 요구량은 60 ¼ 100 = 0.6(kg)이 되어야 한다. 인산이수소칼륨으로 환산한 복용량은 다음과 같다.：0.6×136¼31=2.6(kg/일).계산의 편의를 위해 다음의 단순화된 공식에 따라 계산할 수 있습니다.W=BOD5×Q×0.044¶1000W=COD×B/C×Q×0.044¶1000 여기서：COD - 생화학적 공급수의 COD이며 단위는 mg/L입니다.；BOD5—생화학적 공급수의 BOD5이며 단위는 mg/L입니다.；B/C - 무차원；Q - 생화학적 물 유입량이며 단위는 톤/일입니다.；W - 인산이수소칼륨의 일일 복용량(kg/일)；69. 생화학 풀의 유출수에 포함된 용존 산소는 어느 수준으로 제어되어야 합니까?활성슬러지란 호기성 미생물의 대사활동을 이용하여 질소 존재 하에서 폐수 중의 유기물을 무기물로 산화, 분해하는 방법이다.따라서 용존 산소 수준은 이러한 유형의 미생물의 대사 활동에 직접적인 영향을 미칩니다. 호기성 미생물의 용존 산소 요구를 충족시키고 처리 시스템의 효율성을 향상시키기 위해서는 처리 시스템에 산소가 공급되어야 합니다.호기성 미생물의 경우 물의 용존 산소량이 높을수록 미생물의 성장과 번식에 더 유리합니다. 그러나 용존 산소량이 너무 높으면 에너지 소비가 증가할 뿐만 아니라 고속 기류로 인해 수영장에 강렬한 교반이 발생하여 생물학적 플록이 분해되고 슬러지가 쉽게 노화될 수 있습니다.일반적으로 폭기조의 용존 산소량이 3mg/L보다 크면 미생물의 성장과 번식 및 생물학적 처리 요구 사항을 충족하기에 충분합니다. 폭기조 출구의 용존 산소량은 약 2mg/L로 제어하는 ​​것이 가장 좋습니다.그 이유는 다음과 같습니다：생화학적 공정이 활성슬러지 공법을 사용하는 경우, 활성슬러지 플록 내부의 용존산소량을 2.0mg/L 이상으로 유지해야 합니다.용존 산소량이 너무 낮으면 플록 내부 미생물의 대사율에 영향을 미치고 생화학적 처리 효과에 영향을 미칩니다.생화학적 공정이 접촉 산화 방법을 사용하는 경우 생물막의 용존 산소는 처리 효과에 영향을 미칠 정도로 낮아서는 안됩니다.70. SBR 생화학조에 남은 슬러지를 슬러지조로 어떻게 배출하나요?SBR 생화학 탱크에 남아 있는 슬러지는 정기적으로 슬러지 탱크로 배출되어야 합니다. 그렇지 않으면 SBR 생화학 탱크의 정상적인 작동에 영향을 미치고 생화학 유출수의 품질에 영향을 미칩니다.슬러지를 배출할 때에는 먼저 SBR 생화학조와 슬러지 탱크 사이의 배관 밸브를 열고, SBR 탱크 수위의 압력을 이용하여 남은 슬러지를 슬러지 탱크로 배출시킵니다.슬러지 배출이 완료된 후 SBR 탱크와 슬러지 탱크 사이의 슬러지 파이프라인 밸브를 닫아야 합니다.71. 슬러지 탱크의 슬러지는 어떻게 탈수되나요?슬러지 탈수의 주요 방법으로는 진공여과, 필터프레스, 원심분리, 자연건조 등이 있다.Shanghai Xinyi Bailuda Pharmaceutical Co., Ltd.는 여과 방법을 채택합니다. 시스템에서 발생된 화학 슬러지 및 잔여 슬러지는 특수 장비인 플레이트 및 프레임 필터 프레스를 통해 가압 및 여과됩니다. 탈수 후 슬러지의 수분 함량은 일반적으로 80~85%에 이릅니다.72. 겨울에는 생화학 풀이 어떻게 운영되나요? 우리는 이미 미생물의 성장과 번식에 가장 적합한 온도 범위가 16~30°C라는 것을 알고 있습니다. 온도가 10°C보다 낮으면 폐수 정화 효과가 크게 감소합니다. 일반적으로 온도가 10°C 감소할 때마다 COD 제거율은 10%씩 감소합니다.그렇다면 생화학 풀은 겨울에 어떻게 작동합니까?한 가지 방법은 조절 탱크에 증기를 도입하여 생화학 유입수의 온도를 높이는 것입니다.；또 다른 방법은 생화학조에 생물학적 슬러지를 추가하여 슬러지 농도를 높이고 슬러지 부하를 줄이는 방법입니다. 수온을 6~7°C로 유지할 수 있으면 활성슬러지는 정화기능을 효과적으로 발휘할 수 있습니다.73. 휴일이나 임시 생산 중단으로 인해 생산 폐수가 없는 경우 생화학 풀은 어떻게 운영되어야 합니까?휴일이나 일시적인 생산 중단으로 인한 생산 폐수는 없습니다.************회사에서는 종종 이런 일이 발생할 수 있습니다. 이때 생활오수를 생화학탱크에 넣거나 강물에 펌프하여 넣고 마른 밀가루로 지은 반죽을 넣어서 미생물의 성장과 번식을 유지할 수 있다.생화학 탱크에는 100m3 부피당 건조 가루 5~10kg을 추가하거나 폐알코올을 비율에 맞게 추가하여 하루 4~8시간 동안 공기를 공급할 수 있습니다.74. 생화학 풀이 부하 영향을 받고 미생물이 손상된 경우 어떤 조치를 취해야 합니까?생화학 탱크 작동 중 미생물이 부하(수량, 농도)에 의해 영향을 받으면 COD 제거율이 갑자기 떨어집니다. 심한 경우에는 슬러지가 생물학적 충진재에서 떨어져 폐수가 혼합될 수 있습니다.이때 즉시 물 유입을 중단하고 생화학탱크에 분말활성탄을 첨가하여 슬러지 부하를 줄여야 한다. 분말 활성탄의 투입 비율은 생화학 탱크 부피 100m3당 10kg입니다.슬러지의 침전성능이 회복되면 슬러지 국산화의 급속증식방식을 채택할 수 있다. 생활 하수나 폐알코올 또는 마른 밀가루로 조리한 습식 페이스트를 생화학 탱크에 추가할 수 있습니다. 투여량 비율은 생화학 탱크 부피 100m3당 건조 밀가루 5-10kg입니다. 물은 2~3일 후에 투입하며 미생물이 정상으로 돌아올 때까지 물의 양을 매일 늘려갑니다.75. 미생물이 많이 죽으면 어떻게 해야 합니까?미생물이 심각하게 피해를 입고 대량으로 사망했지만 구조 노력이 효과가 없는 경우 즉시 지역 환경 보호 부서에 신고하고 활성 슬러지를 즉시 교체해야 합니다.그렇다면 원인을 찾아 유사한 사고가 재발하지 않도록 하세요.신고가 시의적절하다면 슬러지 갱신 및 재배 과정에서 배출되는 폐수는 하수 배출에 대해 벌금을 부과할 필요가 없습니다. 5. 치료시설 및 장비 76.************회사의 하수처리장에는 어떤 처리시설과 장비가 있나요?전처리 부분：폐산조(1개), 폐수집수조(1개), pH조정조(1개), 철-탄소 미세전해조(1세트), 철-탄소 배출조(1개), 중화침전조(1개).생화학적 부분：조절 풀(2개), 생물학적 접촉 산화 풀(1개), SBR 생화학적 풀(2개), 배출 풀(1개), 뿌리 송풍기(5개).슬러지 탈수부：슬러지 탱크(1개), 플레이트 및 프레임 필터 프레스(1세트).보조 시설 및 장비：팬실(1실), 근무실(1실), 연구실(1실), 물펌프(9실).77.************회사의 하수 처리 시설 및 장비의 규정, 모델 및 구조 형태는 무엇입니까?하수처리시설 목록 명칭 및 규격(내경치수) 구조형태 수량 유효량 폐산조 1800*1750*2080 철근콘크리트 1개 5m3 폐수집수조 1개 20m3 pH조정조 4200*1750*3200 1 20m3 철-탄소 전해전지 4500*3700*2080 20m3 철 및 탄소 배출구 풀 1세트 4200*1750*3200 1 20m3 중화침전조 1200*3000*3300 1 10m3 조절 풀 5250*3700*3200 2 120m3 생물학적 접촉 산화 풀 6700*3200*5500 1 100m3 SBR 생화학 풀 3500*3500*5500 2 120m3 방류장 700*3700*3200 1 8m3 슬러지탱크 1725*3700*3200 1 20m3 팬룸 8000*3000 벽돌콘크리트실 24㎡ 당직실 2000*3000 1 6m2 연구실 2000*3000 1 6m2 하수처리 주요설비, 자재목록명 모델, 사양 자재수량 비고 루츠블로어 SSR80 확정설비 2 동력：5.5KW 풍량：3.34m3/min 뿌리 송풍기 SSR80 성형 장비 1개 전원：4.0KW 풍량：3.0m3/min 뿌리 송풍기 SSR50 성형 장비 2개 전원：3.0KW 풍량：1.14m3/min 플레이트 및 프레임 필터 프레스 XAY20-650 성형 장비 1 세트의 필터 프레스 영역：20m2 스크류 펌프 G30-1 성형 장비 1대 Q=5m3/hr N=2.2kw 리프팅 펌프(pH 조정조, 철 및 탄소 배출 풀용) 40FPZ-20A 성형 장비 4대 Q=11m3/hr N=2.2kw 리프팅 펌프(조정 탱크용) WQ7-15-1.1 성형 장비 2대 Q=7m3/hr N=1.1kw 산성펌프 40FPZ-20A 성형설비 1대 Q=11m3/hr N=2.2kw 알칼리펌프 NL50-8 성형설비 2대 Q=25m3/hr N=1.5kw 복합섬유 충진재 ZV-150-80 알데히드비닐론 70m3 6. 동력설비의 관리, 운전 및 유지보수 78. 동력설비의 상시 상시 유지 방법 근무조건은 좋은가요?하수 처리 시스템이 좋은 처리 결과를 얻으려면 모든 유형의 장비가 항상 양호한 작동 상태를 유지하고 적절한 기술적 성능을 유지해야 합니다. 장비의 올바른 작동, 유지 관리 및 수리는 하수 처리 시스템의 정상적인 작동을 위한 전제 조건입니다.하수처리 산업이 발전함에 따라 하수처리 시스템의 기계화, 자동화 수준도 높아지고 있습니다. 하수 처리 시스템에 사용되는 장비는 점점 더 복잡해지고 있습니다.하수처리시설은 하수처리 특유의 장비를 많이 사용할 뿐만 아니라 일반장비도 많이 사용하므로 모두 잘 사용하고 유지관리해야 하며 수리가 잘 되어야 한다.이러한 모든 장비에는 자체 작동, 작동, 유지 관리 및 수리 규칙이 있습니다. 지정된 작업 조건과 작동 규칙을 준수하고 이를 올바르게 작동 및 유지관리해야만 장비의 기술적 상태를 양호하게 유지할 수 있습니다.동시에 기계 장비를 장기간 작동하는 동안 마찰, 고온, 습기 및 다양한 화학적 효과로 인해 부품 및 구성 요소가 필연적으로 마모되고 불일치하며 기술 상태가 점차 악화되고 작동 효과가 점차 감소합니다. 따라서 장비의 성능을 복원하고 양호한 작동 상태를 유지하려면 정확하고 시기적절하며 신속하고 고품질로 해체 및 수리되어야 합니다.79. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 특수 장비가 있습니까?특수장비：다양한 유형의 하수 펌프, 슬러지 펌프, 저수조 펌프, 정량 펌프, 스크류 펌프, 공기 압축기, 루츠 송풍기, 원심 송풍기, 표면 폭기 장치, 자동 물 샘플링 기계, 그리드 클리너, 모래 스크레이퍼, 진흙 스크레이퍼, 슬러지 스크레이퍼, 슬러지 농축 스크레이퍼, 소화 슬러지 혼합 장비, 바이오 가스 보일러, 열 교환기, 액체 혼합기 및 슬러지 탈수기 등80. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 특수 전기 장비가 포함됩니까?전기：AC 및 DC 모터, 가변 속도 모터, 시동 스위치 장비, 조명 장비, 낙뢰 보호 장비, 전력 변환 및 배전 장비(케이블, 실내 가공선, 절연 스위치, 부하 스위치, 퓨즈, 소량의 오일 스위치, 전압 변압기, 변류기, 전력 커패시터, 차단기, 보호기, 자동 장치 및 접지 장치 등 포함).81. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 일반 보조 장비가 포함됩니까?일반 장비：전기 호이스트, 원심 분리기, 온도 조절기, 오븐, 냉장고, 각종 수동 및 전기 게이트 밸브, 버터플라이 밸브, 게이트 호이스트 및 체크 밸브, 녹화 스프레이 트럭, 핸드 푸시 및 전기 잔디 깎는 기계, 윈치, 선반, 대패, 밀링 머신, 교량 크레인, 운송 차량 등82. 하수 처리 시스템에는 일반적으로 어떤 도구가 포함됩니까?악기 및 장비：다양한 천칭, 실험실에서 일반적으로 사용되는 분석 장비, 전자기 유량계, 액체 레벨 미터, 공기 유량계 및 용존 산소 측정기 등83. 하수처리시설 장비관리의 주요 포인트는 무엇입니까?하수 처리 시스템의 경우 장비 관리에는 다음과 같은 네 가지 핵심 사항이 있습니다.：(1) 장비를 올바르게 사용하려면 다양한 장비에 작동 절차와 지정된 작동 단계가 있어야 합니다.장비 작동 절차는 주로 장비 제조업체의 지침과 현장 조건을 기반으로 공식화됩니다.근로자는 운영 절차를 엄격히 따라야 합니다.장비를 사용하는 동안 작업 조건 기록을 보관해야 합니다.(2) 장비를 잘 관리하십시오. 모든 유형의 장비에 대해 유지 관리 규정을 수립해야 합니다. 유지보수 규정은 장비 제조업체의 지침과 현장 조건을 바탕으로 작성됩니다. 유지보수 규정은 운영 절차와 함께 배치될 수도 있습니다.유지보수 규정에는 청소, 조정, 조임, 윤활 및 부식 방지가 포함됩니다.유지보수 작업도 기록해야 합니다.유지보수 작업은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.：정기 유지 관리 - 작동 중 검사 및 유지 관리를 말합니다.정기 점검 및 유지보수 - 점검 및 유지보수를 위해 정기적으로 가동을 중단합니다.주차정비 - 대기장치 또는 유휴장비의 유지관리를 말한다.계절별 유지보수 - 여름, 겨울, 장마철 등 장비에 필요한 계절별 유지보수 작업을 말하며 자외선 차단, 방한, 습기 보호, 냉각 등의 조치를 취합니다.(3) 장비를 잘 관리한다. 주요 장비에 대한 장비 유지관리 기준을 개발하고, 유지관리를 통해 기술적 성능을 회복합니다.일부 장비의 경우 대수리, 중수리, 소수리 사이의 경계를 명확히 하고 업무 분담을 실시할 필요가 있습니다.주요 장비에 대한 유지보수 주기를 명확하게 정의하고 정기적인 유지보수를 수행해야 합니다. 손상이 매우 심각해질 때까지 수리를 생각하지 마십시오.일상적인 수리의 경우 유지보수 비용을 줄이기 위해 유지보수 인력 및 자재 할당량을 설정해야 하며, 유지보수 시마다 세부 기록을 유지해야 합니다.(4) 장비를 잘 관리하라. 여기서 말하는 '관리'란 장비구입-설치-시운전-인수-사용-유지보수-정비-폐기-업데이트까지의 전 과정을 관리하는 것을 의미합니다.여기에는 장비자금 관리(정비수수료, 감가상각비 등)가 포함되며 링크별로 규정을 마련해야 합니다.84. 하수 처리 시스템 장비의 무결성 표준은 무엇입니까?다음 표준은 온전한 표준으로 간주될 수 있습니다.：(1) 장비 성능이 양호하고, 주요 기술 성능이 원래 설계 또는 최소 한계에 도달해야 하며, 하수 처리 생산 공정의 요구 사항을 충족해야 합니다.(2) 운전제어를 위한 안전시스템이 완비되어 민감하고 안정적으로 작동됩니다.(3) 안정적인 작동, 비정상적인 진동 및 소음이 없습니다.(4) 전기설비의 절연등급 및 안전보호장치는 전기설비규정에 적합하여야 한다.　　(5) 장비의 환기, 방열, 냉각 및 방음 시스템이 완전하고 효과적이며 온도 상승이 정격 범위 내에 있습니다.(6) 장비는 내부 및 외부가 깨끗하고 윤활이 잘 되어 있으며 누수(오일 누출, 공기 누출, 공기 누출, 누수)가 없습니다.(7) 작업 기록 및 완전한 기술 정보.85. 하수처리 시스템 장비의 일반적인 유지보수 기간은 어떻게 됩니까?장비를 일정 기간 사용한 후에는 사소한 수리, 중간 수리 또는 정밀검사를 받아야 합니다. 일부 장비 제조업체는 사소한 수리 및 점검 기간을 명확하게 규정합니다.；일부 장비에는 명확한 규정이 없기 때문에 장비의 복잡성, 취약한 부품의 내구성, 공장의 유지 관리 상태를 고려하여 수리 주기를 결정해야 합니다.수리주기는 두 번의 장비 수리 사이의 작업 시간을 나타냅니다. 하수 처리 시스템의 여러 장비의 정밀 검사 주기는 표에 나와 있습니다.(참고용) 순서 장비명 점검(시간) 정기 유지보수 1 원심 하수 펌프 <600r/min 40000 500 2 원심 하수 펌프 <800r/min 30000 500 3 원심 하수 펌프 <1000r/min 20000 500 4 원심 하수 펌프>1000r/min 10000 500 5 슬러지 펌프(>1000r/min) 8000 500 6 슬러지 펌프(<1000r/min= 10000 500 7 에어 리프트 펌프(에어 리프터) 8년 1년 8 스크류 펌프 20000 500 9 원심 팬 15000 500 10 샌드 스크레이퍼 10000 500 11 루츠블로어 15000 500 86. 하수처리 시스템의 장비 관리 정보는 일반적으로 어떻게 구성합니까?장비의 작동 및 유지보수는 유지보수 기록뿐만 아니라 기록되어야 합니다.운영 및 유지보수 기록은 일반적으로 근무일지에 기록되며 다음 사항이 포함되어야 합니다.：운행일자, 운행자명, 교대근무；교대별 정기정비 업무 내용, 장비일수, 누적 가동시간；윤활, 급유 및 검사 기록；장치의 실제 기술 매개변수；정기점검 및 유지관리, 주차장 유지관리, 계절별 유지관리 내용；문제 해결 등장비의 대수리, 중수리, 경미한 수리에도 다음을 포함한 수리 기록이 있어야 합니다.：장치 번호, 모델, 정격 기술 매개변수 및 제조업체, 제조 날짜 및 일련 번호；수리 전 누적 운영 시간；수리 내용；수리 날짜 및 서비스 담당자；장비 매체 점검현황；부품 교체 기록；장비 조립, 간격 조정 및 범례；테스트 실행 조건 및 작동 매개변수；접수의견, 사용자단위, 수리단위, 담당부서별 식별 등장비등록카드에는 위의 내용을 간략하게 기재하시면 됩니다.대부분의 장비는 고정 자산입니다.장비관리부서는 전자기계장비 고정자산등록증을 보유하고 고정자산 장비대장을 구축해야 한다.87. 워터 펌프 모델 40FYS20 685A의 데이터와 기호는 무엇을 나타냅니까?40은 펌프 입구 직경(mm)을 나타냅니다.；F는 캔틸레버 부식 방지 원심 펌프를 나타냅니다.；Y는 수중 펌프를 의미합니다.；S는 펌프의 유로 부분이 강화 폴리프로필렌임을 나타냅니다.；20은 펌프설계점수두(m)를 나타낸다.；685는 수중 깊이(mm)를 의미합니다.；A는 스핀들 가공 분류 번호를 나타내고, A는 부식 방지 스테인리스강을 나타냅니다.；88. 하수펌프의 운전관리에 있어서 일반적으로 중요한 점은 무엇입니까? 　　워터 펌프는 물을 운반하고 물 에너지를 증가시키는 기계 장치입니다. 하수 처리 시스템에 사용되는 워터 펌프는 주로 원심 펌프이며 일부 스크류 펌프, 스크류 펌프 등도 사용됩니다.(1) 차량을 시동하기 전에 다음 검사를 주의 깊게 수행해야 합니다(특히 새로 설치되었거나 정밀 검사된 펌프의 경우).；모터의 조향, 커플링의 동심도 및 간격, 각 부품의 나사가 느슨한지 여부, 커플링을 손으로 돌려 유연한지, 펌프에 소음이 있는지, 베어링에 윤활유가 충분한지, 펌프와 모터 주변의 작동을 방해하는 것이 있는지, 수영장에 물이 있는지, 흡입관의 흡입 펌프 스테이션 하단에 작은 수도관이 있는지 작은 파이프의 플러그 밸브가 제대로 닫혔는지 확인하십시오.(2) 물 출구 게이트 밸브를 닫고 물 입구 게이트 밸브를 엽니다.게이트 밸브 스위치의 총 회전 수와 조향 방향을 미리 숙지해야 합니다.(3) 운전：운전 중에는 기계 옆에 서지 마십시오. 주행 후 즉시 배수구를 열고, 워터펌프의 소음, 진동, 기타 작동 상태를 주의 깊게 살펴보십시오. 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지하여 점검하십시오.(4) 주차 전 출수 밸브를 잠그고 진동을 줄여주세요.(5) 주차 후 펌프 및 모터 표면에 묻은 물과 기름때를 닦아내십시오.89. 워터펌프 작동시 일반적으로 주의해야 할 사항은 무엇입니까? (1) 각 기기가 정상적으로 안정적으로 작동하는지 확인합니다. 전류계가 모터의 정격 전류를 초과하는지 특히 주의하십시오. 전류가 너무 크거나 너무 작은 경우 검사를 위해 즉시 기계를 중지하십시오.　　(2) 워터펌프의 유량이 정상인지. 유량계가 설치되어 있는 경우에는 유량계에 표시된 유량이 정상인지 확인하거나 전류계의 현재 크기, 출구관의 물의 흐름, 집수정의 수위를 기준으로 유량을 추정해야 합니다.(4) 워터펌프 패킹 압력판이 뜨거운지, 물 떨어지는 현상은 정상인지 확인하세요.(5) 기기의 소리나 진동에 주의하십시오.(6) 베어링의 온도 상승에 주의하십시오. 일반적으로 주변 온도 35°C를 초과하지 않습니다.(7) 모터의 온도 상승을 확인하십시오. 너무 높으면 모터를 정지시켜 점검하십시오.(8) 워터펌프 및 배관에 누수가 있는지 확인하세요.(9) 집수정의 수위가 너무 낮은지, 그릴이나 물 유입구가 막혀 있는지 확인하십시오.90. 상하이 펌프장 관리인들이 실천을 통해 정리한 펌프장 관리를 위한 6가지 성실한 업무 방법은 무엇입니까?(1) 자주 보세요：전자기계장비의 정상상태를 판단할 수 있는 장비의 외관 현상은 물론, 수위, 날씨, 환경 등도 모두 검사범위에 포함됩니다. 1) 전압계 값이 정격 범위(±10°C) 내에 있는지, 3상 균형이 맞는지 여부.2) 전류계 값이 정격 범위 내에 있는지 여부. 전류가 너무 높거나 낮으면 원인을 찾아야 합니다.3) 오일 스위치의 오일 레벨이 표준을 충족하는지, 오일 누출이 있는지, 오일 스위치 작동 메커니즘과 브래킷 패브릭이 손상되지 않았는지 여부.4) 과전류 계전기가 트립되었는지 확인합니다.5) 워터펌프 탱크의 오일 레벨이 기준에 맞는지, 오일 누유는 없는지.6) 패킹에 심각한 누수가 있는지 여부.7) 펌프장 바닥에 물의 양이 많은지 여부.8) 표시등이 정상인지 여부.9) 집수정의 수위 변화.10) 각종 장비의 쉘 접합부에 과열된 표면의 변색이 있습니까?11) 고전압 및 저전압 퓨즈의 신호 장치 상태가 양호한지 여부.12) 전기 장비의 금속 껍질이 잘 접지되어 있는지 여부.(2) 자주 듣는다：장비가 작동할 때 소리가 정상적인지 들어보세요. 1) 변압기에서 나는 '윙윙' 소리는 정상적인지, 특별한 변화는 없는지.2) 모터 회전음이 균일하고 균형이 맞는지.3) 모터 및 워터펌프 베어링의 파열이나 오일부족으로 인해 비정상적인 소음이 나는지 여부.4) 워터펌프 내부의 임펠러나 기타 이물질로부터 충격음이 발생합니까?5) 다양한 전자기 자석과 무압력 릴리스 코일에서 특별한 소리가 나나요?(3) 냄새를 자주 맡는다：장비가 작동 중일 때 비정상적인 타는 냄새가 있습니까? 1) 각종 변압기 및 코일의 과부하나 고장으로 인해 타는 냄새가 발생하는가?2) 와이어가 과열되어 타는 냄새가 나는지 여부.3) 워터펌프 패킹 압력판이 너무 꽉 조여 탄 냄새가 나는지 여부.(4) 자주 만진다：특별한 안전 조치를 취하지 않고 장비의 정상 여부를 판단하기 위해 손으로 만질 수 있는 모든 장소 및 부품을 검사해야 합니다. (감전 등의 사고 방지를 위해 손으로 만질 수 없는 곳은 만져서는 안 됩니다.) 1) 모터 쉘이 정격 온도 상승을 초과하는지 여부.2) 워터펌프 탱크 쉘의 온도 상승이 정상인지.3) 워터펌프에서 물이 떨어지지만 과열되지는 않습니다.4) 각종 전기 장비 쉘의 온도 상승이 정상적인지 여부.5) 모터 및 워터펌프 베어링(상하 시트 포함)；중간 베어링) 쉘 온도 상승은 정상입니다.6) 절연체로 감싼 전선의 온도상승은 정상적인지 여부.7) 모터, 변속기 부품, 워터펌프 등에 과도한 진동이나 특별한 변화가 있는지 확인하십시오.8) 모터 출구의 공기 온도 상승이 너무 높은지 여부.(5) 부지런히 일한다 1) 기계, 전기 설비를 정기적으로 청소, 유지관리하고 환경을 깨끗하게 한다.2) 고장이 발견되면 주의 깊게 점검하여 원인을 찾아 제때에 제거하여 장비가 항상 양호한 상태를 유지하도록 하십시오.(6) 쓰레기를 부지런히 수집한다：안전 조치를 취하면서 쓰레기를 부지런히 제거하십시오. 1) 물이 원활하게 흐르도록 수영장 그릴에서 쓰레기를 자주 제거하십시오.2) 입구 풀에 나무나 기타 이물질이 발견되면 즉시 제거하여 커튼 그리드 안으로 들어가 워터 펌프를 손상시키거나 막는 것을 방지해야 합니다.3) 유입수조 바닥에 쓰레기가 과도하게 쌓이면 물의 원활한 흐름에 영향을 미칠 수 있으므로 이를 제때에 치우기 위한 노력을 편성해야 합니다.91. 하수 처리 시스템의 일일 유지 관리 작업은 무엇입니까?(1) 펌프실 및 장치의 표면을 청소합니다.(2) 물탱크와 임펠러를 정기적으로 점검하고 펌프에 있는 쓰레기를 제거해야 합니다.(3) 베어링의 오일 레벨에 주의하십시오.오일 품질과 온도, 베어링 윤활유는 정기적으로 교체해야 합니다.워터펌프 윤활유는 작동 500시간마다, 베어링 그리스는 작동 2,000시간마다 교체해야 합니다.(4) 각 구성품의 나사가 느슨해졌는지 확인하십시오.(5) 정기적으로 패킹을 점검하고 교체하십시오.92. 일반적으로 "매칭"이라고 알려진 것은 무엇입니까?일반적으로 "매칭"이라고 알려진 것은 일반적으로 사용되는 샤프트 씰 패킹입니다.세가지 종류가 있어요：(1) 일반적으로 "버터 필러"로 알려진 기름에 적신 면 거즈 브레이드 필러로 만들어집니다. 부드럽고 신축성이 있으며 착용하기 쉽고 수명이 짧습니다.；(2) 일반적으로 "흑색 화약 매칭"으로 알려진 흑연, 납 분말 및 석면 직조 충전재입니다. 성형성, 내마모성, 내식성 및 긴 수명을 갖추고 있지만 가격이 더 비싸고 설치 요구 사항이 더 높습니다.；(3) 부드러운 금속과 면심으로 채움.흑연 납 분말로 코팅되어 내구성이 뛰어나고 내열성, 내식성이 뛰어나며 매우 효과적이지만 가격이 비쌉니다.93. 일반적으로 "버터"로 알려진 것은 무엇입니까?일반적으로 "버터"로 알려진 그리스는 윤활유와 증점제를 혼합하여 합성한 콜로이드 윤활제입니다.칼슘 기반 지질, 나트륨 기반 지질, 칼슘 나트륨 기반 지질 및 리튬 기반 지질의 네 가지 유형으로 나뉩니다.(1) 칼슘계 그리스는 내수성이 우수하지만 고온에 강하지 않아 오일 씰에 적합합니다.(2) 나트륨계 그리스는 고온에 강하고, 물에 노출되면 쉽게 유화되어 거품으로 변하므로 베어링용으로 적합합니다.(3) 칼슘-나트륨계 그리스는 내수성과 고온 저항성을 향상시킵니다.(4) 리튬계 그리스는 고온, 저온에 강하지만 가격이 비싸다.94. 왜 버터를 사용하나요?버터(그리스)의 사용에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 작업 표면의 마찰과 마모를 줄이고 효율성을 향상하며 서비스 수명을 연장하는 것입니다.두 번째는 특정 상황에서 부식을 방지하고, 열을 발산하고, 소음을 줄이고, 밀봉을 강화하는 것입니다.95. 워터펌프 작동시 패킹의 적하상태는 어떻게 주의해야 합니까?조정하는 방법?워터펌프 작동 중에는 패킹에서 물이 떨어지는 현상이 정상적인지 주의하여 주십시오. 패킹에서 소량의 물이 떨어지는 것은 허용되지만 플레이트에서 물이 흐르는 것은 허용되지 않습니다. 이는 패킹 글랜드의 견고성을 조정하여 달성할 수 있습니다.96. 워터펌프(교체 포함)의 샤프트 씰 패킹을 채우는 방법은 무엇입니까?패킹 압력판을 모두 누르지 마십시오.패킹 교체시에는 워터펌프 샤프트의 둘레를 측정한 후 25mm 정도 늘린 후 양쪽 끝을 칼로 45도 경사지게 잘라주어야 합니다.스터핑 튜브를 넣을 때 물이 새는 것을 방지하기 위해 상단과 하단의 두 끝이 겹쳐야 합니다.동시에, 상부 및 하부 패킹 조인트는 서로 180도 엇갈려야 합니다.일반적으로 1~6개의 패킹 채널이 추가되며, 압력판은 패킹 배럴 깊이의 거의 1/3까지 들어갑니다. 압력판과 펌프 샤프트 사이의 간격은 기본적으로 균일해야 합니다.물 채우기가 충분하지 않고 물 유입 밸브가 열리지 않아 물을 채우고 배출할 수 없습니다. 물 유입 게이트를 엽니다.97. 워터펌프의 유량이 부족한 이유는 무엇입니까? 이를 해결하려면 어떤 방법을 사용해야 합니까?(1) 워터 펌프에 공기가 있습니다. 방법：꺾다.(2) 워터 펌프의 밀봉 링이 손상되었습니다. 방법：밀봉 링을 교체하십시오.(3) 패킹에서 공기가 누출됩니다. 방법：패킹에 버터를 바르고 패킹 압력판을 조이세요.(4) 워터 펌프 속도가 너무 낮고 전압이 너무 낮습니다. 방법：전압을 높이십시오.(5) 임펠러, 급수구, 배관이 막혔습니다. 방법：혼란을 제거하십시오.(6) 임펠러가 너무 마모되었습니다. 방법：임펠러를 교체하고 베어링의 마모 여부를 점검하십시오.(7) 모터 방향이 잘못되었습니다. 방법：위상을 조정합니다.(8) 임펠러의 중심선이 액체에 잠기지 않습니다. 방법：침수 높이를 조정합니다.98. Yang Cheng의 워터 펌프가 부족한 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?(1) 임펠러가 손상되었습니다. 방법：부품을 교체하십시오.(2) 회전 속도가 부족합니다. 방법：전압과 모터가 정상인지 확인하세요.(3) 주입물에는 가스가 포함되어 있습니다. 방법：가스를 제거하려면 액체 온도를 낮추십시오.99. 워터 펌프 베어링의 열에 대한 가능한 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?(1) 메인 샤프트와 모터 샤프트가 동심이 아닙니다. 방법：동심도를 조정합니다.(2) 베어링 캡에 오일이 부족하거나 오일 품질이 저하되었습니다. 방법：연료를 보급하거나 오일을 교환하십시오.100. 워터 펌프 전력 과부하의 가능한 원인은 무엇입니까?어떻게 해결하나요?(1) 매체의 비중이 너무 큽니다. 방법：더 큰 출력의 모터로 교체하십시오.(2) 유량이 사용 범위를 초과했습니다. 방법：사용 범위에 따라 작업하십시오.(3) 기계적 마찰을 발생시킵니다. 방법：마모된 부품을 점검하고 조정하거나 교체하십시오.101. 워터펌프에서 진동이나 소음이 발생하는 원인은 무엇입니까?어떻게 해결하나요?(1) 스핀들과 모터 샤프트가 동심이 아닙니다. 방법：동심도를 조정합니다.(2) 로터의 균형이 맞지 않습니다. 방법：부품을 교체하십시오.(3) 너트가 느슨합니다. 방법：모든 너트를 조이십시오.(4) 주입물에 가스가 포함되어 있거나 액체 없이 흐르고 있습니다. 방법：액체 온도를 낮추고 가스를 제거한 다음 임펠러를 액체에 넣습니다.(5) 워터베어링과 저널이 너무 많이 마모되었습니다. 방법：워터 베어링을 교체하고 샤프트 강도를 복원하십시오.102. 워터 펌프의 액체 출력이 적거나 전혀 없는 이유는 무엇입니까?어떻게 해결하나요?(1) 모터 방향이 잘못되었습니다. 방법：위상을 조정합니다.(2) 임펠러의 중심선이 액체에 잠기지 않습니다. 방법：침수 높이를 조정합니다.103. 루츠블로워란 무엇인가요? 뿌리 송풍기는 체적 회전식 송풍기입니다. 가장 큰 특징은 허용 범위 내에서 압력을 조정하면 유량의 변화가 거의 없으며 압력 선택 범위가 넓고 강제 공기 전달 특성을 가지고 있다는 것입니다.매체에는 운송 중에 오일이 포함되어 있지 않습니다.구조가 간단하고 유지 관리가 편리하며 수명이 길고 기계 전체의 진동이 적습니다.루츠 송풍기의 운반 매체는 깨끗한 공기, 깨끗한 등유, 이산화황 및 기타 불활성 가스입니다. 위의 특성을 고려하여 야금, 화학 산업, 비료, 석유 화학, 계측기 및 건축 자재 산업에 널리 적용할 수 있습니다.104. 루츠 송풍기 사용에 대한 요구 사항은 무엇입니까? (1) 입구 가스 온도는 35°C를 초과해서는 안 됩니다.(2) 가스 중 고체 입자의 함량은 100m3 이하이어야 하며, 입자의 최대 크기는 표 2에 명시된 최소 작업 측면 간격보다 커서는 안 됩니다.(3) 석탄가스의 콜타르 지수는 TJ28-78 도시가스 규격 설계 요구사항을 준수해야 합니다.(4) 최대 베어링 온도는 85°C를 초과해서는 안 됩니다.(5) 최대 윤활유 온도는 65°C를 초과해서는 안 됩니다.(6) 팬의 압력계에 표시된 압력은 표시에 명시된 압력 증가 범위를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않은 경우 시스템을 정지하여 시스템의 공기 흡입구가 막혔는지, 흡입구와 배기 밸브가 모두 닫혀 있는지, 팬의 정지 부분과 가동 부분 사이에 마찰이 있는지 등을 확인하고 해당 조치를 취해야 합니다.105. 루츠 블로워를 가동하기 전에 어떤 준비를 해야 합니까?(1) 각 패스너와 위치 결정 핀의 설치 품질을 확인하십시오.(2) 흡입 및 배기관과 밸브의 설치 품질을 확인하십시오.(3) 송풍기의 조립 간격이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.(4) 팬과 모터의 팬 구동축 동축도가 0.1mm를 초과하지 않는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 팬 진동, 오일 누출 등이 발생하여 팬의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.(5) 모듈 베이스가 완전히 채워졌는지, 앵커 볼트가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오.(6) 팬을 가동하기 전에 윤활유를 주 오일 탱크와 보조 오일 탱크에 오일 마크 중심에서 3mm/2mm 정도 추가해야 합니다. 사용되는 윤활유는 여름에는 68# 기계유, 겨울에는 100# 기계유입니다. 윤활유는 3개월마다 교체해야 합니다.(7) 주 및 보조 연료 탱크의 압력으로 인해 주 및 보조 연료 탱크의 상부 및 하부 오일 플러그를 조여야합니다. 그렇지 않으면 오일 누출이 발생합니다.(8) 냉각부에 물을 붓습니다.냉각수 온도는 25°C를 초과하지 않으며 냉각수량은 10L/min입니다.(9) 블로워 흡입 밸브와 배기 밸브를 모두 열고 로터를 회전시킨 후 각 부품에서 비정상적인 소음이 발생하는지 주의 깊게 들어보십시오.(10) 모터의 방향을 확인하십시오. 조향 표시에 표시된 방향을 따라야 합니다. 그렇지 않으면 팬이 정상적으로 공기를 배출할 수 없으며 블레이드 충돌이 발생할 수 있습니다. 물에 공기를 공급하면 물이 반대 방향으로 팬으로 흘러 들어갑니다. 공압 이송 중에 이송물이 팬 속으로 빨려 들어가 사고의 원인이 됩니다.106. 루츠 블로워는 무부하 운전과 정상 부하 운전을 어떻게 수행합니까?(1) 무부하 상태에서 송풍기를 시험 운전합니다.1) 새로 설치하거나 점검한 팬은 무부하 테스트 작동을 거쳐야 합니다.2) 루츠블로어의 무부하 운전 개념：흡기 및 배기 밸브를 모두 연 상태에서 작동하십시오.3) 시운전 중에는 윤활유의 비산이 정상적인지 주의하여 주십시오. 너무 많거나 너무 적다면 오일의 양을 조절해야 합니다.4) 이상한 냄새, 연기, 충돌, 마찰음 등이 없고, 베어링부의 반경방향 진폭이 0.08mm 이하일 것.5) 약 30분간 무부하 주행을 합니다. 상황이 정상이면 로드 동작에 투입합니다.비정상적인 작동이 발견되면 즉시 점검을 실시해야 합니다. 문제를 해결한 후에도 여전히 무부하에서 작동해야 합니다.(2) 부하가 걸려도 송풍기는 정상적으로 작동합니다. 1) 필요에 따라 서서히 천천히 조정하여 부하를 정격 부하까지 올리십시오.한번에 정격부하로 조정하는 것은 허용되지 않습니다.2) 정격부하란 명판에 표시된 흡입구와 배기구 사이의 정압차를 말합니다.배기구 압력이 정상일 때, 과부하를 방지하기 위해 공기 흡입구의 압력 변화에 주의해야 합니다.3) 루츠 송풍기의 특성으로 인해 배기 포트의 가스가 오랫동안 송풍기의 공기 흡입구로 직접 역류하는 것이 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 기계의 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.4) 팬의 정상 작동 중에는 흡기 및 배기 밸브를 완전히 닫는 것을 엄격히 금지하며 과부하로 작동해서는 안됩니다.5) 송풍기가 정격 작동 조건에서 작동할 때 각 롤링 베어링의 표면 온도는 일반적으로 85°C를 초과하지 않으며 오일 탱크의 윤활유 온도는 일반적으로 65°C를 초과하지 않으며 베어링 근처의 반경 방향 진동은 0.08mm를 초과하지 않습니다.6) 윤활유의 비산 및 오일량의 위치에 항상 주의하십시오.(3) 주차 송풍기는 완전 부하 상태에서 갑자기 정지되어서는 안 됩니다. 기계 손상을 방지하려면 정지하기 전에 점차적으로 하역해야 합니다. 사용자는 비상 정지 원칙을 별도로 협상하고 명확히 할 수 있습니다.107. 루츠 블로어 주 엔진 오일 탱크의 오일은 어느 위치에 보충해야 합니까?오일마크 중심선의 1/2 지점에 추가해야 합니다.108. 루츠 송풍기를 켜는 방법은 무엇입니까?(1) 먼저 팬 환경이 켜져 있는지, 기기 및 전기 장비의 상태가 양호한지 확인합니다(3상 전원이 정상이고 상 부족이 없는지 포함).(2) 팬 윤활유가 액위 거울의 절반 정도인지 확인하십시오.(3) 팬의 환기 밸브와 배출 밸브를 엽니다.(4) 선풍기를 켜세요.(5) 팬이 정상적으로 작동한 후 벤트 밸브를 천천히 닫습니다. 이때 팬 압력 게이지는 0.04-0.05Mpa로 상승합니다.109. 루츠 송풍기를 끄는 방법은 무엇입니까?(1) 에어레이션을 중단하고 싶을 때에는 먼저 벤트 밸브를 천천히 열어 주십시오.(2) 배출 밸브를 닫습니다.(3) 전원을 끕니다.110. 루츠 송풍기를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?송풍기의 안전한 작동과 서비스 수명은 올바르고 정기적인 유지 관리와 관리에 달려 있으므로 사고에 주의해야 합니다. 일반적인 유지 관리 절차에 주의하는 것 외에도 다음 사항에도 주의해야 합니다.：(1) 각 부품의 조임 상태 및 위치 결정 핀이 느슨한지 확인하십시오.(2) 송풍기 본체 내부에 물이나 기름이 새는 곳은 없는가?(3) 송풍기 본체 내부에 스케일링, 녹, 벗겨짐 등이 없어야 합니다.(4) 윤활유의 냉각 상태가 정상인지, 윤활유의 품질에주의하고, 송풍기 작동시 소음이 있는지 항상 듣고, 장치가 규정을 충족하지 않는 조건에서 작동하는지주의하십시오.(5) 송풍기의 과부하가 즉시 표시되지 않는 경우가 있으므로 흡입 및 배기 압력, 베어링 온도 및 모터 전류의 증가 추세에 주의하여 기계가 정상적으로 작동하는지 판단하십시오.(6) 기계를 분해하기 전에 기계의 모든 피팅 치수를 측정하고 기록하고 다른 구성 요소에 표시하여 원래 피팅 요구 사항이 유지되고 조립될 수 있는지 확인해야 합니다.(7) 정밀검사 후 새 기계나 송풍기의 경우 오일 탱크를 청소하고 사용 절차에 따라 작동해야 합니다. 8시간 작동 후 모든 윤활유를 교체하는 것이 좋습니다.(8) 유지보수 및 점검은 특정 사용 조건에 따라 합리적인 유지보수 시스템을 수립하고 일정에 따라 수행하며 기록을 유지해야 합니다. 정상적인 조건에서 장치는 1,000시간 작동 후 윤활유를 교환하고, 4,000시간 후 간단한 수리 또는 검사를 수행하고, 관련 마모 부품을 1년에 한 번 점검 및 교체해야 합니다.(9) 고장 및 조치사항 루츠블로어의 고장 및 원인은 사용조건, 운전조건 등이 관련되어 있어 원인 및 조치방법을 간단한 말로 설명하기가 어렵습니다. 실제 상황에 따라 분석하고 제거해야 합니다. 자세한 내용은 "송풍기 결함 및 문제 해결 방법" 섹션을 참조하십시오.111. 송풍기 고장 및 문제 해결 방법은 무엇입니까? 고장원인에 대한 조치방법 : 공기량 부족 1. 마모로 인해 임펠러와 본체 사이의 간격이 커짐 2. 피팅 간격이 변함 3. 시스템에 누유가 있음 1. 마모된 부품을 교체 2. 필요에 따라 조정 3. 점검 후 모터 과부하 제거 1. 시스템 압력 변화 a. 흡입 필터가 막혔거나 다른 이유로 저항이 증가하여 음압이 형성됩니다.비. 출구 시스템 압력이 증가합니다. 1.a점검 후 트러블슈팅 1.b 점검 후 트러블슈팅 2. 기타 부품의 이상 발생 a. 정적 및 동적 부품의 마찰 b. 기어 손상 c. 베어링 손상 2.a간격 2.b 교체 조정2.c교체 온도가 너무 높습니다. 1. 본체 a. 압력비 P out/P in b의 증가로 인해. 입구가스 온도 상승으로 인해 c. 정지된 물체와 움직이는 물체 사이에 마찰이 발생합니다. 1.a점검 후 제외 1.b 점검 후 제외1.c간격 조정 2. 베어링 a. 베어링 손상 b. 윤활유 부족 또는 과잉 c. 윤활유 온도가 너무 높거나 오일 품질이 좋지 않습니다. 2.a2.b를 교체하고 오일량을 조절합니다.2.c제3조의 윤활유에 대한 설명을 참조한다. 3. 윤활유 가. 냉각수 연결이 끊어졌거나 수량이 부족합니다. 비. 기어가 올바르게 정렬되지 않았거나 손상되었습니다. 기음. 베어링이 손상되었습니다. 디. 오일 품질이 좋지 않습니다. 3.a검사 후 문제 해결 또는 조정 3.b 검사 후 조정 또는 교체3.c교체 3.d 임펠러와 임펠러 사이에 교체마찰이 발생함 1. 기어링과 기어쉘의 체결부가 헐거워져 변위량δ1이 2값을 초과함. 치면이 마모되어 치형간격이 증가하여 임펠러 사이의 간격이 변화함 3. 기어와 임펠러 사이의 키가 느슨함 4. 주축과 피동축이 한계 이상으로 휘어짐 5. 몸체 내부에 혼입 불순물이 들어가거나 뭉침이 발생함 매체에. 6. 롤링 베어링이 마모되어 간격이 늘어납니다. 7. 과대평가된 압력에서 작동합니다. 1. 간격을 조정한 다음 위치를 잡고 조입니다. 2. 마모 정도가 크면 교체해야 합니다. 마모가 심하지 않은 경우에는 4, 3, 2, a에 따라 조정하십시오. 3. 키를 교체합니다. 4. 오일을 정렬하거나 교체합니다. 5. 불순물이나 덩어리 제거 6. 베어링 교체 7. 과압 원인 확인 및 임펠러와 케이싱 사이의 반경 방향 마찰 배제 1. 틈새 δ2가 공차를 벗어남 2. 구름 베어링이 마모되어 틈새가 증가함 3. 주축 및 종동축이 한계를 초과하여 휘어짐 4. 과대 압력에서 작동 1. 4, 3, 2, bδ2에 따라 조정 방법 조정 2. 베어링 교체 3. 직선화 또는 샤프트 교체 4. 과압 원인 확인 및 임펠러와 벽면 패널 사이의 마찰 제거 1. δ3δ4 간격이 허용 값을 초과함 2. 임펠러 및 벽면 패널의 끝면에 불순물이 부착되거나 미디어가 뭉쳐짐 3. 구름 베어링이 마모되고 틈새가 증가함 1. 4, 3을 누릅니다. 2. cδ2 및 δ4 조정 방법 조정 2. 불순물 또는 응집물 제거 3. 교체 베어링. 진동이 한계를 초과함 1. 로터 밸런스 정확도가 낮음 2. 로터 밸런스가 파손됨 3. 베어링이 마모 또는 손상됨 4. 기어가 손상됨 5. 앵커 볼트 또는 기타 패스너가 느슨함 1. G6.3 수준 요구 사항에 따라 시정 요청 2. 검사 후 삭제 3. 교체 4. 교체 5. 검사 후 고정 기어가 손상됨 1. 과부하 작동 또는 비정상적인 충격 2. 윤활유가 너무 적거나 오일 품질이 좋지 않음 3. 기어가 마모되어 측면 틈새가 임펠러 간격의 1/3을 초과하는 경우 1. 교체 2. 교체 3. 교체 교체로 인한 베어링 손상 1. 윤활유 품질 불량 또는 오일 공급 부족 2. 가스 씰 불량으로 부식성 가스에 접촉하여 단시간에 베어링 손상 발생 3 장기간 과부하 운전 4. 정격 수명 초과 1. 교체 2. 베어링 교체 및 가스 씰 수리 3. 교체 4, 팬 구동 샤프트의 샤프트 끝에서 오일 누출을 교체하십시오. 1. 팬 구동 샤프트와 모터 샤프트의 동축성이 허용 오차를 벗어나 샤프트 슬리브의 마모가 가속화되고 오일 씰이 조기에 파손됩니다. 2. 오일 씰 고장 3. 샤프트 슬리브가 마모되었습니다. 1. 검사 후 조정이 허용 범위 내에 있습니다. 2. 교체 3. 교체 112. 파이프라인 밸브를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?하수처리장에는 공기관, 하수관, 슬러지관 등 다양한 배관이 있습니다. 일부는 지상에 세워져 있고 일부는 지하에 놓여 있습니다. 작동 중에는 특히 추운 겨울에 파이프를 매끄럽게 유지해야 합니다. 실외배관은 정기적으로 점검하고, 공기배관의 응축수는 정기적으로 배수시켜야 합니다. 가동되지 않는 하수관과 슬러지관은 관 속에 쌓인 물을 배수해야 합니다.정기적으로 생활수관이 막히지 않도록 하고, 정체된 수도관은 배기하고, 공기관은 배수시켜 주어야 합니다.설치 후에는 하수처리 시스템의 하수관과 슬러지 관을 단열 처리해야 하며, 특히 밸브는 겨울철 동결을 방지해야 합니다.