분리기에 반드시 거품 제거기나 안개 포집망을 설치해야 하나요?

모르겠어요. 같은 무게라면, 수평형 분리기가 수직형 분리기보다 처리 능력이 더 크지 않나요?중심도 낮다. 거품 제거와 안개 보충은 분리 효과를 향상시킬 수 있습니다.

수직형에서 어떻게 “주머니 모양”이 생기는 거죠?~~분리기에는 메시형 안개 포집기가 있어야 하며, 또는 유리된 물이 밖으로 나가는 것을 막아야 합니다~~

기체와 액체의 분리에 필요한 정밀도를 고려해야 합니다. 정밀도 요구사항이 낮다면 메시형 거품 제거기를 사용할 수 있고, 정밀도가 높은 경우에는 응집기를 사용합니다.

직립형의 경우 공간을 더 높게 할 수 있어서 더 좋습니다. 물론 수평형으로도 크게 만들 수는 있지만, 그렇게 하면 비효율적입니다. 거품 제거기는 일반적으로 함께 설치하는데, 이는 액체가 섞이는 것을 줄여주는 데 도움이 됩니다.

글쓴이님께서 궁금해하시는 분리기에 관한 문제는 《HG20570.8 기체-액체 분리기 설계》에서 답을 찾으실 수 있습니다. 일부 내용을 인용해 드리면 다음과 같습니다:
문제 1: 액체의 양이 많아서, 높은 액면과 낮은 액면 사이에서의 체류 시간이 6~9분인 경우에는 수평형 중력 분리기를 사용해야 합니다. 반면, 액체의 양이 적고 액면 높이가 체류 시간에 의해 결정되는 것이 아니라, 각 조절점들 사이의 최소 거리인 100mm에 의해 제한되는 경우에는 중력 분리기를 사용해야 합니다. 문제 2: 중력 분리기는 액적 직경이 200μm보다 큰 기체-액체 분리에 적합합니다.***(메시 없는 유형) 메시 분리기는 기체 중 직경이 10-30μm보다 큰 액적을 분리하는 데 적합합니다.****(메쉬 포함) 문제 3: 『HG20570.8 기체-액체 분리기 설계』 참조

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장비에 주머니 모양의 현상이 생기는 것이 아니라, 플랫폼의 높이가 제한되어 있기 때문입니다. 공정에서 분자체 탑의 출구에 있는 밸브는 플랫폼 위에 위치해 있으며, 그 밸브 뒤에는 냉각기가 있고, 그 다음에는 수직형 분리기가 있습니다. 이러한 구조에서는 단계별로 높이를 낮추는 것이 가장 좋습니다. 만약 단계별로 높이를 낮출 수 없다면, 액체를 완전히 배출해야 합니다. 하지만 액체를 완전히 배출해도 주머니 모양으로 고인 물이 공정에 미치는 영향을 완전히 막을 수는 없습니다.

공정 설계에 문제가 없다면, 기체-액체 분리기를 통해 유리수분을 거의 완전히 제거할 수 있습니다. 만약 완전히 물을 제거할 수 없다면 그것은 설계상의 오류입니다. 이 경우 기술적인 수정을 가하거나, 냉동이나 흡착을 통한 탈수 방법을 사용할 수 있습니다. 당신이 언급한 주머니형 구조나 시스템의 최저점의 경우에는 소수성 밸브를 사용하거나 정기적으로 응축수를 배출하는 방법을 쓸 수 있습니다~~

이 게시물은 마지막으로 luoli519가 2016-4-21 22:25에 수정했습니다. 제가 수년간 천연가스의 기체와 액체를 분리하는 장비를 설계해온 경험에 따르면, 천연가스 분리기는 높은 분리 정밀도가 요구되기 때문에, 일반적으로 응집 필터 챔버와 동역학적 거품 제거 챔버를 결합한 구조의 분리기가 사용됩니다. 문제 1 “수직형 분리기가 반드시 수평형 분리기보다 효과적이다”에 대하여: 수직형 분리기와 수평형 분리기 모두 동일한 분리 효과를 얻을 수 있으며, 핵심은 내부 구성 요소의 배치와 설치 방식에 있습니다.수직형 분리기는 다음과 같은 한계로 인해 그 활용이 제한됩니다: 1. 내부 부품을 자주 교체하고 유지보수하는 데 불편함이 있으며, 이는 수직형 분리기의 상단 덮개가 높은 위치에 있어 작업이 어렵고 더 많은 보조 장비와 인력이 필요하기 때문입니다.2. 원료 가스에 포함된 액체의 양은 너무 많아서는 안 됩니다. 그 이유는 동일한 직경을 가진 수직형 분리기의 액상 저장 능력이 수평형 분리기에 비해 낮기 때문입니다. 특히 원료 가스에 포함된 액체의 양이 많고 액상이 머무는 시간이 길어야 하는 경우에는 수직형 분리기를 사용하는 것이 적합하지 않습니다.3. 분리기의 높이와 파이프라인 배치는 너무 낮게 설정되어서는 안 되며, 더 높은 위치에 배치해야 합니다.일반적인 천연가스의 기체-액체 분리 기술은 높은 수준의 성능을 요구하며, 종종 응집 필터 캐비닛을 설치해야 합니다. 따라서 분리기의 정기적인 유지보수 과정에서 응집 필터를 주기적으로 교체해야 하므로, 이러한 경우에는 수직형 분리기보다는 수평형 분리기를 사용하는 것이 바람직합니다.다른 경우에는 전문적인 분리기 설계 회사에 의뢰하여 실제 작동 조건에 맞게 수직형 분리기를 선택할 수 있습니다. 수직형 분리기의 장점은 공간을 적게 차지한다는 것입니다. 또한 필터 챔버가 필요하지 않으며, 원료 가스에 포함된 액체량이 적은 경우 수직형 분리기의 직경은 수평형 분리기보다 작습니다. 게다가 작동 압력이 높을수록 비용 면에서의 이점도 더욱 커집니다. 문제 2 “분리기에 반드시 거품 제거기나 안개 포집망을 설치해야 하나요?”에 대한 답은 긍정적이며, 거품 제거기를 반드시 설치해야 합니다.왜냐하면, 기류 속에 있는 미세한 액적들은 응집 필터를 통과하면서 빠르고 효율적으로 응집되어 성장하게 되며, 그 중 일부는 자연스럽게 침전하여 분리됩니다. 반면, 기류에 의해 부유하는 나머지 액적들은 고효율 스카머를 통해 포집되어 분리되어야 합니다. 이렇게 함으로써 분리기의 출구에서 나오는 가스의 품질이 기준에 부합하도록 할 수 있습니다.그리고 거품 및 안개 제거기에는 전통적인 금속망, 필터망과 같은 구멍을 통해 물질을 차단하는 구조가 있으며, 더욱 발전된 형태로는 날개형 고효율 기체-액체 거품 및 안개 분리기와 같은 구조도 있다.전통적인 스크린이나 필터의 구멍들은 **매우 작으며 가우스 분포를 보이기 때문에, 작은 구멍들은 작은 액적들을 막아내지만, 더 큰 크기의 액적들은 큰 구멍들을 통해 빠져나가게 되어 액체와 기포를 정량적으로 분리할 수 없습니다.**또한, 깃털형 고효율 기액 거품 및 안개 제거 분리기는 작동 유연성, 운전 압력 강하, 장비 크기 등의 측면에서 전통적인 구조의 거품 제거기가 도달하기 어려운 장점을 가지고 있습니다. 문제 3 “거품 제거기 또는 안개 포집망의 설치 위치”에 관해서는, 독자적이고 정밀한 동역학적 분리 설계 플랫폼을 활용하여 기류의 수축 효과와 그 수축 각도를 정확하게 계산한 후, 거품 제거기의 설치 위치를 결정해야 합니다；그렇지 않으면 실제 운전 시 기류 수축 효과로 인해 일부 거품 제거기가 비효율적이거나 전혀 작동하지 않는 상태가 되며, 다른 운전 상태에 있는 거품 제거기들은 기류 속도가 너무 높아져 거품 및 안개 제거 효율이 저하됩니다.기류 수축 효과는 독자적이고 정밀한 동역학을 활용한 정밀한 설계 플랫폼을 통해 실현되어야 하며, 이는 소수의 전문 분리 기술 회사들만이 보유한 핵심 기술 비밀 중 하나입니다. 죄송하지만 기술 정보를 공개할 수 없으며, 관련 매뉴얼이나 핵심 기술 자료도 제공해 드릴 수 없습니다.기류 수축 효과에 의해 결정되는 거품 제거기의 설치 위치는 수직형 분리기와 수평형 분리기 모두에 엄격한 요구사항이 있으며, 수평형 분리기에만 국한된 것이 아닙니다. 천연가스 응집 분리기에 대한 보다 상세한 기술 정보는 해천화공 포럼 내의 http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html 링크를 통해 확인할 수 있습니다.