산소관이 왜 탈지되는가

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왜 탈지를 해야 할까요? 산소 파이프라인을 제조하고 설치하는 과정에서 생기는 이물질들에는 용접 찌꺼기, 녹, 기름, 오염물 등이 있습니다. 이러한 이물질들은 생산 과정에서 안전상의 위험을 초래할 수 있으며, 스파크가 발생하여 폭발을 일으킬 수도 있습니다. 또한, 장비나 파이프라인에 부착된 측정 장비나 계기들의 정확도가 떨어지거나 손상될 수도 있습니다；배관 공정 흐름 차단；제품의 품질과 생산량 등에 영향을 미칩니다.따라서, 파이프라인이 설치된 후 사용하기 전에는 산소를 사용하는 장비와 산소 파이프라인을 반드시 세척해야 합니다. 이는 제조, 운송, 보관, 설치 과정에서 생긴 기름때, 용접 찌꺼기 및 기타 기계적 오염물들을 제거하여, 세척된 표면이 요구되는 수준의 청결도를 갖도록 하는 것입니다. 이를 통해 장비가 안전하고 효율적으로 작동할 수 있는 좋은 조건이 만들어집니다. 2. 적용 기준: 탈지 공사 시공 및 검수 규범 HG20202-2000, 산업 장비의 화학적 세척 품질 기준 HG/T2387-2008, 산업용 금속 파이프라인 공사 시공 및 검수 규범 GB 50235—97
3. 3.2 수성 탈지제: 산성 또는 알칼리성을 띤 수성 탈지제가 현재 널리 사용되고 있습니다. 이러한 탈지제는 증발하지 않아 폐수 처리가 용이하며, 반복적으로 사용하기에도 적합합니다. 3.3 기타 탈지제: 증기, 증기를 쉽게 구할 수 있는 곳에서만 사용합니다.무유 석영 모래 또는 강모래는 녹 제거와 대략적인 탈지에만 사용되며, 압축 공기도 무유여야 합니다. 4. 지방 제거 방법 4.1 부품(밸브 등)의 마찰을 이용한 지방 제거. 4.2 침지 탈지: 부품이나 장비 등에서 순환 탈지가 적합하지 않을 때 사용하는 방법이며, 설치 전에 대략적으로 탈지를 할 때에도 사용됩니다. 4.3 순환 탈지 방식은 탈지 효과가 가장 우수하며, 동시에 산세척이나 둔화 처리와 같은 공정도 함께 수행할 수 있습니다. 유기용제 기반의 탈지제나 수성 탈지제를 활용하여 탈지 세척을 진행하면 매우 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 5. 기타 요구 사항: 산소관의 오일 함량이 규정에 부합해야 할 뿐만 아니라, 녹이 없고 이물질이 없으며 건조한 상태여야 합니다(응결점에 대한 요구사항이 있는 경우에는 필요한 응결점까지 건조시켜야 합니다). 주인이 파이프의 둔화 처리를 요구하는 경우, 탄소강 파이프든 스테인리스 강 파이프든 모두 둔화 처리를 해야 합니다. 6. 표준 및 검사 방법 a. 자외선을 이용해 검사할 경우, 보라색 또는 파란색의 형광이 나타나서는 안 됩니다； b. 깨끗하고 건조한 흰색 필터지로 닦아내되, 종이에 기름 자국이 남아서는 안 됩니다(금속의 산화로 인한 변색은 제외).
c. 기름이 없는 증기를 이용해 세척한 후, 응축된 액체를 채취합니다. 그 다음 순수한 나프탈렌 한 알을 넣으면, 나프탈렌이 계속 회전합니다. d, 유분 함량의 정량적 분석으로, 1제곱미터당 유분 함량은 기준에 부합함；쓰촨샹광 청소기술 유한책임회사