주입 펌프의 입구 저압, 출구 고압에 따른 연동 정지 제어 전략 문제
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여러 전문가님들께 질문드립니다. 주입펌프의 입구 압력이 낮고 출구 압력이 높을 경우 펌프를 정지시키는데, 전기 접점식 압력계를 이용해 펌프를 정지시키는 것이 좋을까요, 아니면 PLC(RTU)를 이용해 입출구 압력을 측정한 후 제어 시스템을 통해 펌프를 정지시키는 것이 좋을까요?이 두 가지 방법 중 어느 것이 더 안전한가요?
개인적으로는 첫 번째가 더 좋다고 생각합니다. 계산에 포함시키지 않는 것이죠
우리는 첫 번째 방식을 사용하고 있으며, 아직 사고는 발생하지 않았습니다. 두 번째 방식의 경우 투자 비용이 조금 더 많이 듭니다
모두 괜찮아요. 미세한 오차의 문제일 뿐이에요.정밀화학의 경우 후자를 사용한다
첫 번째는 비교적 간단하고 신뢰성이 높은 방식으로, 신호가 직접 전기 제어 캐비닛으로 전달됩니다.두 번째는 먼저 PLC로 가서 논리 연산을 한 다음 전기 제어 캐비닛으로 출력해야 합니다.운영자가 펌프 앞과 뒤의 압력을 확인해야 한다면, 후자를 사용할 수밖에 없습니다.
PLC 시스템이 이미 있다면, 계측제어 부서에 연동 기능을 요청할 수 있습니다. 만약 PLC가 없다면, 전기식 압력계를 이용한 연동 방식을 사용하면 되지만, 그 기능의 신뢰성은 반드시 보장되어야 합니다~~
제가 마지막에 했던 방법을 말씀드리겠습니다.PLC 시스템은 이미 존재하며 주입펌프의 입출구 압력도 모두 측정되고 있으므로, PLC를 이용해 펌프를 연동하여 정지시키는 방안을 고려합니다；이후 소유주가 전기 접점 압력계가 더 신뢰할 수 있다고 판단하여, 최종적으로는 PLC 연동 정지 신호와 전기 접점 압력계의 정지 신호를 직렬로 연결해 이중 안전 장치를 구성하기로 했습니다. 여러분은 어떻게 생각하시나요?