수소화 정제 촉매 예선황화
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자료에는 이런 내용이 있습니다. “촉매가 환원되는 것을 방지하기 위해, 수소를 장치에 주입할 때 침상층의 최고 온도는 150℃ 미만이어야 합니다.”황화수소가 촉매층을 통과하기 전까지는, 촉매층의 가장 높은 지점의 온도는 230℃를 초과해서는 안 됩니다.고온 수소가 촉매의 금속 성분을 환원하는 것을 방지한다”. 제가 알고 있는 지식으로는, DMDS를 황화제로 사용할 때 일반적으로 시스템 압력은 3.0에서 5.0MPa이며, 반응기 입구 온도가 150℃에 도달했을 때 DMDS를 투입합니다. DMDS의 분해 온도는 200℃입니다. 그렇다면 문제는 이렇습니다: 150℃에서 200℃로 온도가 상승하는 동안 시스템에는 이미 수소가 주입되어 있지만, DMDS는 아직 수소와 반응하여 황화수소를 생성하지 않습니다. 이 시간대에 촉매는 수소에 의해 환원되지 않는 것일까요? 어떤 고수님이 조언해 주시나요, 감사합니다.
일반적으로 촉매가 수소에 의해 환원되는 온도는 230℃ 이상이다. 수소를 도입하는 것은 일반적으로 반응 시스템의 압력을 높이기 위함입니다. 일반적으로 용기 내의 어떤 위치에서든 온도가 제조사가 정한 최저 가압 온도 MPT보다 낮을 경우, 반응 구역의 압력은 설계 압력의 25%로 제한됩니다. 동시에, 원료(일반적으로 공급되는 오일)와 촉매가 접촉할 때 발생하는 흡착열도 고려해야 합니다.(10℃에서 50℃까지 다양함)
우리의 장치는 디젤 수소화이며, 예선황 처리된 오일도 가공이 필요한 직접 정제 디젤입니다.
230℃ 미만에서는 촉매가 환원되지 않습니다. 실제 작업 시에는 220℃로 온도를 유지한 상태에서 샘플을 채취하여 수소 내의 황화수소 함량을 분석합니다. 저희의 수소화 장비들은 시스템 내의 황화수소 함량이 0.3% 이상일 경우에만 온도를 높일 수 있습니다. 온도를 유지하는 동안에는 계속해서 DMDS를 주입해야 합니다. 만약 샘플의 황화수소 함량이 0.3%에 미치지 못한다면, 계속해서 같은 온도를 유지하며 황화수소를 주입해야 합니다. 수소 내의 황화수소 함량은 30분마다 한 번씩 분석해야 합니다.
산화 상태의 촉매는 230℃에서 환원되며, 황화 상태의 촉매는 현재 290℃에서 환원된다고 알려져 있으며, 이때는 유황이 없는 상태에서 이루어진다
첫째, 150℃에서 DMDS를 주입할 때, 이때 시스템에는 이미 수소가 공급되어 있어 “장치에 수소를 공급할 때 층의 가장 높은 지점의 온도는 150℃ 이하여야 한다”는 조건이 충족됩니다. 둘째, 150℃에서 200℃로 온도가 상승하는 동안 DMDS는 점차 분해되며, 이로 인해 “황화수소가 촉매층을 통과하기 전까지 층의 가장 높은 지점의 온도는 230℃를 초과해서는 안 된다”는 조건도 충족됩니다℃”
150-230도 사이의 온도는 DMDS가 분해된 후 황화수소가 충분히 흡착되는 과정으로, 촉매층을 관통하여 환원 온도에 도달하지 못합니다
배웠어요, 공유해 주셔서 감사합니다!
이것은 촉매 제조업체가 준 지표인가요? 현재 촉매를 제조하는 공정과 기술은 계속해서 발전하고 있으며, 이와 유사한 요구 사항과 지표들도 신형 촉매에서 계속해서 높아지고 있는 것일까요?
구체적으로는 촉매 제조업체가 제공한 데이터를 바탕으로 하고, 경험적 수치도 함께 고려하여 결정됩니다. 위에서 언급된 분들도 모두 그렇게 설명했습니다； 하지만 이 과정에서 침상층의 온도 상승을 면밀히 주시하고, 그 과정에서 발생하는 이상 상황을 처리해야 합니다.무분별하게 온도를 올리지 마세요.
여러 분들께 감사드립니다. 촉매 예가황 작업에 대해 잘 배웠습니다.