CO2, SO2, H2O 혼합기에 의한 탄소강 파이프라인 및 탱크의 부식 문제
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우리는 발전소의 연도가스를 회수하고 싶은데, 그 안에는 다양한 성분이 포함되어 있습니다. 주로 CO2, SO2, 그리고 수증기입니다. 현재 스테인리스 파이프나 탱크를 사용해야 하는지 논의 중이며, 부식 문제가 생길까 우려하고 있습니다.선배님들의 의견을 여쭙고 싶습니다~ 또한, 냉동기를 사용해 먼저 H2O 함량을 낮춰 기체 상태의 물만 남게 한다면 부식성이 줄어들까요? 주로 우려되는 것은 부식으로 인해 파이프나 탱크의 내압이 낮아져 안전 사고가 발생할 수 있다는 점입니다. 여러분, 감사합니다~~
당신도 화학 공정 설계를 하는 사람이죠!제 친구가 설계원에서 일하는데, 그분이 석탄화학 공정에 관한 설계에 대해 이야기하는 것을 들은 적이 있어요. 그들은 그 분야를 아주 철저하게 연구하고 있더군요.CO2, SO2, H2S, H2O 등이 혼합된 연소가스 매체에 대해 다수의 프로젝트를 수행했습니다.
압력과 온도가 얼마인지에 따라 부식은 분명히 일어납니다.
압력은 20바가 조금 넘고, 온도는 50도 정도인 것 같아요. 304SS로도 괜찮을지, 아니면 반드시 316SS를 사용해야 하는지 문의드립니다. 감사합니다!
부식이 있을 경우, 파이프는 강관 내부에 PE를 롤폼 처리할 수 있으며, 탱크는 탄소강 내부에 PE를 롤폼 처리할 수 있습니다.
파이프와 탱크 내부에 플라스틱 코팅을 하지 않는 경우, 316SS를 사용해야 합니다
이러한 조건에서는 테프론 코팅이 된 탄소강 또는 스테인리스 스틸로 만들어진 연도관을 사용하는 것이 좋습니다. 수명이 길기 때문에 부식 문제를 걱정할 필요가 없습니다
사실 오랜 시간이 걸리지 않았어요. 상사는 계속해서 탄소강 재질을 사용하고 싶어 했으며, 부식 속도가 과연 얼마나 빠른지, 몇 달 사용해도 문제가 없는지 계속 물어보았죠. 비용에 대한 이야기도 있었습니다.하지만 리더는 이 일을 할 필요가 없지만, 작업자들은 항상 그 자리에 있어야 하므로 안전은 결코 간과할 수 없습니다.
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