변환 시스템에서, 투입되는 증기가 원료 가스에 비해 과량인가요?
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전환 시스템에서, 투입되는 증기가 원료 가스에 비해 과량인가요? 증기 투입량이 증가하면 전환로의 온도는 상승할까요, 하강할까요?
이 게시물은 마지막으로 654262293에 의해 2016-3-28 13:59에 수정되었습니다. 원료 가스 내의 CO에 있어서는 수증기가 과량입니다. 즉, 변환 반응에 참여하는 CO에 있어서만 수증기가 과량인 것이지, 원료 가스 전체에 있어서 그런 것은 아닙니다.가스를 공급하는 과정에서 증기의 양이 증가하면, 촉매층의 온도는 먼저 상승한 후 다시 하강해야 한다；정상적인 생산 상황에서는 증기 공급량이 증가하면 촉매층의 온도는 하락해야 합니다.
만약 난로의 온도를 10도 올리고 싶다면, 증기량을 늘려야 할까요, 아니면 줄여야 할까요?
우선 증기는 변환기 출구의 CO를 조절하는 데 사용되며, 후속 공정의 요구사항을 충족시키기 위한 것이지, 변환로의 온도를 조절하는 데 사용되는 것은 아닙니다.둘째, 변환로의 온도를 높이는 것은 변환로의 입구 온도를 높임으로써만 가능하며, 이는 변환에 관한 가장 기본적인 상식입니다.
만약 변환된 가스의 CO 함량이 높다면, 이때는 증기를 더 공급해야 합니다. CO가 변환되면서 열이 발생하고, 그로 인해 용광로의 온도가 상승합니다. 이것으로 보아 증기를 더 공급하면 용광로의 온도가 오른다는 것을 알 수 있지 않나요?
“정상적인 생산 시에 증기를 더 공급하면 로의 온도가 낮아진다”는 말은 어떻게 이해해야 할까요?
증기를 늘리면 CO의 전환 반응이 촉진되어 반응 열이 증가하지만, 공기 속도도 함께 증가합니다. 이때 공기 속도가 증가하면 더 많은 반응 열이 운반되므로, 증기 유량을 늘리면 촉매층의 온도는 낮아집니다.중간 연소 변환 공정을 경험한 사람이라면 누구나 알고 있듯이, 철크롬계 변환 촉매를 사용할 때 산소 함량이 높으면 온도가 급격히 상승합니다. 이때는 증기의 유량을 늘려서 변환로의 온도가 너무 빨리 오르는 것을 조절하는 것입니다. 바로 이 원리입니다.
증기는 확실히 온도를 조절하는 데 사용되는 것이 아니지만, 그가 말한 작동 조건에서는 증기를 늘리면 침상층과 출구 온도를 현저히 높일 수 있다
증기가 증가하면 실제로 보일러 온도는 먼저 상승한 후 다시 하락하는 곡선을 그립니다. 증기가 약간만 과다할 경우에는 반응을 촉진하여 보일러 온도가 상승하지만, 너무 과다하면 오히려 억제됩니다
전적으로 동의하지 않아요!정상적인 운전 상태에서는 증기의 양을 조절해도 공기 유량에 미치는 영향은 매우 제한적입니다. 하지만 전환 반응에는 상당한 영향을 미치므로, 증기량을 늘리면 분명히 온도가 상승할 것입니다.증기를 너무 많이 넣어서 공기 속도에 영향을 미친다면, 분명히 문제가 생길 것입니다.:악수
촉매층의 온도가 상승하는지 하강하는지를 결정하는 주된 원인은 두 가지입니다. 하나는 전환 반응에서 발생하는 열이고, 다른 하나는 가스가 가져가는 열량입니다.둘 중 어느 쪽이 우세한지가, 촉매층의 온도에 영향을 미치는 주요 요인이 됩니다.다시 말해, 수증기 변환 반응에 의한 열의 증가량이 가스가 빼앗아 가는 열의 증가량보다 크면 촉매층의 온도는 상승하고, 그 반대인 경우에는 하강합니다.글쓴이의 질문은 사실 범위가 매우 넓어서, 얼마나 늘릴지도, 어떤 작동 조건인지도 명시하지 않았습니다.게다가 이 문제를 논의하는 것은 별 의미가 없습니다. 생산을 책임지는 그 리더는 결코, 그리고 절대로 증기의 양을 늘리거나 줄여서 로의 온도를 높이도록 허락하지 않을 것입니다. 로의 온도를 높이는 방법은 오직 공급되는 가스의 온도를 높이는 것뿐입니다.그렇다면, 출구 CO 함량의 변화가 후속 공정에 영향을 미쳐 생산량에도 타격을 주기 때문에, 감당할 수 없는 상황이 됩니다.또한 제가 언급했듯이, 증기를 줄이면로의 온도가 상승할 수도 있습니다. 이 역시 특수한 경우인데, 증기의 유량을 줄여 수증기 비율을 충분히 낮추면 메탄화 반응이 일어나고, 촉매층의 온도가 급격히 상승할 수 있습니다. 어느 공장에서는 시간을 절약하기 위해 수소-일산화탄소 순환 방식을 사용하여 냉각을 진행했는데, 그 과정에서 증기와 가습기에 공급되는 물을 모두 차단했습니다. 그 결과 증기는 오직 포화탑에서 생성되는 약간의 증기만 남게 되었고, 결국 로의 온도는 350도에서 550도까지 상승했습니다.
감사합니다. 많은 도움이 되었습니다. 저희의 공정은 전체가 저압 변환 공정이며, 구간 사이에 물을 분사합니다. 2단계 입구에서는 물을 분사하는데, 이는 온도를 낮추고 증기와 가스의 비율을 높이기 위함입니다. 그렇다면 왜 2단계 입구에는 증기도 함께 주입되는 걸까요? 반면 3단계 입구에는 증기가 없고 오직 물만 분사됩니다. 그 이유가 궁금합니다. 답변 부탁드립니다
이 게시글은 마지막으로 654262293에 의해 2016-3-29 17:06에 수정되었습니다. 2단계에서 증기를 사용하는 이유는, 전체 변환 시스템의 관점에서 볼 때 증기를 사용하지 않으면 수증기 비율이 변환 반응에 필요한 수준에 미치지 못하기 때문입니다. 반면 1단계에서는 이미 포화 탑에서 생산된 증기가 사용되고 있으므로, 1단계의 반응에는 충분합니다；만약 증기가 1단계의 입구에 공급된다면(일반적으로는 열교환기 앞에서 공급됨), 1단계의 수증기 비율이 너무 높아집니다. 또한, 입구의 황화수소 함량이 낮으면 역황화 현상이 발생하기 쉽습니다. 1단계에서는 이미 포화 탑에서 생성되는 증기만으로도 충분하므로, 2단계의 가습기 입구에 증기를 공급하는 것이 합리적입니다.세 번째 단계의 물분사는 주로 온도를 낮추고 습도를 높이는 역할을 합니다. 일반적으로 촉매의 활성이 높을 때는 첫 번째 단계에서의 부하가 가장 크고, 두 번째 단계가 그 다음이며, 세 번째 단계에서는 가장 작습니다. 이것이 바로 각 단계의 촉매를 순차적으로 사용하는 원칙입니다. 따라서 증기도 세 번째 단계에는 공급되지 않습니다；촉매의 활성이 떨어진 이후는 별개의 문제다.
혹시, 만약 증기가 모두 1단계에만 공급된다면, 그로 인해 1단계의 촉매가 환원될 수 있다는 말인가요? 또한, 전체 변환 시스템에서의 증기와 가스의 비율은 1단계의 증기량 + 2단계의 증기량 + 2단계의 물 분사량 + 3단계의 물 분사량의 합계를 원료 가스의 양으로 나눈 값인가요?
반유황화는 반드시 그런 것은 아니며, 이는 1단계의 수증기 비율, 유입되는 황화수소의 양, 그리고 층의 온도에 따라 달라집니다. 하지만 1단계의 수증기 비율만으로도 충분하기 때문에, 만약 1단계에 더 추가된다면 반유황화의 가능성이 **높아집니다.**전체 변환 시스템의 증기-가스 비율은 1단계 증기량 + 2단계 증기량 + 2단계 분사수량 + 3단계 분사수량의 합과 원료 가스의 비율로 구해집니다.
글쓴이님, 여러분 회사의 증기 공급 파이프는 얼마나 굵은가요?
온도 조절은 그 온도 조절용 와이어가 있지 않나요?
전환 시스템의 압력을 3.5MPa로 설정하면, 이 압력 하에서 증기의 이슬점 온도는 244℃가 됩니다. 반면 전환로의 입구 온도는 230℃로 제어되는데, 이는 증기의 이슬점 온도보다 낮습니다. 그렇다면 증기가 물로 응결되는 것이 아닌가요?왜 입구 제어 온도를 230℃로 설정하는 건가요? 결로점 온도보다 20℃ 이상 높아야 하는 것 아닌가요?
제가 당신의 질문에 답해드리겠습니다. 시스템 압력을 3.5MPa로 변환하면, 이 압력 하에서의 증기의 이슬점 온도는 244℃가 되는데, 이 온도를 이슬점 온도로 간주해서는 안 됩니다.수소가스 내 수증기 분압에 따른 이슬점 온도여야 맞습니다.