직업병 위해 평가 담당자 재시험 답안

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직업병 위험 평가 담당자를 위한 시험 답안 1. 유추법을 이용하여 직업병 유발 요인을 식별할 때는, 건설될 프로젝트와 비교 대상이 되는 프로젝트 간의 유사성을 파악해야 합니다. 여기서 주로 고려되는 것은 공사의 일반적인 특성의 유사성, 직업보건 보호 시설의 유사성, 환경적 특성의 유사성 등입니다.2. 직업병 위험이 있는 사용자는, 적절한 자격을 갖춘 직업보건기술서비스 기관에 의뢰하여 매년 최소 한 번 이상 직업병 유발 요인에 대한 검사를 실시해야 한다 ； 직업병 위험이 심각한 사용자는, 적절한 자격을 갖춘 직업보건기술 서비스 기관에 의뢰하여 3년에 한 번 이상 직업병 위험의 현황을 평가받아야 합니다.3. 고독성 물질을 사용하는 작업을 하는 사업주는 적어도 매달 한 번씩, 고독성 물질이 사용되는 작업장에서 직업성 중독의 위험 요소들을 검사해야 합니다；최소한 반년에 한 번은 직업성 중독 위험 관리 효과에 대한 평가를 실시해야 합니다.4. 작업장의 유해 요인은 산소 부족 또는 **유해 물질**입니다. 이러한 물질의 농도가 매우 높아 생명에 위험이 있을 경우에는 격리형 공기호흡기나 산소호흡기와 같은 보호 장비를 사용해야 합니다.5. 새로운 건설 프로젝트나 확장·개조 공사, 그리고 기술 개선이나 기술 도입 프로젝트에서 직업병의 위험이 발생할 수 있는 경우, 건설 주체는 타당성 조사 단계에서 안전생산 감독 관리 부서에 직업병 위험 예비 평가 보고서를 제출해야 한다.6. 전면 환기의 효과는 환기량과 공장 내부의 기류 구조라는 두 가지 요소에 달려 있습니다.7. 최고 허용 농도(MAC)는 명백한 자극 작용, 질식 작용 또는 중추신경계 억제 작용을 가지며 심각한 급성 손상을 유발할 수 있는 화학물질에 대해 정해진, 초과해서는 안 되는 최고 허용 노출 한도입니다.8. 간단히 말해, 생산 과정에서의 유해 요인에는 화학적 요인, 물리적 요인, 그리고 생물학적 요인이 포함됩니다.9. 직업병의 위험이 심각한 건설 프로젝트의 경우, 그에 대한 직업병 위험 예비평가 보고서는 안전생산 감독관리 부서에 제출하여 심사를 받아야 합니다. 또한, 직업병 예방을 위한 시설의 설계도 역시 안전생산 감독관리 부서의 검토를 거쳐야 합니다. 직업병 예방을 위한 시설이 완공된 후에는 안전생산 감독관리 부서가 해당 시설을 점검합니다.10. 노출 농도가 PC-TWA를 초과하여 PC-STEL 수준에 도달할 경우, 한 번의 지속적인 노출 시간은 15분을 넘어서는 안 되며, 하루 동안의 노출 횟수는 4회를 초과해서는 안 됩니다. 또한, 연속된 노출 사이의 간격은 60분 이상이어야 합니다.11. 건설 프로젝트가 완공된 후 시운전이 필요한 경우, 그에 따라 설치되는 직업병 예방 시설도 주요 공사와 동시에 시운전을 시작해야 합니다.시운전 기간은 30일 이상이어야 하며, 최대 180일을 초과할 수 없습니다.12. 건설주체는 건설 프로젝트의 직업병 예방 시설 설치에 대한 책임 주체입니다；건설주체는 관련 전문가들을 조직하여 사전평가 보고서를 심사하도록 해야 하며, 사전평가 보고서의 진실성과 적법성에 대해 책임을 져야 한다.13. 직업보건기술서비스기관의 역할: 첫째, **감독기관에 기술적 지원을 제공하는 것입니다 ；둘째는 사용자에게 기술 서비스를 제공하는 것입니다 ；셋째는 근로자들에게 건강 서비스를 제공하는 것입니다.14. 화학적 유해 요인에 대한 직업적 노출 한도는 시간 가중 평균 허용 농도, 단기 노출 허용 농도, 그리고 최대 허용 농도의 세 가지로 구분됩니다.15. 백형 집진기는 여과식 집진기에 속합니다.16. 직업보건의 3단계 예방 원칙 중 첫 번째 단계는 원인 예방입니다(즉, 직업병을 유발하는 요인들을 근본적으로 제거하고 통제하는 것).17. 건설 프로젝트의 직업병 예방을 위한 시설에 드는 비용은 해당 건설 프로젝트의 공사 예산에 포함되어야 하며, 주요 공사와 동시에 설계되고, 동시에 시공되어, 동시에 생산 및 사용에 투입되어야 한다.18. 서로 다른 직업적 위험 요인들은 인체에 미치는 해로움의 정도가 다릅니다.예를 들어, 먼지는 진폐증을 유발할 수 있고, 화학물질은 직업성 중독을 일으킬 수 있으며, 소음은 직업성 난청을 초래할 수 있습니다.1. 직업병 위해 예비평가란 무엇인가요? 답；직업병 위험 사전 평가란, 직업병을 유발할 수 있는 건설 프로젝트에 대해, 타당성 검토 단계에서 그 프로젝트가 야기할 수 있는 직업병 유발 요인들과 그 위험 정도, 근로자의 건강에 미치는 영향, 그리고 예방 조치 등을 예측적으로 분석하고 평가하는 것입니다. 이를 통해 해당 건설 프로젝트가 직업병 예방 측면에서 실현 가능한지를 판단하며, 직업병 위험의 분류 관리를 위한 과학적 근거를 제공합니다.2. 산업용 독성 물질은 생산 과정에서 어떤 단계와 형태로 존재하나요? 답변；산업 독성 물질은 생산 과정에서 원료, 보조 재료, 중간 제품, 완제품, 부산물, 불순물 또는 폐기물의 형태로 존재하며, 때로는 열분해 생성물에서도 유래할 수 있다.생산 환경에서 고체, 액체, 기체 또는 에어로졸 형태로 존재합니다.3. 직업병 위험이 존재하는 사용자는, 어떤 경우에 해당 자격을 갖춘 직업보건기술서비스 기관에 의뢰하여 직업병 위험의 현황을 평가해야 하는가?답: 직업병 위험이 존재하는 사용자는 다음과 같은 경우에는 반드시 적절한 자격을 갖춘 직업위생기술서비스 기관에 의뢰하여 직업병 위험의 현황을 평가받아야 합니다. 1. 처음으로 직업위생안전허가증을 신청할 때, 또는 직업위생안전허가증의 유효기간이 만료되어 갱신을 신청할 때；2. 직업병 위험 사고가 발생한 경우；3. **안전생산감독관리총국이 규정한 기타 사항.4. 배기커버의 평가 원칙.답: 1. 배기커버의 설계 원칙에 따라 배기 방식을 적절히 결정했는지.생산 현장의 먼지와 유해 가스를 효과적으로 제어하려면 배기 방식이 핵심입니다.일반적으로 “밀폐”(가능한 한 밀폐함), “근접”(유해 가스 및 먼지 발생원에 가까이 함), “통풍”(충분한 배기량을 확보함), “적합”(배기 커버가 먼지와 유해 물질의 발생 상황에 적합함), 그리고 “편리”(조작이 용이함)가 있습니다.2. 현장 상황에 따라 풍속과 제어점의 위치를 적절하게 결정했는지, 그리고 이를 바탕으로 환기량을 설계하고 계산했는지 여부.생산 공정과 방식, 배기 방법 및 배출되는 유해 가스와 먼지의 종류가 다르기 때문에, 먼지와 유해 가스를 효과적으로 제어하기 위해서는 각각의 상황에 맞게 적절한 제어 풍속을 결정해야 합니다.일반적으로 먼지의 제어점은 먼지가 튀는 가장 먼 지점(또는 가장 불리한 지점)이며, 유해 가스의 제어점은 작업면의 가장자리 지점입니다.3. 실측을 통해 배기량이 설계상의 요구사항을 충족하는지 확인합니다.5. 방독 기술적 조치는 대체로 어떤 유형들로 나눌 수 있나요? 답: 예방 조치 (유독성이 높은 물질 대신 비독성·저독성 물질을 사용하기, 공정 개선, 생산 과정의 밀폐화)；관리 조치(전면 환기, 부분 환기)；정화 조치(연소법, 응축법, 흡수법, 흡착법)；개인 보호 조치.6. 직업병 위험 관리 효과 평가 보고서의 작성 내용을 간략히 설명해 주세요답: 1. 총론；2. 프로젝트 개요 및 시운전 현황；3. 전체적인 배치와 장비의 배치에 대한 조사 및 평가；4. 직업병 유발 요인에 대한 조사, 검사 및 평가；5. 직업병 위험 방지 시설에 대한 조사 및 평가；6. 개인이 사용하는 직업병 예방용품에 대한 조사 및 평가；7. 건축위생학 및 보조용실에 대한 조사와 평가；8. 직업위생 관리 현황에 대한 조사 및 평가；9. 직업건강 관리 현황 분석 및 평가；10. 결론；11. 제안.7. 건설 프로젝트의 직업병 위험 예비평가를 위한 공학적 분석의 주요 내용은 무엇인가?답: 주요 내용은 다음과 같습니다: 공사 개요, 부지 선정, 전체 배치, 생산 공정, 생산 설비 및 배치, 생산 과정에서의 원료와 제품, 건축 위생학 등입니다.8. 건설 프로젝트가 직업병의 위험을 초래할 수 있는지, 아닌지는 어떻게 판단할 수 있나요?답: 직업병 유발 요인 분류 목록에 따라, 해당 건설 프로젝트에서 직업병이 발생할 가능성이 있는지 없는지를 판단해야 합니다. 만약 그 건설 프로젝트에 ‘직업병 유발 요인 분류 목록’에 나와 있는 직업병 유발 요인들이 존재하지 않는다면, 그 건설 프로젝트에서는 직업병이 발생할 가능성이 없다고 할 수 있습니다. 반대로, 그러한 요인들이 존재한다면, 그 건설 프로젝트에서는 직업병이 발생할 가능성이 있다고 할 수 있습니다.9. 초과 배수의 응용을 간단히 설명해 주세요?석탄 먼지의 PC-TWA는 총 먼지의 경우 4mg/m3이며, 호흡 시 배출되는 먼지의 경우 2.5mg/m3입니다. 단기간(15분) 동안의 노출 시 총 먼지와 호흡 시 배출되는 먼지의 농도는 각각 9mg/m3와 5mg/m3로 측정되었습니다. 이때 초과율을 활용하여 어떻게 평가할 수 있을까요?답: 1. 초과 한도 배수의 활용은 PC-STEL이 정해지지 않은 화학물질 및 분진의 경우, 초과 한도 배수를 이용하여 그 단기적인 노출 수준의 과도한 변동을 억제합니다.PC-TWA를 준수하는 조건 하에서, 화학물질의 초과 배수는 (PC-TWA의 크기에 따라) PC-TWA의 3~5배입니다；먼지의 초과 배수는 PC-TWA의 2배입니다.2. 기준 초과 배수 평가 (1) 총 먼지의 단시간(15분) 노출 농도는 각각 9mg/m3이며, 기준 초과 배수는 9/4=2.5배로, 기준값인 2보다 크므로 기준 초과 배수 요건을 충족하지 못합니다.(2) 총 먼지의 단시간(15분) 노출 농도는 각각 5mg/m3로, 이는 기준치를 초과하는 수치이며, 기준치 초과율 요건을 충족합니다.10. 먼지 방지를 위한 8자 요령을 간단히 설명해 주세요. 그리고 가장 중요한 먼지 방지 대책은 무엇인가요?답: 먼지 방지를 위한 8자 원칙은 “개선, 세척, 밀폐, 환기, 보호, 관리, 교육, 점검”입니다”；그중 ‘가죽’란 공정을 개혁하여 새로운 기술을 도입하는 것을 의미합니다；물∶즉, 습식 작업；밀∶즉 밀폐된 먼지 발생원； 바람: 즉, 환기 및 먼지 제거；보호∶즉, 개인 보호；관리: 즉, 유지관리를 강화하고 다양한 제도를 마련하는 것；교육∶즉, 선전 교육；점검이란, 직원들의 신체 검사를 실시하고 생산 현장의 먼지 농도를 측정하는 것을 말합니다.주요 먼지 방제 조치: 습식 작업, 밀폐형 환기를 통한 먼지 제거, 먼지가 포함된 가스의 정화.11. 직업보건기술서비스 기관 및 그곳의 전담 기술인들이 직업보건기술서비스 업무를 수행할 때 준수해야 할 금지 규정들은 무엇인가?답: 직업보건기술서비스 기관 및 그 전담 기술인들은 직업보건기술서비스 업무를 수행하는 과정에서 다음과 같은 행위를 해서는 안 됩니다: (1) 서비스 대상자의 기술적 비밀과 영업상 비밀을 누설하는 행위；(2) 자격증명서의 위조, 변조, 양도 또는 대여；(3) 자격증의 업무 범위를 초과하여 기술 서비스 활동을 하는 행위；(4) 허위 또는 부정확한 직업보건 기술 보고서를 작성하는 행위；(5) 하도급된 산업보건 기술 서비스 프로젝트；(6) 직업보건기술 서비스 절차 및 관련 내용을 무단으로 변경하거나 단순화하는 행위；(7) 부정한 경쟁 수단을 사용하여, 고의로 다른 직업위생기술서비스 기관을 폄하하거나 비방하는 행위；(8) 법률 및 규정에서 정하는 기타 위법 행위.전담 기술 인력은 동시에 두 곳 이상의 직업보건 기술 기관에서 근무할 수 없다.12. 건설 프로젝트의 직업병 위험 관리 효과를 평가할 때 수집해야 할 주요 자료는 무엇인가?답: 1. 직업병 위해 예비평가 보고서, 관할 행정기관이 프로젝트의 타당성 조사 단계 및 설계 단계에서 내린 심사 의견.2. 프로젝트의 기술 자료로는 주로 다음이 포함됩니다: (1) 건설 프로젝트의 개요；(2) 생산 과정의 원자재, 제품；(3) 생산 공정；(4) 생산 설비； (5) 취해지는 직업병 위험 방지 조치들；(6) 관련 설계 도면；(7) 직업보건 현장 검사 자료；(8) 근로자의 직업성 건강 검진 관련 자료.3. 프로젝트 시운전 현황.4. 지방 및 업계와 관련된 직업보건 분야의 법률, 규정, 표준, 지침.5. 산업보건 관리에 관한 각종 자료.13. 환기관의 평가 시 고려해야 할 요소들은 무엇인가요?답: 환기관의 설계가 설계 요구사항을 충족하는지, 배치나 경로 등이 적절한지；파이프라인 설계 시의 풍속과 유량이, 배기량 및 유해 가스와 먼지를 파이프라인 내에서 운반하는 데 필요한 요구사항을 충족할 수 있는가?；여러 배기점을 갖는 환기 시스템에서 저항의 균형과 각 지류이송관이 가져야 할 환기량이 고려되었는지；실측된 파이프라인의 풍속과 유량이 적절한 설계 요구사항을 충족하는지 확인합니다.직업적 위험: 생산 노동 과정 및 그 환경에서 발생하거나 존재하여, 직업인의 건강과 안전, 그리고 업무 수행 능력에 악영향을 미칠 수 있는 모든 요소나 조건을 총칭하는 것입니다.분진 분산도: 분진 입자의 크기를 나타내는 개념으로, 분산상이 더 작은 먼지 입자들로 구성될수록 분산도가 높아집니다；그 반대일수록 더 낮습니다.이는 먼지 입자들을 직경 크기에 따라 분류한 후 그 비율로 나타내는 것입니다. 즉, 채취된 먼지 중에서 직경이 d인 입자들의 무게(그램)를 채취된 먼지의 총 무게(그램)로 나눈 비율이 바로 해당 그룹의 분산도입니다.진폐증: 직업 활동 중 장기간에 걸쳐 생산성 먼지(먼지 입자)를 흡입하고 이것이 폐에 남아 있으면서 폐 조직의 만성적인 섬유화(흉터)가 주로 나타나는 전신성 질환입니다.공정 제어 기술적 조치: 공학 기술을 활용한 방법과 수단(예: 밀폐, 환기, 냉각, 격리 등)을 의미하며, 생산 공정 중에 발생하거나 존재하는 직업성 유해요인의 농도나 강도를 제어하여, 작업 환경 내의 유해요인 농도나 강도를 **직업위생 기준이 허용하는 범위 이내로 낮추는 것을 말합니다.우리나라의 직업병 위험 상황 및 특징: ① 직업병 유발 요인에 노출된 사람들의 수가 많으며, 질병에 걸린 사람들의 수도 많다；②직업병 위험은 산업 분야가 넓게 퍼져 있으며, 중소기업의 경우 위험이 더 심각함；③직업병의 위험성은 이동성이 높으며, 위험이 다른 곳으로 쉽게 전파됩니다；④직업병은 은밀성과 지연 발현의 특징이 있어, 그 위험성이 종종 간과됩니다.직업병 유발 요인 분류: 발생 원인별 분류: 생산 공정 중에 발생하는 유해 요인(화학적 요인, 물리적 요인, 생물학적 요인)；노동 과정에서의 유해 요인들；생산 환경의 유해 요인. 보건부의 『직업병 유발 요인 분류 목록』에 따르면, 분진류, 방사성 물질류(이온화 방사선), 화학물질류, 물리적 요인, 생물학적 요인, 직업성 피부병을 유발하는 요인, 직업성 안과 질환을 유발하는 요인, 직업성 이비인후과 및 구강 질환을 유발하는 요인, 직업성 종양을 유발하는 요인, 그리고 기타 직업병 유발 요인 등 총 10가지 범주로 나뉩니다.직업병 목록: 우리나라의 법정 직업병은 총 10개의 큰 카테고리에 115종류가 있습니다. ①석면폐, ②직업성 방사선병, ③직업성 중독, ④물리적 요인으로 인한 질환, ⑤생물학적 요인으로 인한 질환, ⑥직업성 피부병, ⑦직업성 안과질환, ⑧직업성 이비인후과 및 구강질환, ⑨직업성 종양, ⑩기타 직업병입니다.직업적 노출 한도: 이는 직업보건 기준에서 가장 중요한 요소로, 근로자가 직업 활동 과정에서 장기간 반복적으로 노출되어도 대부분의 사람들의 건강에 해를 끼치지 않는 허용 가능한 노출 수준을 의미합니다.소음: 주관적인 필요성 측면에서 볼 때, 존재하지 않았으면 하는 모든 방해가 되는 소리를 소음이라고 할 수 있습니다.물리적 특성상, 잡음이란 다양한 주파수와 강도를 가진 음파들이 무질서하게 섞인 것입니다.생산 과정에서 발생하는 모든 소음은 생산성 소음이라고 할 수 있습니다.직업병 위험 방지 시설이란, 작업장 내의 직업병 유발 요인의 농도나 강도를 줄이거나 제거함으로써, 그러한 요인들이 근로자의 건강에 미치는 피해나 영향을 예방하고 줄이며, 근로자의 건강을 보호하는 장비, 시설, 장치, 건축물 등을 총칭하는 것입니다.공정 분석: 건설 프로젝트의 공정적 특성과 위생적 특성을 체계적이고 포괄적으로 분석함으로써, 해당 프로젝트가 가지는 공정적 특징, 공정 흐름 및 위생 보호 수준을 파악합니다. 이를 통해 프로젝트에서 발생할 수 있는 직업병 유발 요인들의 종류, 성격, 시공간적 분포 및 그것이 근로자의 건강에 미치는 영향을 분석하고, 주요 평가 요소를 선정하여 평가 단위를 결정하는 데 근거를 제공합니다.직업위생 조사: 직업위생 조사는 주로 직업위생의 기본 상황에 대한 조사와, 생산 과정, 노동 과정 및 작업 환경의 위생학적 조사를 포함합니다.평가 단위: 건설 프로젝트의 특성과 평가 요구사항에 따라, 생산 공정, 설비 배치 또는 작업장을 여러 개의 상대적으로 독립된 부분이나 구역으로 나눕니다.직업병 위해 평가의 기본 원칙: 예방을 우선시하고 예방과 치료를 병행하는 방침을 실천하며, 건설 프로젝트에 대해 분류 관리를 실시하여 종합적으로 대응한다；과학적이고 공정하며 객관적이고 진실한 원칙을 준수하여 평가 작업의 독립성을 보장하고, 비기술적인 인위적 요인의 영향을 배제한다；위험 평가의 원칙을 준수하여, 건설 프로젝트에서 발생할 수 있는 직업병 위험 요소들을 종합적으로 분석한다；제어 효과 평가 작업은 생산이 전부 가동되는 상태와 정상적인 생산 상황에서 수행되어야 한다；**품질 관리에 관한 규정을 준수합니다.유추법: 평가 대상이 되는 프로젝트와 동일하거나 유사한 공사(프로젝트)에 대한 산업보건 조사, 작업장 내 직업병 유발 요인의 농도(강도) 측정, 그리고 평가 대상 프로젝트와 관련된 문서나 기술 자료를 분석함으로써, 해당 프로젝트에서 발생할 수 있는 직업병 유발 요인의 종류와 위험 정도를 추론합니다. 이를 통해 직업병 위험에 대한 평가를 수행하고, 취해질 직업병 예방 조치의 효과를 예측할 수 있습니다.직업병 위험 관리 효과 평가: 건설 프로젝트가 준공되기 전에, 작업장 내의 직업병 유발 요인들, 직업병의 위험 수준, 직업병 예방 조치 및 그 효과, 건강에 미치는 영향 등을 종합적으로 평가합니다.사전평가 방안: 이는 건설 프로젝트의 직업병 위험에 대한 사전평가를 수행하기 위한 구체적인 지침을 담은 기술 문서입니다. 관련 자료를 충분히 검토하고, 초기 공학적 분석 및 현장 조사를 거친 후에 작성되어야 합니다. 과학성, 실용성, 목적성을 원칙으로 하여, 해당 프로젝트의 직업병 위험 특성을 개괄적으로 설명하고, 평가의 중점, 범위, 방법 및 품질 관리 조치를 명확히 해야 합니다.직업병 위험 사전 평가 보고서의 주요 내용: 총론, 현장 기업의 개요, 공정 분석, 유사 사례 조사, 직업병 위험 요인의 식별 및 분석, 직업병 위험 방지 조치 분석, 직업병 위험 평가, 직업병 위험을 통제하기 위한 추가 조치, 결론 및 제언.직업위생 3단계 예방 원칙: 원인 예방, 임상 전기 예방, 그리고 임상 예방.직업병 예방관리법의 목적: 직업병으로 인한 피해를 예방하고 통제하며 제거함으로써 직업병을 관리하고, 근로자의 건강과 관련된 권익을 보호하며, 경제사회의 발전을 촉진하는 것입니다.직업병: 기업, 사업단체, 개인경제조직 등 사용주 산하의 근로자들이 직업 활동 중에 먼지, 방사성 물질 및 그 외 유해한 요인들에 노출되어 발생하는 질병을 말합니다.직업병 예방 관리는 예방을 우선시하고 예방과 치료를 병행하는 방침을 고수하며, 사용자의 책임, 행정기관의 감독, 업계의 자율규제, 근로자의 참여 및 사회적 감시가 이루어지는 체계를 구축하여 분류 관리와 종합적인 대응을 실시한다.직업병의 위험을 유발하는 사용자는, 눈에 잘 띄는 곳에 공지판을 설치해야 한다；심각한 직업병의 위험이 있는 작업장소에는, 눈에 잘 띄는 곳에 경고 표지와 중문으로 된 경고 문구를 설치해야 한다；고독성 물질이 존재하거나 생성되는 작업장에서는 『고독성 물질 작업장의 직업병 위험에 대한 안내 기준』(GBZ/T203)의 규정에 따라, 눈에 잘 띄는 곳에 고독성 물질에 관한 안내 카드를 비치해야 합니다. 또한, 사용자는 『사용자의 직업건강 관리 감독 방법』의 규정에 따라 근로자들의 직업건강 관리 기록을 작성하고, 정해진 기간 동안 이를 철저히 보관해야 합니다.직업건강 감독 기록에는 근로자의 직업 이력, 직업병 유발 요인에 대한 노출 이력, 직업건강 검진 결과, 그 처리 결과, 그리고 직업병 치료에 관한 개인의 건강 정보가 포함되어야 합니다.근무장소에서 유해물질을 사용하는 사용자는 관련 규정에 따라 산업안전감독관리부서에 직업위생안전허가증을 신청하여 발급받아야 한다.직업위생기술서비스기관이란, 건설 프로젝트에 대해 직업병 위험성 예비평가나 직업병 위험성 관리 효과 평가를 제공하며, 사용자에게는 직업병 유발 요인 검사, 직업병 위험성 현황 평가, 직업병 예방을 위한 장비 및 보호용품의 효과 평가와 같은 기술 서비스를 제공하는 기관을 말합니다.안전생산감독관리부서는 직업병 위험에 대한 사전 평가 보고서의 심사, 직업병 예방 시설의 설계 검토, 그리고 건설 프로젝트에 포함된 직업병 예방 시설의 준공 검사를 수행할 때, 전문가 풀에서 무작위로 전문가를 선정하여 이러한 업무에 참여시켜야 한다.각 업무에는 전문가 풀에서 무작위로 선정된 전문가가 3명 이상이어야 합니다.직업병 위험이 있는 건설 프로젝트의 경우, 건설주는 해당 자격을 갖춘 설계업체에 의뢰하여 직업병 예방 시설에 관한 전용 설계서를 작성하도록 해야 합니다.**방사성 물질, 고독성 물질, 유해 분진 등을 다루는 작업에 대해서는 특별한 관리가 이루어진다. 13. 특정 작업장에서는 희석제를 사용하는데, 시간당 소비량은 3kg입니다.희석제의 주성분: 크실렌 30%, 아세트산 에틸에스터 50%, 에탄올 20%. 작업장의 공기가 위생 기준을 충족시키기 위해 필요한 최소 유량을 계산합니다. 순번 중문명 직업적 노출 허용치(mg/m3) MAC PC-TWA PC-STEL 1. 디메틸벤젠 - 50 100 2. 아세트산 에틸에스터 - 200 300 3. 에탄올 - - - 답: 계산 공식 L=M/YS-Y0에 따름； 여기서, L은 환기량을 나타내며, 단위는 m3/h입니다； M-유해물질 발생량.Mg/시간； YS-위생기준에 규정된 직업적 노출 한도；mg/m3； Y0-신선한 공기 중 해당 유해물질의 기준 농도, mg/m3.디메틸벤젠 소비량 M은∶3×1000×1000×30%=900000mg； 에틸 아세테이트 소비량 M은∶3×1000×1000×50%=1500000mg；실제 생산 상황을 고려할 때, 직업적 노출 한도는 PC-TWA 값을 기준으로 결정됩니다. 즉, YS(크실렌)의 경우 50mg/m3이며, YS(에틸 아세테이트)의 경우 200mg/m3입니다. Y0≈0L=900000/50-0+1500000/200-0=18000+7500=25500m3/h=25500/3600=7.08 m3/s입니다. 따라서, 작업장 내 공기가 위생 기준을 충족시키기 위한 최소 유량은 7.08 m3/s입니다.14. 특정 지역용 배기 시스템은 아래 그림과 같으며, 세 개의 지역용 배기 커버는 구조가 완전히 동일합니다.시스템의 총 공기량은 L=2m3/s이며, A점의 정압은 PAj＝-100Pa입니다；B점 정압 PBj＝-150Pa；C점 정압 PCj＝-100Pa.각 배기 커버의 배기량을 구하시오.file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg 답: 계산 공식 Q에 따름= ； 여기서, Q는 배기 커버의 배기량을 나타내며, 단위는 m3/h입니다； F-커버 연결관의 단면적 측정, m2； Pj–측정 단면의 정압, Pa； ρ-관 내 기체의 밀도, kg/m3；u-유량계수는 환기커버의 구조 형태와만 관련이 있습니다.주어진 조건에 따르면, FA=FB=FC；따라서: QA + QB + QC = 2이며, QA = QC입니다. 그러므로 QA = QC = 0.62m3/h가 됩니다； QB=0.76m3/h.15. 어떤 회사가 연간 5만 대의 승용차를 생산할 수 있는 생산 라인을 구축하려고 합니다. 이 생산 라인에는 프레스 공장, 조립 공장, 도장 공장, 그리고 최종 조립 공장이 있습니다.이 프로젝트의 원자재는 강판이며, 주요 보조 재료로는 도료(주성분은 벤젠계 물질, 용매 휘발유), 용접선(주로 Mn, Cu 등을 함유) 등이 있습니다.그중 프레스 공장의 생산 공정 흐름은 다음과 같습니다: 재료 준비(코일 펼치기 및 절단) → 프레스 성형(각 프레스 라인) → 검사(전용 검사 도구 사용) → 입고.용접 공장의 주요 생산 공정은 다음과 같습니다: 조립 → 용접 → 보수 용접 → 검사 → 실란트 도포 → 차체 조정.(1) 프레스 공장과 용접 공장의 주요 직업병 유발 요인들의 종류와 그 발생 과정을 간략히 설명하시오. (10점)(2) 프레스 공장과 용접 공장에서 취해야 할 직업병 예방 조치를 간략히 서술하시오 (10점).답: 1. 프레스 공장과 용접 공장에서 발생하는 주요 직업병 유발 요인들의 종류와 그 발생 과정 (1) 프레스 공장에서 발생하는 주요 직업병 유발 요인들의 종류와 그 발생 과정 ① 주요 직업병 유발 요인의 종류: 소음, 진동.②주요 직업병 유발 요인이 발생하는 과정: 프레스 가공 작업(자재 준비, 프레스 성형) (2) 용접 공장의 주요 직업병 유발 요인의 종류와 그 발생 과정 ① 주요 직업병 유발 요인의 종류: A. 먼지류: 용접 연기 먼지；B. 화학물질류: 망가니즈 및 그 화합물(망가니즈 연무, 망가니즈 먼지, 망가니즈 화합물), 벤젠계 물질, 휘발유；질소 산화물.C. 물리적 요인: 고온, 소음.D. 직업성 안질환을 유발하는 위험 요인: 자외선.E. 직업성 종양의 직업병 유발 요인: 벤젠.F. 이온화 방사선.②주요 직업병 유발 요인이 발생하는 단계: A. 조립, 차체 조정(소음)；B. 용접, 보수용접(용접 연무, 망가니즈 및 그 화합물, 질소산화물, 자외선)；C. 밀봉제 도포 (벤젠계, 휘발유)；D. 검사(이온화 방사선).2. 프레스 공장과 용접 공장에서 취해야 할 직업병 예방 조치들 (1) 프레스 공장에서 취해야 할 직업병 예방 조치들 ① 소음 제어 A. 소음 발생원의 제어: 주요 방법으로는 저소음·저진동의 장비를 사용하는 것, 소음이 많이 나는 장비의 경우 진동을 줄여주는 기반을 마련하거나 소음 차단 장치를 설치하는 것 등이 있습니다.B. 전파 경로 제어: a. 도면의 배치가 합리적임.예를 들어, 고잡음이 발생하는 작업장을 소음이 비교적 적은 작업장이나 주거 공간과 분리하여 서로 간의 방해를 막는 것입니다；특별히 강한 소음원의 경우, 공장에서 멀리 떨어진 지역에 설치하여 소음이 거리에 따라 최대한 자연스럽게 감소하도록 할 수 있습니다.b. 생산 공장의 소음을 조절한다.저소음 공정 프로세스와 생산 장비를 사용하는 것 외에도, 생산 설비의 배치에 있어서도 “조용한 구역”과 “시끄러운 구역”을 명확히 구분하여 서로의 영향을 방지해야 합니다. 또한, 유압기와 같은 동일한 종류의 소음원들을 한 곳에 모아두는 것도 좋습니다. 이렇게 하면 소음원이 너무 흩어져 소음 오염이 확산되는 것을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 음향 기술을 활용해 소음을 집중적으로 처리하기도 쉬워집니다. 마지막으로, 자연 지형상의 언덕, 나무들, 잔디밭 등을 최대한 활용하는 것이 좋습니다.d. 음원의 지향성을 활용하여 소음을 제어한다.C. 개인 보호: 소음의 발생원이나 전파 경로에 대해 어떠한 조치도 취할 수 없거나, 음향 기술적 조치를 취해도 원하는 효과를 얻을 수 없는 경우에는, 작업자들에게 방음 이어플러그, 보호용 귀마개, 방음 헬멧과 같은 적절한 개인 보호 장비를 제공해 주어야 합니다.②진동 제어∶A. 진동원의 자극 강도를 줄임.B. 진동의 전파 경로를 차단하거나, 전파 경로상에서 진동을 약화시킨다.C. 진동을 받는 건축물이나 장비에는 진동 방지 조치를 취할 수 있다.③고온 제어: A. 열원의 열 작용을 줄이는 것, 즉 단열；B. 열을 대량으로 배출함；C. 부분적 냉각.④노동 과정의 통제: A. 노동 조직과 제도, 그리고 근무 시간 체계는 합리적이어야 한다；B. 노동 강도와 생산 목표는 과학적으로 설정되어야 하며, 예를 들어 할당된 작업이 근로자의 신체적 상태에 적합해야 한다.⑤인간과 기계의 작업 효율성을 충분히 고려하여, 특정 장기나 시스템에 과도한 부담이 가거나, 장시간 부적절한 자세를 유지하거나, 부적절한 도구를 사용하는 것과 같은 문제들을 가능한 한 제거하거나 줄여야 합니다. 예를 들어, 시력에 미치는 부담과 같은 것들 말입니다.⑥생산 환경 제어: A. 더운 계절의 태양 복사 차단과 같은 자연 환경 요인을 충분히 고려한다.B. 공장 건물의 구조나 배치는 합리적이어야 하며, 충분한 조명과 원활한 환기가 이루어질 수 있도록 해야 한다.C. 작업 환경의 공기 오염 등을 방지한다.(2) 용접 공장에서 취해야 할 직업병 예방 조치들 ① 유독한 화학물질 관리: A. 화학 독소 예방 조치.가. 독성이 강한 벤젠 계열 물질 대신 비독성이거나 독성이 낮은 물질을 사용하는 것이, 유해 물질로 인한 피해를 줄이는 근본적인 방법입니다；b. 공정 개선.가능하다면, 생산 과정에서 유해 물질이 전혀 생성되지 않거나 최소한으로만 생성되는 공정을 선택하는 것이 좋습니다；c. 생산 과정의 밀폐화는 유독 물질이 생산 과정에서 배출되거나 유출되는 것을 막는 데 있어 핵심적인 요소입니다；d. 격리 작업.B. 화학 독성 물질 관리 대책.환기 및 배출 조치를 취하십시오.C. 화학 독소 정화 조치.배출되는 유독 가스는 환경 보호 배출 기준을 충족시키기 위해 적절한 정화 장치를 거쳐야 합니다.②생산성 먼지 제어: A. 먼지 발생원의 제어 및 격리.생산 과정에서 발생하는 용접 먼지를 일정 범위 내로 통제하여 확산되지 않도록 함으로써, 환기 및 먼지 제거 시스템이 최대한의 효과를 발휘할 수 있게 합니다.B. 환기 및 먼지 제거 시스템.③자외선: 용접 보호안경 등의 개인 보호 장비를 착용할 것.④고온 제어: A. 열원의 열 작용을 줄이는 것, 즉 단열；B、환기를 통해 열을 배출함；C. 부분적 냉각.⑤노동 과정의 통제: A. 노동 조직과 제도, 그리고 근무 시간 체계는 합리적이어야 한다；B. 노동 강도와 생산 목표는 과학적으로 설정되어야 하며, 예를 들어 할당된 작업이 근로자의 신체적 상태에 적합해야 한다.⑥인간과 기계의 작업 효율성을 충분히 고려하여, 특정 장기나 시스템에 과도한 부담이 가거나, 장시간 부적절한 자세를 유지하거나, 부적절한 도구를 사용하는 것과 같은 문제들을 가능한 한 제거하거나 줄여야 합니다. 예를 들어, 시력에 미치는 부담과 같은 것들 말입니다.⑦생산 환경 제어: A. 더운 계절의 태양 복사 차단과 같은 자연 환경 요인을 충분히 고려한다.B. 공장 건물의 구조나 배치는 합리적이어야 하며, 충분한 조명과 원활한 환기가 이루어져야 한다；유독 및 무독 작업은 같은 작업장에 배치하지 않는 등.C. 작업 환경의 공기 오염 등을 방지한다.