HCBBS Forum (한국어)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

정압·감압 장치 기술 개선 분석: 다단계 증기 분사 펌프에서 증기 분사 펌프 + 액체 링 진공 펌프로의 전력 소비 분석 [

2016-03-30View Original

Thread Content

감압탑 꼭대기에는 고효율 분사식 증기 진공 펌프와 기계식 진공 펌프를 결합한 혼합 진공 펌프 시스템이 적용되어, 탑 내의 진공도를 유지하면서도 에너지를 절약합니다.감압탑 꼭대기의 운전 압력 설계값은 12mmHg(절대)입니다.감정 진공 추출 시스템은 현재 일반적으로 수증기 진공 추출 시스템을 사용하며, 유지보수 작업이 적고 신뢰성이 높습니다;하지만 대형 장치의 경우, 기계식 진공 펌프 시스템은 그 경제적인 장점이 더욱 돋보이며, 에너지 절약 및 소비 감소 효과가 현저합니다.이 장치의 감압탑 꼭대기 부분에서는 고효율 분사식 증기를 이용한 진공 추출 방식과 기계적 진공 추출 방식을 결합한 혼합형 진공 추출 시스템이 사용됩니다. 전체적으로 물증기만을 이용하는 진공 추출 시스템과 비교한 수치는 다음과 같습니다:

| 항목 | 혼합형 진공 추출 시스템 | 전체 물증기 진공 추출 시스템 |
|------|------------------------|-------------------------------|
| 1. 투자비: 위안화/년 | 기준값 + 180 | — |
| 2. 물증기 소비량: 톤/시간 | 기준값 | 기준값 + 7.63 |
| 3. 전력 소비량: KW/년 | 기준값 + 160 | — |
| 4. 순환수 소비량: 톤/시간 | 기준값 + 100 | — |
| 5. 연화수 소비량: 톤/시간 | 기준값 | 기준값 + 3.0 |
| 6. 에너지 소비량: 킬로그램/톤 원유 | 기준값 – 0.4413 | — |
| 7. 운영 비용: 위안화/년 | 기준값 – 337.6632 | — |
| 8. 정적 투자 회수 기간: 년 | 0.533 | — |

위 표를 보면, 혼합형 진공 추출 시스템을 사용할 경우 전체 물증기 진공 추출 시스템에 비해 톤당 0.4413킬로그램의 석유가 절약됩니다. 또한 투자 비용의 회수 기간도 0.533년에 불과합니다.따라서 이 장치에 혼합 진공 펌프 시스템을 채용하는 것은 경제적으로 합리적입니다.
Reply #22016-03-30
혼합 진공 추출 방식 전체 수증기 진공 추출 방식 1투자 금액: 만 위안 +180 기준 2수증기 소비량: 톤/시간 기준 +7.63 3전력 KW +160 기준: 톤/시간 +100 기준 4순환수 5연화수: 톤/시간 기준 +3.0 굵은 글씨 줄이 반대인가요? 워터링 펌프에 물을 공급해야 합니다.
Reply #32016-03-31
4. 순환수 칸도 반대로 적힌 것 같은데, 모든 스팀 제트기의 경우는 +100이어야 하고, 제트기+액체 링 펌프의 경우는 기준값이 되어야 합니다.
Reply #42016-04-04
먼저 2단계 증기를 사용한 후 1단계 순환 펌프를 사용함
Reply #52016-04-06
사실을 객관적으로 말하자면, 이 방안을 감압·감압공정에 적용해도 반드시 에너지 소비를 줄일 수 있는 것은 아닙니다. 이론적으로만 본다면, 단순히 데이터를 비교해보면 물링+증기분사 방식이 단독 증기분사 방식보다 에너지를 절약할 수 있습니다. 하지만 석유화학 기업들은 대체로 저품질 증기가 부족하지 않습니다. 쓰지 않아도 낭비일 뿐이니, 어차피 낭비인데 굳이 쓰지 않을 이유가 있겠습니까? 비용을 고려하지 않는다면, 증기분사 방식이 더 에너지 효율적입니다!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.