베이컨그룹의 40억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가가 시작되었습니다

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북컨트롤의 연간 40억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가가 시작되었습니다.
작성자/출처: 날짜: 2016-03-30 클릭수: 2
2016년 3월 28일, **환경부는 내몽골에 위치한 북컨트롤 징타이 에너지 개발 유한회사의 연간 40억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 결과를 공개했습니다.**공시 기간은 2016년 3월 28일부터 2016년 4월 1일까지(5영업일)입니다.2015년 5월, **환경보호부는 내몽골 북통징타이에너지발전유한회사의 연간 40억 Nm3의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 심사를 공개적으로 받아들였습니다. 프로젝트명: 내몽골 북경징타이 에너지 발전 유한회사의 연간 40억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트
건설 지역: 내몽골 자치구 오르도스시 준게르기 다루공업단지
건설 주체: 내몽골 북경징타이 에너지 발전 유한회사
환경평가 기관: 중국 톈천공정유한회사, 베이징 페이옌 석화환경보호과학기술 유한회사
프로젝트 개요: 이 프로젝트는 현지의 석탄 자원을 활용하여, 석탄을 분쇄한 뒤 압력을 가해 가스화하는 기술을 사용하여, 연간 40억 표준입방미터의 합성천연가스를 생산합니다. 건설 내용은 주로 다음과 같습니다: (1) 주요 공정: 고정층 석탄 가스화 압력 가스화 생산 라인 1개, 여기에는 석탄 가스화, 페놀-암모니아 회수, 변환, 저온 메탄올 세척, 메탄화 등의 설비가 포함됩니다；기류층 분말석탄 압력가스화 생산라인 3개선, 분말가스 가스화, 변환, 저온 메탄올 세척, 메탄화 등의 설비 포함；공기분리, 석탄 준비, 유황 회수 장치 등. (2) 공조 공정: 보일러실, 저장 및 운송 시스템, 석탄 저장소 및 창고, 탈염수 처리장 등. (3) 환경보호 공정: 오수 처리, 재사용수 처리, 진한 염수 처리, 증발 결정 장치, 플레임 시스템, 위험 폐기물 임시 보관소 등. 총 투자액은 283.66억 위안이며, 환경 보호를 위한 투자액은 33.81억 위안으로, 이는 전체 투자액의 11.92%에 해당합니다. 주요 환경 영향 및 대책: (1) 대기: 석탄분말 저온 메탄올 세정탑의 배가스는 탈염수로 세척하여 메탄올을 회수한 후 배출됩니다.석탄 분쇄 저온 메탄올 세정 배기가스 세정탑은 RTO 축열식 열처리로를 이용해 처리한 후 배출됩니다.유황 회수 장치는 2단계 크라우스+콘솝 배기가스 처리 공정을 채택하며, 배기가스는 소각 및 세척 과정을 거친 후 배출됩니다.보일러 연도가스는 암모니아법 탈황, 저질소 연소+SCR 탈질, 전기백 복합 집진 방식을 사용합니다.하수처리장의 생물처리 유닛에서 발생하는 폐가스는 덮개를 씌워 밀폐한 뒤, 생물탈취 장치로 보내져 처리됩니다.장치의 가동/정지와 같은 비정상적인 상황에서는 폐가스가 플레임터에 보내져 연소되며, 사고가 발생한 경우에는 방출된 산성 가스가 산성 가스 플레임터로 배출됩니다. (2) 지표수: 오수 처리장에서는 페놀-암모니아 회수를 통한 오수 전처리, 생화학적 처리, 그리고 고도 처리를 거친 후 모든 물을 재사용하며 외부로 배출하지 않습니다.고농도 염수는 4단계 증발 결정 방식을 통해 정제 처리된 후 다시 농축되어, 염화나트륨, 황산나트륨과 같은 결정성 염이 생성됩니다.비정상적인 작동 조건에서는 폐수가 60만 입방미터 규모의 생산폐수 버퍼 탱크나 6만 입방미터 규모의 진한 염수 버퍼 탱크에 임시로 저장됩니다.오수 버퍼 탱크의 수위가 95%에 도달하면, 전체 공장의 부하를 조절하거나 생산을 중단하는 방식으로 비정상적인 오수의 수집 및 처리에 총력 대응합니다.비정상적인 가동 상황에서 폐수를 임시로 보관하기 위해, 6만 입방미터 용량의 진한 염수 버퍼 탱크 1기와 60만 입방미터 용량의 폐수 임시 저장 탱크 1기를 설치합니다.고농도 염수의 다효용 증발 결정을 통한 염분 분리 및 환경 보호 관련 시범 사업을 수행합니다. (3) 지하수: 《석유화학 공정의 침투 방지 기술 규범》의 요구에 따라, 구역별로 침투 방지 조치를 취한다；지하수를 장기적으로 관측하기 위해 19개의 지하수 관측 우물을 설치했습니다. (4) 고체 폐기물: 가스화 과정에서 발생하는 재, 보일러에서 나오는 재 등과 같은 일반적인 고체 폐기물들은 매립지에 버리거나 다른 용도로 활용됩니다；생화학적 슬러지는 위험 폐기물 처리 센터로 보내져 처리되며, 폐 촉매 등은 제조업체에서 회수됩니다. 만약 염분 분리 기술이 성공적이지 않을 경우, 생성된 결정형 이물질들도 단지 내의 위험 폐기물 처리 센터로 보내져 처리됩니다. (5) 환경 위험: 환경 위험 사고에 대한 3단계 예방 및 대응 조치를 마련하고, 긴급한 환경 재해에 대비한 비상 대응 계획을 수립한다. 공공 참여는 온라인 공시, 신문 공고, 게시물을 통한 공지, 간담회 개최 및 설문지 배포 등의 방법으로 이루어졌으며, 보고서 전체도 공개되었습니다.단체 의견 설문지 15부와 개인 의견 설문지 550부를 배포했으며, 모든 일반 대중과 단체들이 프로젝트 건설을 지지했습니다. 관련 부처의 의견: (1) **발전개혁위원회 사무국은 발개판에너지[2013]664호 문서를 통해 해당 프로젝트의 예비 작업을 진행하는 것에 동의했습니다.** (2) 수리부는 수보증서 [2014]357호를 통해 해당 프로젝트의 토지유지계획을 승인했습니다. (3) 대로공업단지 관리위원회는 역대관발[2014]37호 문서와 역대관발[2015]18호 문서를 통해, 공업단지 내의 일부 오염물질을 줄이기 위한 방안을 제시했다. (4) 오르도스시 대로공업단지 관리위원회가 발표한 『북경에너지의 석탄을 이용한 가스 생산 등 석탄화학 관련 시범 프로젝트를 우선적으로 추진하는 현황에 대한 설명』. (5) 내몽골 자치구 발전개혁위원회는 내발개에너지문〔2016〕132호 문서를 통해 해당 프로젝트와 관련된 석탄 자원 배분 상황을 설명하고 있습니다. 프로젝트 개요: 내몽골 북경징타이 에너지 발전 유한회사의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트로, 연간 40억 Nm³의 천연가스를 생산할 수 있습니다. 이 프로젝트의 준비 작업은 2012년에 시작되었습니다.2013년 3월 15일, **발전개혁위원회 사무처는 《내몽골 준게르기의 석탄을 청정하고 효율적으로 종합적으로 활용하는 시범 프로젝트의 초기 작업을 승인한다는 회신》(발전개혁위 사무처 에너지 제664호)을 발표했습니다. 이 프로젝트의 환경영향평가서에 따르면, 내몽골 북경징타이에너지발전유한회사의 연간 40억 Nm³ 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트는 내몽골 자치구 오르도스시 준게르기의 다루공업단지 남부 산업단지의 서쪽 구역에 위치하며, 그 면적은 262.17헥타르입니다.이 프로젝트는 내몽골 북경징타이에너지발전유한회사가 282,5594.43만 위안을 투자하여 건설하는 대규모 석탄화학 공장입니다. 에르둘도스 지역의 석탄을 원료로 하며, “분말석탄 압력가스화 + 파쇄석탄 압력가스화”라는 복합 가스화 기술을 사용합니다. 합성가스는 변환 및 정제 과정을 거쳐 메탄 생산에 필요한 수소와 탄소의 비율을 만들어낸 뒤, 메탄화 처리와 1차 압축, 탈수 과정을 거쳐 천연가스 파이프라인을 통해 소비자에게 공급됩니다. 연간 40억 입방미터의 천연가스가 생산되며, 이 가스는 주로 베이징 및 그 주변 지역의 도시들에 공급됩니다. 또한 준거르기의 청정에너지 전환에도 기여합니다. 공정 방안 주요 공정 흐름도 http://img.yf116.cn/image/img/20160330/92220337401.jpg 공정 기술 방안 가스화 이 프로젝트는 전형적인 대규모 석탄화학 공장입니다. 발주처가 제공한 현지 원료 석탄의 분석 결과에 따르면, 그라파이트 융점 FT가 1470℃보다 높기 때문에, 석탄을 분쇄하여 압력을 가해 고체 형태의 슬래그를 배출하는 가스화 기술이 적합합니다.그러나 건조 석탄 압력 가스화 방식은 석탄 채굴 및 운송 과정에서 발생하는 대량의 분말 석탄을 처리할 수 없다. 이에 해당 분말 석탄에 대한 혼합 석탄 실험, 융점을 낮추기 위한 용제 첨가 실험, 그리고 점도-온도 곡선 측정을 통해, 적절한 비율로 석탄을 혼합하거나 적당한 양의 용제를 첨가함으로써 건조 석탄 압력 가스화 기술을 활용하는 것이 경제적으로 타당하다는 것이 입증되었다. 따라서 건조 석탄 압력 가스화 기술은 이러한 분말 석탄을 처리하는 데 있어 최적의 기술이 되었다. 이 프로젝트는 석탄 분쇄 압력 가스화와 건조 석탄 압력 가스화를 결합한 방식을 채택하고 있습니다. 4.1MPa의 일일 석탄 투입량이 2000톤 이상인 기류층 건조 분말석탄 압력가스화 공정 기술과, 일일 석탄 투입량이 1750톤인 파쇄석탄 압력가스화 기술. 분말 석탄 가스화 장치는 석탄 분말 제조, 가스화 프레임, 슬래그 처리, 진공 여과기 공장 등을 포함한다.총 10대이며, 각 가스화로의 석탄 투입량은 하루에 약 2000톤입니다. 단일 가스화로에서 생산되는 원가스의 양은 시습 기준으로 시간당 283630.13 Nm³입니다. 분쇄 가스화 섬에는 분쇄 가스화, 분쇄 석탄 변환, 가스-물 분리, 페놀-암모니아 회수 등이 포함됩니다.7대 가동, 1대 대기, 각 가스화로의 석탄 투입량은 ~1750t/d이며, 단일 가스화로의 원가스 생산량은 166475.69Nm³/h(습기 기준)입니다. 가스와 물의 분리 및 페놀·암모니아 회수에는 성숙하고 신뢰성 있는 공정 기술이 적용됩니다. 페놀암모니아 회수: 1시리즈, 처리 수량 450t/h. 제품 솔루션 http://img.yf116.cn/image/img/20160330/92443384435.jpg http://www.nmtech.com.cn/sys/sec_zxwz.jpg