농촌 사용자의 biogas 일상 관리 요점

2. 정기적인 배출: 미생물에 의해 분해·발효된 슬러지는 우수한 유기질 비료입니다. 따라서 과잉된 슬러지를 적시에 배출구에서 빼내어, 새로운 슬러지로 교체함으로써 안정적인 가스 생산을 유지해야 합니다. 또한, 사용 효과에 따라 전면적으로 교체할지 여부를 결정해야 합니다.““삼결합”형 바이오가스 탱크에서는 사람과 가축의 분뇨가 계속해서 자동으로 유입됩니다. 5~10일마다 한 번씩 내용물을 일부 꺼내주어야 하며, 교체되는 양은 탱크 내 전체 액체량의 5% 정도가 적당합니다.동시에 물의 양을 자주 조절해 주어야 합니다. 발효액의 수분 함량이 너무 많으면 가스 생성량이 줄어들고, 반대로 수분 함량이 너무 적으면 발효액이 걸쭉해져 윗부분에 껍질이 생기기 쉬우며 이 역시 가스 생성량을 감소시킵니다.발효액의 농도는 일반적으로 6%–10%로 유지하는 것이 적절합니다.삼결합 형태의 메탄가스 풀은 정상적으로 가동된 후, 20~30일이 지나면 기존의 물질을 교체하여 새로운 물질을 추가해야 하며, 매번 첨가하는 양은 발효액의 3~5%입니다.재료를 넣을 때는 먼저 기존의 재료를 빼낸 다음에 새로운 재료를 넣어야 합니다. 나가는 양만큼만 새로운 재료를 넣어주면 됩니다. 만약 재료를 빼낸 후 용기 내의 액체 수위가 입구와 출구의 상단보다 낮아진다면, 즉시 물을 추가하여 액체 수위가 통로 문보다 30센티미터 위에 오도록 해야 합니다.

3. 자주 저어주기: 저어주면 메탄가스를 생성하는 박테리아와 발효 원료가 충분히 접촉할 수 있으며, 탱크 내부의 상층 부유물이 굳어지는 것을 방지하여 생성된 메탄가스가 가스 탱크로 들어갈 수 있도록 해줍니다. 이를 통해 가스 생산량을 높일 수 있습니다.저어주는 방법에는 주로 두 가지가 있습니다. 하나는 긴 막대나 긴 손잡이가 달린 긁는 도구를 사용하여 공급구와 배출구를 통해 탱크 안으로 넣은 뒤 수십 번씩 왔다 갔다 하면서 저어주는 것입니다；둘째는 배출구에서 발효액 10통을 뽑아낸 다음, 공급구를 통해 그 액체를 탱크 안으로 주입하는 것입니다.보통 일주일에 1~2회 저어줍니다.

4. 정기적인 점검: biogas 탱크, 스위치, 가스 공급관 등을 자주 점검해야 합니다. 특히 파이프 연결 부분을 잘 확인하여 물이나 가스가 새는지를 확인해야 하며, 문제가 발견되면 즉시 처리해야 합니다.구체적으로는 “세 가지를 확인하고 하나를 점검하며 하나를 교체하는” 방식을 따릅니다. 첫째, 연못의 입구를 확인하여, 뚜껑이 제대로 닫혀 있지 않거나 압력이 너무 커서 공기가 새어 나오지 않는지를 확인합니다；수밀링 고리 내의 물은 쉽게 증발하거나 새어나갈 수 있으므로, 주기적으로 보충해 주어야 합니다；응축수가 가득 찬 물통의 물은 즉시 버려야 합니다.둘째는 기압계의 물기둥을 확인하는 것인데, 발효가 시작된 후에도 물기둥이 움직이지 않는다면 파이프에 문제가 있거나 공기가 새는 부분이 있는 것일 수 있습니다；물기둥이 튀고, 연소 시 쉬익 하는 소리가 나는 것은 관 내부에 응결수가 있기 때문이며, 주방용 펌프를 사용해 가스레인지의 관 입구에서 그 물을 빼내야 합니다；물기둥이 일정 높이까지 올라간 뒤 더 이상 상승하지 않는 것은 수조 내 압력이 너무 높아 공기가 새어 나가기 때문입니다；가스 생성 압력이 너무 높아, 액면이 배출구보다 낮아 가스가 빠져나감；물기둥이 하늘로 솟는 것은 가스가 많이 발생했지만 제때 사용되지 않았기 때문입니다；수주가 공급관 내로 빨려들어가면 수조 내에 음압이 발생하여 배출되는 액체의 양이 과다해집니다；수주가 천천히 올라가는 것은 발효가 잘 되지 않거나 원료가 부족하여 가스 생성량이 적기 때문입니다.셋째는 수압을 확인하는 것으로, 발효된 액체의 산도와 알칼리도를 점검합니다. 물의 색이 옅은 노란색을 띠고, 가스레인지의 불꽃이 붉은빛을 띤다면 이는 발효가 제대로 이루어지지 않거나 산성화가 일어난 것입니다. 이 경우 석회수를 첨가하여 조절해야 합니다；물이 되돌아가는 위치가 출하 구역의 통로 입구에 닿아 있어, 탱크 내의 재료가 부족한 상태입니다；물이 넘쳐나는 것은 탱크 내의 액체가 과도하거나, 생성된 가스가 제대로 처리되지 않아서입니다；반환수관의 수위와 공급수관의 수위가 일치하지 않으면, 관 내부에 막힘이 생겼음을 의미하므로 즉시 수리해야 합니다.넷째, 배관과 부속품에 손상, 노화, 부식, 막힘 등이 있는지 확인하고, 문제가 발견되면 즉시 처리해야 합니다.다섯째는 biogas 정화기를 설치할 때, 규정에 따라 탈황제를 적시에 교체해야 합니다.

5. 겨울철 보온.버섯풀 탱크의 정상적인 발효 온도는 8℃ 이상이어야 하며, 겨울에는 온도가 낮으므로 보온 조치를 취해야 합니다.““삼결합”형 biogas 탱크는 가축우리 위에 지붕을 설치하여 보온 효과를 줄 수 있지만, “삼결합” 기능이 없는 biogas 탱크의 경우에는 짚이나 나뭇가지, 혹은 두꺼운 플라스틱 필름을 사용해 보온해야 합니다.

6. 적절한 시기에 원료를 교체한다.대규모 재료 교체는 주로 돼지를 많이 사육하거나 짚을 주요 원료로 하는 바이오가스 풀을 대상으로 합니다.농업 생산 계절에 따라, 비료 사용이 집중되는 시기에 매년 한 번씩 비료를 교체할 수 있습니다.대교체 시 주의할 점은, 첫째로 15℃ 이상의 기온 조건에서 진행해야 재시동이 용이하다는 것입니다；둘째, 충분한 양의 신규 재료를 준비하는 것입니다；셋째, 대량 출하 20~30일 전에 새로운 원료의 공급을 중단한다；넷째, 접종용 물질을 충분히 남겨두어야 합니다. 활성 슬러지를 주성분으로 하는 액체를 10%–30% 정도 남겨두어 접종용 물질로 사용함으로써, 공정의 시작을 빠르게 할 수 있습니다；다섯째, 누수나 누출 문제가 있는 biogas 탱크의 경우, 대규모 부품 교체와 함께 시스템을 수리해야 합니다.1년에 한 번씩 큰 교체 작업을 하며, 보통 봄이나 가을에 진행됩니다.