순환수를 대량으로 사용해도, 첨가제를 넣지 않으면 장비에 영향이 있나요?？？
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우리의 순환수 장치에서 열교환기에 누수가 있어서 순환수 내의 COD 수치가 기준을 초과하고 있습니다. 이틀 전에는 300이 넘었으며, 대량의 물을 배출하고 교체한 후에도 어제는 여전히 200이 넘었습니다. 지금도 계속해서 물을 배출하고 교체하는 작업을 하고 있습니다. 전체 장치는 약 10여 일 후에 점검이 필요합니다. 만약 오늘 검사 결과도 여전히 수치가 높다면, 화학약품을 사용하지 않고 그대로 10여 일간 계속 가동시킬 예정입니다.이것은 직류 냉각수 시스템과 같아서 물이 조금 낭비되고, 시스템의 부식도 약간 더 심해질 수 있습니다.여러분께 여쭤보고 싶은데, 이렇게 10여 일간 계속 가동해도 문제가 있을까요?온라인에서 기다리고 있어요, 감사합니다!
순환수를 대량으로 사용하여 보충하는 방식으로, 화학약품을 첨가하지 않아 장비에는 영향이 없지만, 에너지와 물 자원이 낭비됩니다.
이런 때에 집중적으로 보충할 수 있으니, 가공량을 늘릴 수 있다(팬을 켜지 않고도)；열교환기에 미치는 영향에 대해 말하자면, 우선 원수의 품질을 분석해봐야 합니다. 만약 원수의 품질에 문제가 없다면, 살균제나 스케일 제거제 등을 사용하지 않고 10여 일간 가동해도 열교환기에는 아무런 영향이 없습니다
운영은 가능하지만 비용이 상승합니다
짧은 시간이라면 문제없지만, 수질도 고려해야 합니다. 경도가 높으면 스케일이 생깁니다.자원도 낭비됩니다.
시스템에는 영향이 없고, 그냥 물만 낭비되는 거예요. 수도 요금이 조금 더 들 뿐이죠. 점검을 하면서 함께 처리해도 됩니다!수리는 연락하면 돼요:lol
영향 정도는 원수의 수질에 달려 있습니다.강력한 보양 효과로 인해 농축 비율이 낮아지므로, 이 점을 고려하면 스케일 형성 정도를 줄일 수 있습니다.하지만 교체식 히터의 고온 열교환 면에서는 녹이 쌓이기 쉬우며, 특히 경도가 높은 경우에는 결코 간과할 수 없습니다.감시를 강화해야 하며, 수도 밸브가 열리거나 열매체의 출구 온도가 상승하면 즉시 부하를 조절해야 한다.부식에 관해서는, 여기서 COD 수치가 너무 높아 물속의 산소 함량이 낮아집니다. 단 10일 정도만 버티면 큰 문제는 없을 것입니다. 오히려 미생물의 증식과 진흙이 달라붙어 열교환에 영향을 미치는 것에 주의해야 합니다.마지막으로, 차량을 정비하거나 열교환기를 교체한 후에는 한 번씩 청소와 프리코팅을 해주어야 합니다: victory:
왜 과도하게 보양해야 하나요?COD를 조절하기 위해서라면, 순환수 제로 배출 기술을 사용하여 장기간에 걸쳐 오염물질을 배출하지 않는 것도 충분합니다.물을 절약하면서도 환경에 오염을 일으키지 않습니다.
보통은 문제없어요! 귀사의 보충수와 최근 며칠간의 수질 보고서를 올려주시면, 저희가 조언을 드릴 수 있습니다!
초기에 혐기성 세균이 급격히 증가하면서 점차 진흙이 많아지고, 이로 인해 수중의 진흙 함량이 높아지고 탁도도 상승합니다. 누출원 파악하기: 기체 크로마토그래프를 이용하여 순환수에 포함된 유기물들을 정성적·정량적으로 분석함으로써, 어떤 종류의 유기물이 누출되고 있는지 알아낼 수 있습니다. 분석 결과를 바탕으로 어떤 종류의 열교환기에서 누출이 발생하는지 파악함으로써, 누출이 발생한 위치를 좁혀서 어떤 열교환기에서 누출이 일어나는지 신속하게 확인할 수 있습니다. COD 분석
가스 크로마토그래프를 이용해 누출이 발생할 가능성이 있는 열교환기들을 선별한 후, 각 열교환기에서 나오는 물의 샘플을 채취하여 COD를 분석합니다. 또한 LIMS 시스템을 활용해 최근의 순환수의 COD 데이터를 조회하여 비교합니다. 만약 열교환기에서 나오는 물의 COD가 순환수 전체의 COD보다 높다면, 그 열교환기에 누출이 있음을 의미합니다. 이런 방식으로 어떤 열교환기에 누출이 있는지를 파악할 수 있습니다. 누출원을 차단하고, 제거할 수 있는 누출 지점은 가능한 한 빨리 해결해야 합니다. 만약 생산 설비가 가동 중인 상태에서 누출 지점을 해결할 수 없다면, 그때는 누출 지점에 있는 순환수 배관을 통해 누출된 물질을 배출시켜 순환수 시스템으로 들어가는 누출물의 양을 최소화한 다음, 약품 처리나 제거, 배출 등의 방법을 사용하여 문제를 해결합니다. 3.1.1 단기 누출 처리 방안 단기 누출의 경우, 누출 부위를 신속하게 막은 후에 먼저 산화성 살균제(액체 염소)를 투입하여 잔류 염소 농도를 0.5–1.0mg/L로 높인 다음, 2–4시간 동안 그 상태를 유지합니다. 그 후 비산화성 살균제를 투입하여 시스템의 탁도가 최고치에 도달했을 때 오염된 물을 배출하고 깨끗한 물로 대체합니다. 대체가 완료되면 일상적인 약품 투입량을 조절하여 시스템이 정상적으로 작동하도록 합니다.
가스 크로마토그래프를 이용해 누출이 발생할 가능성이 있는 열교환기들을 선별한 후, 각 열교환기에서 나오는 물의 샘플을 채취하여 COD를 분석합니다. 또한 LIMS 시스템을 활용해 최근의 순환수의 COD 데이터를 조회하여 비교합니다. 만약 열교환기에서 나오는 물의 COD가 순환수 전체의 COD보다 높다면, 그 열교환기에 누출이 있음을 의미합니다. 이런 방식으로 어떤 열교환기에 누출이 있는지를 파악할 수 있습니다. 누출원을 차단하고, 제거할 수 있는 누출 지점은 가능한 한 빨리 해결해야 합니다. 만약 생산 설비가 가동 중인 상태에서 누출 지점을 해결할 수 없다면, 그때는 누출 지점에 있는 순환수 배관을 통해 누출된 물질을 배출시켜 순환수 시스템으로 들어가는 누출물의 양을 최소화한 다음, 약품 처리나 제거, 배출 등의 방법을 사용하여 문제를 해결합니다. 3.1.1 단기 누출 처리 방안 단기 누출의 경우, 누출 부위를 신속하게 막은 후에 먼저 산화성 살균제(액체 염소)를 투입하여 잔류 염소 농도를 0.5–1.0mg/L로 높인 다음, 2–4시간 동안 그 상태를 유지합니다. 그 후 비산화성 살균제를 투입하여 시스템의 탁도가 최고치에 도달했을 때 오염된 물을 배출하고 깨끗한 물로 대체합니다. 대체가 완료되면 일상적인 약품 투입량을 조절하여 시스템이 정상적으로 작동하도록 합니다.
영향은 분명히 있을 것입니다만, 단기간 내에는 큰 영향은 없을 것입니다. 누출 지점을 파악하여 누수가 발생한 열교환 장비를 시스템에서 분리하고, 단독으로 수돗물을 사용해 냉각시키는 것이 좋습니다. 그렇게 하면 전체 시스템에 영향을 주지 않습니다.
별 영향 없어요. 그냥 물을 좀 더 낭비하는 것뿐이에요
제 장비는 물리적인 방식으로 스케일을 제거하고, 세균을 죽이며 조류의 성장을 억제하여 에너지를 절약하고 오염물질 배출을 줄일 수 있습니다.필요하면 친구 추가해서 자세히 이야기해도 됩니다.
원인부터 해결하는 것이 좋습니다. 문제가 생겼을 때 무작정 보충제를 많이 먹는 것은 옳지 않습니다!