장비 점검을 통해 생산 안전 사고를 줄일 수 있습니다
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기업의 생산 규모가 확대되고, 공정이 지속적으로 개선되며 생산량이 증가함에 따라, 상시 가동되는 장비와 계측기들은 정상적으로 작동하지 않거나 이상한 소음이 발생하거나 진동이 생기거나, 계측값이 정확하지 않거나, 밀봉 패킹이 손상될 수 있습니다. 또한, 새로 도입된 장비와 계측기의 경우 아직 작동이 안정화되지 않았으며, 운영자들도 그것들을 잘 모르기 때문에 오작동이 발생할 수 있고, 이로 인해 다양한 생산 사고가 일어날 수 있습니다. 따라서 화학 기업들은 장비의 안전 관리에 큰 주의를 기울여야 합니다. 과학적이고 효과적인 설비 안전 관리 체계를 마련하고, 생산 설비에 대한 명세서 관리 제도를 구축해야 한다.특수장비, 압력용기, 대형 생산장비, 저장탱크, 창고 내 보관 장비 및 안전장치의 관리와 유지보수를 강화해야 합니다. 전담 인원을 지정하여 정기적으로 점검과 수리를 실시해야 하며, 점검 과정에서 발견된 안전 문제들은 즉시 처리해야 합니다. 처리할 수 없는 경우에는 반드시 해당 기관의 책임자에게 즉시 보고해야 하며, 점검 및 처리 결과는 반드시 기록으로 남겨두어야 합니다.동시에 각종 안전 장치, 방전·방천·방폭 시설의 관리를 강화해야 하며, 안전 시설은 함부로 철거해서는 안 된다.폐기되거나 장기간 사용되지 않는 장비 내의 **화학물질은 즉시 철저히 세척하고, 격리 및 표시를 철저히 하거나 안전한 곳으로 옮겨야 합니다.
디자인 검수 외에.직원들은 정기적으로 장비를 점검해야 하며, 특히 작은 부품들의 마모 상태에 주의를 기울여 장비 고장의 가능성을 줄여야 합니다!
장치의 기본 안전 설정은 상당히 중요합니다
네, 제대로만 준비해야 생산의 안전을 보장할 수 있습니다!
안전 사고에는 장비 외에도 공정, 인력, 자재가 있습니다.장비를 철저히 관리하면 안전 사고를 줄일 수 있습니다.
안전은 남의 일이 아니라, 우리 자신의 일입니다!