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【알킬화】룸스법 알킬화에서 발생하는 몇 가지 문제들

2016-04-02View Original

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이 게시글은 마지막으로 소공 1985가 2016-4-3 09:54에 수정했습니다. 저희 공장의 알킬화 장치는 룸스법을 사용하며, 원료는 에터 후 탄소 4입니다. 현재 MTBE 촉매의 활성 문제로 인해 원료 내 이부틸렌 함량이 높아졌습니다. 이런 상황이 알킬화유에 어떤 영향을 미칠까요? 건점이 상승할 수 있을까요? 현재 건점은 계속 205 정도인데, 이전에는 항상 200 이하였습니다.
Reply #22016-04-02
또한 분별 시스템의 펌프 케이싱을 점검해 보니 내부에 많은 벌집 모양의 모래 구멍들이 있었습니다. 여러분도 이런 경우를 겪어보신 적이 있나요? 이건 어떤 종류의 부식인가요?
Reply #32016-04-02
여러 대가님들의 조언을 구합니다. 설포산염이 분별 시스템에 들어가면 어떤 영향을 미칠까요?제품의 황 함량에 영향을 미치나요?
Reply #42016-04-03
이소부텐 함량이 증가하면 축합 부반응이 늘어나고, 그 결과 건점이 상승하는 것인가? 펌프의 펌프 케이스 출구 부분에 있는 벌집 모양의 손상은 기공 현상으로 보이며, 펌프 입구의 필터를 청소해야 합니다.
Reply #52016-04-14
기공이 발생했습니다. 펌프의 필요 기공 여유량이 너무 큰 것 같습니다. 인벨러를 가공하거나, 필요 기공 여유량이 적은 펌프로 교체하는 것을 고려해 보세요!
Reply #62016-04-14
황산에스터가 분별 시스템에 유입되면 재비등기에서 염이 생성될 수 있으며, 이는 탑 바닥에 있는 재비등기의 열 효율에 영향을 미칩니다
Reply #72016-04-14
이소부텐 함량이 증가해도 문제없습니다. 단지 올레핀 함량이 증가한 것과 같으므로, 그에 맞게 알켄 대 올레핀 비율만 조절하면 됩니다. 저희 공장에서는 MTBE 생산을 중단할 때, 그냥 가스 분리 과정에서 얻은 카르보네이트를 사용해도 문제없습니다. 다만 산 소비량은 평소보다 조금 더 많아질 수 있습니다.
Reply #82016-04-14
분별 시스템의 경우 벽 두께를 측정하는 것이 가장 좋습니다. 불순물에 의한 부식이 매우 심하기 때문에, 안전을 위해 반드시 두께를 확인해야 합니다!
Reply #92016-04-16
글쓴이님들, 여러분은 어느 회사에서 설계하고 제작한 건가요? 말씀해 주실 수 있나요?
Reply #102016-05-12
반응 온도에 주의하고, 알켄 비율을 높여야 합니다. 그리고 그 백업 관련 문제도 유의해야 하죠. 만약 설포산 에스터라면, 파이프라인 펌프 본체 등도 점검해야 합니다. 제 생각에는 기공 현상은 아닌 것 같습니다. 우리 회사의 산성 펌프에서도 이런 문제가 발생한 적이 있습니다.
Reply #112016-06-07
반응 온도에 주의하고, 알켄 비율을 높여야 합니다. 그리고 그 백업 관련 문제도 유의해야 하죠. 만약 설포산 에스터라면, 파이프라인 펌프 본체 등도 점검해야 합니다. 제 생각에는 기공 현상은 아닌 것 같습니다. 우리 회사의 산성 펌프에서도 이런 문제가 발생한 적이 있습니다.
Reply #122017-02-17
이부틸히가 높으면 부작용이 많아지고, 산 소모량과 건점도가 높아지며, 황 함량도 높아집니다
Reply #132017-02-20
첫 번째 문제는, 루마스 공정의 초기 버전과 지다 저온 산 공정에서 발생하는 문제로, 바로 이부틸렌 함량의 문제입니다. 전체 공급 과정에서 이부틸렌 함량을 줄이면 공급량을 줄이면서도 산의 농도를 높일 수 있습니다. 하지만 과도한 양의 원료가 투입될 경우 부분적으로 반응 온도가 급격히 상승하여 부반응이 증가하고, 건점도 높아집니다.루마스의 최신 버전에는 이소부텐 함량 문제를 해결하기 위한 별도의 장치가 있습니다. 이소부텐 자체는 중합이라는 화학적 특성을 가지고 있어, 중합 과정에서 많은 열이 발생합니다. 국내의 많은 공정들에는 이소부텐 예비 반응기가 없는데, 이는 설계상의 문제입니다. 이 장치는 루마스의 특허받은 장비이며, 예비 반응기의 역할은 이소부텐을 반응시키는 것입니다. 전체 알킬화 반응의 설계는 에터 후 탄소 4를 기반으로 이루어집니다. 하지만 에터 후 탄소 4에는 이소부텐이 전혀 포함되어 있지 않으므로, 이러한 설계로는 이소부텐을 효과적으로 처리할 수 없습니다. 두 번째 질문인데, 액화가스의 심층 가공 과정에서는 알킬화 분별 회류 펌프의 임펠러에만 홈이 생기는 것이 아닙니다. 글쓴이분께서 사용하시는 것은 루마스 버전이므로, 두 가지 원인을 고려해볼 수 있습니다. 하나는 기계적 침식이고, 다른 하나는 화학적 부식입니다. 이 공정에서는 가동을 시작할 때 탈산 응집기가 사용되면서 물리적으로 산이 유출될 수 있으므로, 설계사무소가 제공하는 공정 패키지에는 이소부탄 회류 탱크 아래에 알칼리 세척 탱크가 마련되어 있습니다. 또한 회류 펌프는 화학적 부식을 겪게 됩니다. 두 번째로, 원심 펌프의 임펠러는 고속으로 회전하면서 펌프 내부에 국부적인 진공 상태가 발생하여 일부 액화가스가 기화되고, 이로 인해 기계적 침식이 발생합니다.
Reply #142017-02-20
이부텐과 관련된 문제는 이미 많은 제조업체에서 발생했으며, 최근에 가동을 시작한 곳들에서도 비슷한 상황이 나타나고 있습니다. 이는 설계사무소의 문제가 아니라, 설계사무소와 협의할 때 제공된 자재 목록이 에터 후 탄화수소 4종을 기준으로 작성된 것이어서 다른 자재들과는 관련이 없습니다.이소부텐이 과도하게 존재하면 과도한 양의 산성 지방이 생성되어 탈산 응집기의 부하가 증가하고 탈산 효과가 떨어집니다. 장기적으로는 황 함량이 증가하고 구리 부식 문제도 발생할 수 있습니다
Reply #152017-02-20
이부텐과 관련된 문제는 이미 많은 제조업체에서 발생했으며, 최근에 가동을 시작한 곳들에서도 비슷한 상황이 나타나고 있습니다. 이는 설계사무소의 문제가 아니라, 설계사무소와 협의할 때 제공된 자재 목록이 에터 후 탄화수소 4종을 기준으로 작성된 것이어서 다른 자재들과는 관련이 없습니다.이소부텐이 과도하게 존재하면 과도한 양의 산성 지방이 생성되어 탈산 응집기의 부하가 증가하고 탈산 효과가 떨어집니다. 장기적으로는 황 함량이 증가하고 구리 부식 문제도 발생할 수 있습니다
Reply #162017-03-17
회수된 폐산에는 전기 가열이 있나요?
Reply #172018-06-27
황산염이 분별 시스템에 들어간 후, 탑 바닥의 재증발기에서 농축됩니다
Reply #182018-06-28
이부틸시 자가중합 시, 건조점이 높고 황 함량도 높아집니다.

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